Tärkkelysmuovilla tarkoitetaan pääasiassa kestomuovitärkkelystä. Termoplastinen tärkkelys kehitettiin 1900-luvun lopulla kansainvälisesti hajoavien materiaalien alalla ehdotetun tärkkelyksen käsitteen perusteella. Tärkkelysmuovissa ei lisätä perinteisiä öljypohjaisia muoveja, tärkkelys on päämateriaali, tärkkelyspitoisuus on korkea ja muut lisätyt komponentit voivat hajota.
sisällysluettelo
1. Esittely
2 käsityö
Johdanto
Termoplastinen tärkkelys tunnetaan myös nimellä&"; strukturoimaton tärkkelys GG". Tärkkelysrakenne on häiriintynyt tietyllä menetelmällä sen tekemiseksi kestomuoviksi. Tärkkelysmolekyyli on polysakkaridimolekyylirakenne ja sisältää suuren määrän hydroksyyliryhmiä. Molekyylien välisten ja molekyylien sisäisten vetysidosten vuoksi sen sulamislämpötila on korkeampi ja hajoamislämpötila on matalampi kuin sen sulamislämpötila. Siksi lämpökäsittelyn aikana tärkkelysmolekyylit hajoavat ensin sulamatta. Perinteisissä muovikoneistomenetelmissä käytetään enimmäkseen kuumakäsittelymuovausta, joten tärkkelyspohjaisten täystärkkelysmuovien valmistaminen vaatii luonnolliselta tärkkelykseltä lämpömuovautuvia ominaisuuksia. Tämä termoplastisuus voidaan saavuttaa muuttamalla tärkkelysmolekyylin sisäistä kiderakennetta. Se katkaisee molekyylinsisäiset ja molekyylien väliset vetysidokset ja hajottaa tärkkelysmolekyylin kaksoispyörän kiderakenteen. Tämä vähentää tärkkelyksen sulamislämpötilaa ja tekee siitä kestomuovisen.
Käsityötaito
Termoplastisen tärkkelyksen valmistusprosessissa käytetään enimmäkseen suulakepuristamista, ruiskuttamista ja muovaamista, jne. Käytetty pehmittimena on yleensä vesi, glyseriini ja niin edelleen. Van Soest Hollannin Utrechtin yliopistosta käytti vettä pehmittimenä termoplastisen tärkkelyksen mekaanisten ominaisuuksien tutkimiseen. Lisätyn vesimäärän tulisi olla 5% - 15%. Alle 5%: n materiaali on erittäin hauras eikä sitä voida suorittaa. Mittauksen mukaan, kun lisätty määrä on noin 15%, materiaali pehmenee ja sitä on vaikeampaa muodostaa. Kun vesipitoisuus on 5% - 7%, materiaalin suorituskyky on samanlainen kuin hauraan materiaalin, eikä myötörajaa havaita. Manchesterin yliopisto, Stepto et ai. Käytti vettä pehmittimenä perunatärkkelyksen muokkaamiseksi ja analysoi sen mekaanisia ominaisuuksia. Niiden pehmittimiä lisättiin kolmella tasolla: 9,5%, 10,8% ja 13,5%. Analysoimalla jännitys-venymäkäyrä voidaan nähdä, että näytteen alkumoduuli on lähellä HDPE: tä ja PP: tä, mikä on 1,5 MPa; näytteen myötöraja on kääntäen verrannollinen pehmittimen pitoisuuteen ja näytteen myötöraja on 68 N, kun se sisältää 9,5% vettä / mm2, kun vesipitoisuus nousee 13,5%: iin, sen myötöraja laskee 42 N / mm2. Robbert Hollannin Groningenin yliopistosta käytti glyseriiniä pehmittimenä erilaisten tärkkelysten analysointiin. Tärkkelyksen lasittumislämpötila (Tg) vaikuttaa myös näytteen mekaanisiin ominaisuuksiin. Kun Tg on matala, kokeen vetolujuus, moduuli, murtovenymä ja iskulujuus kasvavat, kun taas tärkkelyksellä, jolla on korkea amyloosipitoisuus, on suhteellisen pieni Tg. Siksi mitä korkeampi amyloosipitoisuus tärkkelyksessä on, sitä pehmeämpi tärkkelystuote. Robbert-kokeen mukaan vahamaissin vetolujuus 25-prosenttisella pehmittimellä on lähellä 10 MPa ja murtovenymä 110%, mikä on paras kattava suorituskyky valittujen tärkkelysten joukossa. Yosbii Pekingin yliopistosta ja Japanin atomienergiainstituutista tutki tärkkelyspohjaisia muoveja glyserolilla ja polyetyleeniglykolilla pehmittiminä elektronisuihkusäteilytyksessä. Tärkkelyspohjainen kalvo valmistettiin onnistuneesti, ja havaittiin, että säteilytys voi aiheuttaa eri komponenttimolekyylien kemialliset reaktiot muodostamaan täydellisen verkkorakenteen ja parantamaan kalvon vetolujuusominaisuuksia.
Edellä esitetystä tutkimuksesta voidaan nähdä, että tärkkelystä voidaan modifioida termoplastisen tärkkelyksen saamiseksi, ja termoplastisen tärkkelyksen suorituskykyä voidaan parantaa muuttamalla käsittelymenetelmää ja pehmittimen tyyppiä.
Koska termoplastisella tärkkelyksellä on huonojen mekaanisten ominaisuuksien ja voimakkaan veden imeytymisen haitat, tutkijat alkoivat harkita kuidun käyttöä lujittavana aineena, joka lisätään kestomuoviseen tärkkelysmatriisiin materiaalin suorituskyvyn parantamiseksi. Luonnollisella kuidulla ja tärkkelyksellä on sama polysakkaridin molekyylirakenne. Kuitujen ja kestomuovitärkkelyksen sekoittaminen voi saada paremman vahvistusvaikutuksen.
Brazil' San Carlos Institute of Chemistry, Curvelo et ai. Käytetty jättiläinen hännänkuitu lujiteaineena kestomuovitärkkelyksen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Vahvistamattomaan kestomuovitärkkelykseen verrattuna vahvistettu kestomuovitärkkelys on lisännyt vetolujuutta 100% ja kimmomoduuli 50%. Ja päätellään, että materiaalin veden imeytyminen vähenee kuitupitoisuuden kasvaessa.
Unkarin Budapestin yliopisto Gaspar et ai. Lisättiin selluloosaa, hemiselluloosaa ja zeiiniä kestomuoviseen maissitärkkelykseen käyttämällä glyseriiniä pehmittimena. Tutkimuksissa on havaittu, että hemiselluloosalla ja zeiinivahvisteisella kestomuovitärkkelyksellä on parempi mekaaninen lujuus (10,4 MP ja 11,5 MPa). Brasilialainen tutkija Guimaraes ja muut vertasivat sokeriruokokuitujen ja banaanikuitujen vahvistavaa vaikutusta kestomuovitärkkelykseen. Todettiin, että vahvistettujen näytteiden vetolujuus parani merkittävästi ja sokeriruokokuidun ja termoplastisen tärkkelyksen pinnan tarttuvuus oli parempi kuin banaanikuitu.
Prachayawarakorn ja muut Thaimaan Rakabangin kuninkaallisen keisarin teknillisen korkeakoulun tutkimuslaitokset tekivät tutkimuksen puuvillakuituvahvisteisesta kestomuovisesta riisitärkkelyksestä. Todettiin, että puuvillakuidun lisäämisen jälkeen materiaalin vetovoima kasvoi ja veden imeytyminen laski. Vertailun vuoksi, kun lisätään sama pitoisuus (10%) puuvillakuitua tai matalatiheyksistä polyeteeniä, puuvillakuidulla lisättyjen näytteiden mekaaniset ominaisuudet, lämpöstabiilisuus, veden imeytyminen ja biohajoavuus ovat paremmat.
Sreekumar ja muut Rouenin yliopistosta Ranskasta tutkivat sisalikuidun vaikutusta termoplastisiin vehnäjauhoihin ja havaitsivat, että sisalikuitu voi parantaa termoplastisten vehnäjauhojen vetolujuuksia, mutta sen juoksevuus heikkenee.
tarjoamme patentoitua täysin biohajoavaa kalvoa ja PVA-pussia, kaikki tuotteet valmistetaan valulaitteilla. Voimme tuottaa PVA-kalvoja ja -pusseja täysin läpinäkyvinä ja eri väreinä. ja PVA-kalvo on sileämpi kuin perinteiset puhallusmuovaustuotteet.
Tarjoamme myös orgaanisesta materiaalista täysin biohajoavaa kalvoa ja laukkuja patentoidulla raaka-aineella ja tuotantoprosessilla.
Lisää PVA-kalvo- ja pussituotteita saat käymällä osoitteessa:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/