Lehdistön jälkeen kaikki puhuvat: liimaprosessin kokemuksesta
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Viime vuosina olemme ylivoimaisen viranomaisen johdolla ja suurella avulla tehneet huolellisen ja huolellisen havainnon ja analyysin liimatuotetuista tuotantomenetelmistä teknisen henkilöstön kautta ja selvittäneet kirjanpitoprosessin yleiset säännöt käytännössä. Nyt meillä on joitakin lyhyitä käytäntöjä sitomisprosessin hallinnoinnissa ja lyhyt keskustelu sitovaan työhön osallistuneiden kollegoiden kanssa, jotta voidaan parantaa jatkuvasti sulatteen sitomisprosessia, sulateliimojen oikeaa käyttöä ja parantaa jatkuvasti kirjan laatua.
Ensinnäkin kirjan sivu ennen koneeseen tuloa on erittäin tärkeää
Kirjan sitomisprosessissa, erityisesti sidoslinjan tuotannossa, kirjan sivu on syöttökoneen tärkein raaka-aine. Taittuvan laadun laatu, oikea säilytysmenetelmä vaikuttaa suoraan koko koneen toimintaan ja vaikuttaa kokonaistehokkuuteen. Paikalla tehdyn, yli kymmenen sitovan linjan tutkimuksen mukaan: yli 60% täydennyskoneen seisokkeista johtuu sivujen epäsäännöllisyydestä, vaikka linkki heittolaitteeseen ei pysähdy, se Neutraali toiminta vähentää tuotantotehokkuutta. Jotta useiden miljoonien yuanien käyttöön otetut laitteet voitaisiin hyödyntää täysimääräisesti, on välttämätöntä minimoida seisokkeja ja neutraalia toimintaa sekä varmistaa, että jokaisen aseman jokainen asema on tasapainossa ja sujuvaa.
Tämän mukaan kirjasivun käsittelyssä noudatetaan: 1. Kirjasivun leikkaus on kokonaan suljettu kirjan sivun sisäpuolelta ja sidottu lujasti kovaan puulevyyn ja tasainen arkki pidetään tasainen pitämään kirjan tasainen arkki. 2. Yritä välttää ohuiden sivujen esiintymistä. On totta, että kaksipuolisia sivuja, jotka ovat väistämättömiä painettujen arkkien rajoitusten vuoksi, on käsiteltävä sisäkkäin. Kun kuva tai yksittäinen sivu tulee näkyviin, se tulee liittää viereiseen kirjan sivuun ja sitten pakata. Tämä näyttää lisäävän työmäärää, mutta mekaanisen tuen tehokkuudessa (varsinkin sidontalinjalla) on taloudellinen, myös kirjan sivuvirhe on huomattavasti pienempi. Koska vaadimme kirjaa ennen kuin kone on tiukasti asetetun prosessin mukainen. Kirjanpitotuotteiden laatu ja tehokkuus paranevat merkittävästi. Esimerkiksi äskettäin avattu 16-sivuinen ja kahdeksanjulkaisu "Junior Geography", jonka nopeus on 6000 kappaletta nopeudella, joka on tasaisesti käynnissä keskimäärin 1,5 tuntia tai enemmän, jokaisella asemalla ei ole vikoja, seisokkeja ja joutokäyntiä ei tapahdu , koko linjan tekeminen Toiminta saavutti hyvän tason samaa sideainetta.
Toiseksi, kirjan sivun lämpötila tulisi käsitellä adaptiivisesti talvella.
Yleispainoyrityksille on yleistä, että kirjatuotantojakson ja tehdasalueen rajoitusten vuoksi taitetut sivut säilytetään lämmittämättömissä varastoissa tai ulkona. Tällaisella tallennusmenetelmällä ei ole ilmeistä vaikutusta sidosvaikutuksen vaikutukseen keväällä, kesällä ja syksyllä. Jos kirja tallennetaan varastoon tai ulkona useisiin päiviin kylmässä talvella, sidoslujuus vaikuttaa vakavasti. Ja jopa aiheutti kirjan hajallaan. Tämä johtuu siitä, että liiman kontaktilämpötila pienenee välittömästi liiman kosketuksen jälkeen jäädytetyn kirjan sivulle, ja kalvo kiinteytyy nopeasti. Sivuja on vaikeaa tunkeutua, mikä vähentää merkittävästi sidosvaikutusta. Siksi kylmänä vuodenaikana sulateliimaa on käsiteltävä, ja kirjan sivu on säilytettävä samassa ympäristössä kuin sideaineen lämpötila yli 24 tunnin ajan, ja vanhenemiskäsittely suoritetaan, jotta varmistetaan luontainen laatu. kirja.
Kolmanneksi, jyrsinnän ja jyrsinnän tulisi kiinnittää enemmän huomiota
Laadukas laatu Viime vuosina pyöriviä koneita ja taittokoneita on käytetty laajalti painamiseen. Sitova tuotanto parantaa taittamisen laatua. Joidenkin manuaalisten taittojen lyhyt ilmiö on johtanut siihen, että käsittelyyksikkö on kiinnittänyt siihen huomiota, ja löysien sivujen kautta tapahtuvan jyrsinnän ongelma ratkaistaan paremmin. Jokaisella kirjalla, jossa on tasainen selkä, tasainen vedä, jossa on tietty jännitys, eikä yhtään ryppyjä kirjan takapuolella, on parempi leikata. On selvää, että sitä käsitellään paremmalla suorituskyvyllä. Tämän kirjan liimakerroksella on suurempi lujuus, vaikka se on 0,6 mm: n sisällä, ja sen voi palauttaa suurella voimalla ja kirjan takana oleva osa voidaan palauttaa. Päinvastoin, ei ole olemassa kirjaa ompeleen, vaikka liimakerros olisi yli 1 mm, jos käännät sen kovaksi, voit nähdä paperin poikkileikkauksen ja jyrsinnän takana olevan liimakerroksen, ja kirjan takana on rypistynyt . Tällainen kirja johtuu yleensä siitä, että hedelmäpeliä ei ole säädetty kunnolla pienelle levykoneelle tai langanvalmistuslaitteelle, ja se on laadunvika. Viime vuosien aikana olemme valvoneet ja muokkaaneet jyrsinnän takana olevien sivujen leikkauksen laatua tärkeimpänä valvontatehtävänä ja ratkaisseet joitakin mekaanisia rakenteita, joissa on epätäydelliset työasemat, mikä tekee rakennusaseman toiminnasta vakaamman ja rakenteen enemmän. kohtuullinen. Esimerkiksi Warrenberg-liiman sidoslinjan, alkuperäisen koneen takana olevan viillon veitsen käyttöönotto on suunniteltu pehmeällä materiaalilla, vaikkakin se voi välttää väärän toiminnan aiheuttaman viillonterän vaurioitumisen, mutta se ei ole kestävä. Yleensä säätö kestää noin kaksi tuntia, ja aina, kun se pysähtyy yli kymmenen minuuttia.
Lisäksi levyn pehmeyden ja nopean kulumisen vuoksi kirjaaukon syvyys on erilainen ja alku on erilainen ennen ja jälkeen laudan säätämistä ja asentamista. Jotta varmistettaisiin tasaisempi lovi, on tarpeen säätää ja vaihtaa usein taustalevy, mikä lisää seisokkeja ja rajoittaa vakavasti mekaanisen suorituskyvyn suorituskykyä. Analyysin ja tutkimuksen jälkeen olemme muuttaneet taustalevyn sementoiduksi karbidimateriaaliksi. Tarkan säädön jälkeen urasyvyyttä voidaan säätää tarkasti noin 1,2 mm: iin, eikä sitä vaihdeta pitkäkestoiseen käyttöön. Olemme asentaneet metalliseoslevyn 4. lokakuuta 1999 lähtien. Se valmistetaan kahdessa vuorossa päivässä nopeudella 6000 kappaletta. Se on edelleen normaalikäytössä ja on saanut erinomaisia tuloksia. Levy-sideaineen sahauskärki on samassa leikkauspäässä kuin jyrsin. Vaikka mekaanisen rakenteen rajoituksen vuoksi on vaikeaa säätää tasaista ja järjestäytynyttä uran muotoa, niin kauan kuin oikea säätö tehdään huolellisesti ja huolellisesti, kone pidetään. Nopeus tasapainoinen toiminta, voi myös avata ihanteellisemman pohjan muoto, tuottaa laadukkaita kirjoja. Lyhyesti sanottuna, riippumatta siitä, minkä tyyppistä konetta käytetään liimakirjan valmistamiseen, viilun oikea käsittely vaikuttaa suoraan kirjan laatuun, joka on yksi tärkeistä linkeistä, joita sidontaprosessissa tulisi ohjata.
Neljänneksi, kumipyörän eri asemien oikea käyttö
Liimakirja, jolla on kaunis ulkonäkö ja luotettava laatu, ei voi jättää huomiotta kahden etu- ja takakumipyörän oikeaa säätöä. Jokainen tyyppi sitovaa konetta on varustettu vähintään yhdellä kumikammioilla, ja kummallakin kumiuunissa on kaksi kumipyörää juoksukirjaa varten. Säädimme kaksi kumipyörää siten, että ensimmäinen kumipyörä on säädetty niin, että se koskettaa kirjaa liukumisen jälkeen, jotta liima voidaan kaataa kirjaaukkoon suurella puristusvoimalla niin, että liima säiliö on täytetty, mutta kirjan takaosaa ei voi muuttaa. Toisen kumipyörän ja kirjan kirjan välinen suhteellinen aukko on säädettävä kirjan paksuuden mukaan. Paperin kunto on säädettävä liimakerroksen ihanteellisen paksuuden mukaan. Tällä tavoin säädämme etu- ja takakumipyörät valmistamaan erilaisia kirjoja. Sekä leikkauksen paksuus että kirjan takaosan paksuus ovat pohjimmiltaan samat, mikä takaa kirjan tasaisuuden ja kauneuden.
Viidenneksi sulateliiman oikea valinta ja käyttö
Kun sulateliimaa puhdistettiin talvella sulatettuna, havaittiin, että käytetty sulateliima oli erittäin hauras jäädyttämisen jälkeen ja teki välittömästi kalvon jääkaapissa eri hintapisteisiin tehtaalla. Pakastustesti. Testitulokset olivat: vain kaksi ei ollut hauraita 4 tunnin jäädyttämisen jälkeen miinus 2 ° C: ssa. Kun kysyimme suuresta kumitehtaasta, toisella osapuolella ei ollut tätä testiä. On vaikea kuvitella, että tällä liimalla tehty kirja ei leviisi kylmään talviin, ei ole mitään takeita siitä, että se ei hajoa. Erityisesti oppikirjojen lukijat ovat enimmäkseen maaseudun opiskelijoita, ja niiden lukualue talvella on alle nolla. Tämän mukaisesti meidän on tehtävä tiukka tarkastus jokaiselle tehtaaseen tulevalle kuumasulatemateriaalin brändille ja erälle. Työpajaan voi siirtyä vain kunkin merkkiin kelpuutetun liiman. Tällä tavoin varmistetaan liimatun tuotteen laatu. Hallitsemaamme indikaattoreita ovat pääasiassa seuraavat:
(1) Matala lämpötila. Olemme suunnitelleet lämpötilan säätämän pakastimen, jonka lämpötilan säätövirhe on +/- 1 ° C ja lämpötila-alue -10-10 ° C. Kuumasulaliima valmistetaan tiettyyn liuskaan, joka on sijoitettu pakastimen kaarevaan kehykseen ja altistetaan taivutustestille sen jälkeen, kun se on pidetty ennalta määrätyssä lämpötilassa 30 minuuttia. Se on hyvä tuote, joka ei hajoa -1 ° C: ssa. Tällä hetkellä pyrimme suunnittelemaan automaattisesti ohjattavan matalan lämpötilan testauslaitteen, jotta mittaustulokset olisivat objektiivisempia ja tieteellisempiä.
(2) Väsymislujuus. Tämä on osoitus siitä, kuinka monta kertaa kumikerros kestää taivutusta. Se varmistaa, että kirja säilyy ennallaan toistuvien lukemien jälkeen. Ensinnäkin sulateliima valmistetaan kuminauhaksi, kuten on määritelty, ja sitten testataan väsymislujuusmittarilla (itse valmistettu) ennalta määrätyssä lämpötilassa.
(3) ominaispaino. Vertailutestien jälkeen havaitsimme, että kumin ominaispaino, jonka ominaispaino on suurempi kuin 1, on alhaisempi kuin sulateliiman, jonka ominaispaino on pienempi kuin 1. Lisäksi sitä suurempi on sulateliiman ominaispaino. , sitä suurempi on yksittäisen liiman paino, kun liimakerros on sama, mikä kasvattaa merkittävästi tuotantokustannuksia. Ominaispaino voidaan mitata asiaankuuluvan liimamittausmenetelmän mukaisesti. Käytännössä käytämme usein "veden valkaisua" menetelmää laadulliseen määritykseen: liima, jonka ominaispaino on suurempi kuin 1, uppoaa veden pohjalle ja kumi, jonka ominaispaino on alle 1, kelluu pinnalla . Tämä menetelmä on yksinkertainen, mutta nopea ja tehokas.