Anilox-rullan tarkastus
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Kuten me kaikki tiedämme, fleksopainoprosessissa aniloksitelojen kattava ja kattava havaitseminen on erittäin tärkeää yritysten tuottavuuden parantamiseksi, ja se on myös erittäin tarpeen. Alalla on kuitenkin vielä monia ihmisiä, jotka eivät ole alkaneet työskennellä. miksi? mikä on syy? Yleisin syy kuulla on "En tiedä miten tehdä sitä."
Tämän artikkelin tarkoituksena on opettaa sinulle, miten aloittaa alusta, kertoo olosuhteet, sisältö ja miten anilox-rulla havaitaan paremmin, jotta yritys voi todella parantaa laatua ja vähentää kulutusta, parantaa tuotannon tehokkuutta ja parantaa kilpailukykyä.
Anilox-rullan tarkastus
Yrityksen toiminnan aloittaminen ja tehtaan avaaminen on voittoa. Koska käytettävissä olevat resurssit ovat hyvin rajalliset, yritys valmistaa ja käsittelee tuotteita asiakkaiden vaatimusten mukaisesti, mutta myös tehdä niistä kannattavia. Jotta kestävä kilpailuetu säilytettäisiin, yritykset yrittävät aina parantaa tuotantotehokkuuttaan, vähentää tuotantoaikaa, alentaa tuotantokustannuksia, vähentää tappioita, parantaa tuotteiden laatua, vähentää anilox-rullojen vaihtamisen määrää, pidentää aniloksitelojen käyttöikää ja parantaa tuotteiden johdonmukaisuutta, toistettavuutta ja ennustettavuutta. Mutta missä meidän pitäisi aloittaa? Kaikkien fleksopainotuotannon prosessien yhteyksien ja tekijöiden systemaattisen arvioinnin jälkeen havaitaan, että aniloksitela on keskeinen ja ydinosa fleksopainoprosessissa. Se olisi parannettava anilox-rullan seurantatestistä koko prosessin parantamiseksi. Tuotantoprosessin taso ja laatu.
Joten, mikä on anilox-rullan havaitseminen? Yleisesti ottaen tekniset asiantuntijat käyttävät kalliita ja hienostuneita välineitä aniloksirullan volyymin, rakenteellisen tilan ja näyttöjen määrän (musteenreikien määrän pituussuunnassa) määrittelemiseksi nopeasti ja helposti. Mittauksen jälkeen saadaan raportti, joka sisältää joskus kuvamikroskoopin tai värillisen digitaalisen näkökulman musteen reikäprofiilista.
On erittäin hyödyllistä tietää anilox-rullan sisääntuloaukon nykyinen tilavuus, joten tiedät, onko anilox-rulla kulunut tai vaurioitunut. Meidän ei kuitenkaan tarvitse rajoittua näihin asioihin, vaan meidän on tiedettävä myös vahingon erityinen sijainti ja miten ehkäisemme paremmin tämän vahingon. Koska ongelman painopiste on kaikki keskittynyt anilox-rullalle, yleinen tarkastus on mahdotonta selvittää erityistä vaurion sijaintia, ja tulostuksen laatua ei ole mahdollista parantaa samalla kun tuotantokustannuksia pienennetään. Siksi on syytä kiinnittää huomiota täällä: "Mitä tietoja minun pitäisi oppia anilox-rullan havaitsemisesta?"
alkaa
Anilox-rullan havaitseminen ei tarkoita ainoastaan anilox-rullan tilaa vaan myös kattavan tarkastuksen aniloksitelan varastointi-, puhdistus-, käsittely- ja käyttöolosuhteista. Sen lisäksi, että se pystyy vähentämään ja ehkäisemään tuotantoprosessin haittoja, se tarjoaa myös yksityiskohtaisen käyttöluettelon, joka on erittäin hyödyllinen tuotantoprosessin parantamiseksi. Yleinen virhe, jonka ihmiset tekevät, on pyytää ulkopuolista avustajaa (anilox-rullan valmistajan tekninen asiantuntija) tarkistamaan anilox-rullan ja tarkistamaan anilox-rullan vain erillään. Itse asiassa aniloksitelojen havaitseminen on tärkeä osa tuotteiden laadun ja prosessitason parantamista. On tietenkin mahdotonta soittaa tehtaan teknikoille tarkistaa tehtaalla henkilökohtaisesti joka viikko. Itse asiassa niin kauan kuin tulostusoperaattorien oikea koulutus on aloitettava anilox-rullalta, voit jatkaa tekniikan tason parantamista. Koulutuksen jälkeen lehdistöoperaattori voi ja pitää suorittaa anilox-rullan suorituskyvyn seurannan päivittäisenä tehtävänä.
Tarvittavat testausolosuhteet
1. Kiinteä tarkastuspaikka. Olisi oltava vakaa pöytä tai penkki, joka on erittäin monipuolinen ja helppo käsitellä, ja se on parhaiten sijoitettu pesupussiin.
2. Pari satulavalssatyynyjä anilox-telan tukemiseksi. Rullatyyny pitää anilox-rullan vakioetäisyydellä pöydän yläosasta tai tuolista. Laakeri voi kiertää anilox-telaa niin, että anilox-rullan pinta voidaan havaita turvallisesti ja perusteellisesti. On myös mahdollista käyttää puulohkoa, jonka urana on rulla. Jos on parempi kiinnittää rullatyyny laajempaan alustaan, se voi estää tahattoman kallistumisen ja kaatumisen.
3. Hyvä tarkkailuvalo. Valonlähde on välttämätön edellytys aniloksitelan havaitsemiselle. Yleensä valonlähde on sijoitettu asentoon, jossa on näkymä anilox-rullalle ja jota on helppo säätää. Useimmissa työpajoissa loisteputki sijoitetaan suoraan havaintoalueen yläpuolelle. Periaatteessa havainnointialueen valon pitäisi olla mukava ja helppo tarkastaa painetut todisteet.
Muita tarvittavia työkaluja ovat hammaspyörän poistotyökalu, 100-kertainen suurennuslasi, mittanauha, tarra (anilox-telan vaurioituneen alueen osoittamiseksi) ja jousiterä (kuivan jäännöksen poistamiseksi aniloksitelan puolelta). Lisäksi tarvitaan epäsäännöllinen tiedosto (musteen reikien urat). Jos anilox-rulla on kierteitetty, osta kierteinen tiedosto.
Lisäksi tarvitaan koodattu kumileimasin ja kumin pinsetit, jotta aniloksitela voidaan erottaa muista sen vieressä olevista teloista. Useimmat anilox-rullat on valmistajan merkitty digitaaliseen sarjaan tehtaalla. Kuitenkin sen jälkeen, kun aniloksitelan pinta on altistettu useille pintakäsittelyille, tela voi olla lopulta vanhentunut, hyödytön informaatio. Jos puristimessa on sivuraappaus, aniloksitelan sivu voi kulua ajan myötä, ja sarjanumero ja anilox-rullan kaapelitiedot häviävät. Jokaisen ajanjakson jälkeen anilox-rullan sarjanumero ja verkkokaapeli
Numero merkitään uudelleen kerran, joten tiedot ovat helposti luettavissa.
Lopuksi on syytä mainita, että on myös erittäin tärkeää tehdä loki. Merkitse kunkin anilox-rullan sarjanumero ja näyttöjen lukumäärä muistikirjaan. Anilox-rullan vaurioituminen tai mikä tahansa näkyvä kuvio pinnalla on tallennettava lokiin. , mukaan lukien vahingon erityinen sijainti ja toteutetut ylläpitotoimenpiteet. Tulevaisuudessa, kun meidän täytyy palata anilox-rulla, tai jos haluamme tietää kunkin anilox-rullan tilan, on erittäin hyödyllistä käyttää lokia. Jos samankaltainen vahinko on tallennettu kahdelle tai useammalle rullalle, se on merkittävä punaisella merkillä, joka osoittaa, että ongelma kannattaa tutkia.
Valinnainen väline
Tässä vaiheessa kysytte varmasti: "Ei mainita laitteita, joita käytetään musteen reikien tarkistamiseen." Rehellisesti sanottuna, et tarvitse näitä laitteita lainkaan. Jos haluat liittää tulostuksen anilox-rullan tilaan, sinun ei tarvitse olla 10 000 dollarin arvoinen mikroskooppi tai 60 000 dollarin arvoinen interferometri. Näitä laitteita ei tarvitse käyttää. Nämä laitteet ovat ihanteellisia laboratoriokäyttöön, ja puristustilaan saattaa aiheutua virheitä instrumentin lukemissa värähtelyistä, pölystä, lämpötilan ja kosteuden muutoksista sekä käyttäjän virheistä. Lisäksi virheellinen toiminta voi helposti vaikuttaa näiden hienostuneiden mittauslaitteiden suorituskykyyn.
Jos anilox-rulla on puhdas, pisteen aukko, syvyys ja paksuus voidaan mitata tarkasti pisteilmaisimella tai interferometrillä. Päinvastoin, jos mustesuihku on tukkeutunut musteella, aniloksitela on epäselvyydessä, mikä heijastuu usein tulostuksen mustevärissä. Yksi epäselvyyden syistä on se, että läpikuultavan hartsin pinnasta heijastuneen valon polku vie ainakin osan värityn reiän tilavuudesta. Nämä hartsit sisältävät suuren määrän pigmenttiä, joka riittää tuottamaan heikon värin aniloksitelan pinnalle, ja aniloksitelan pinnan väri voidaan havaita paljaalla silmällä ilman työkaluja.
Ok, nyt tiedät, että anilox-rullan musteen reikä on tukossa. Mitä muita tietoja voit tarkkailla mikroskoopilla tai interferometrillä? Yleensä ei. Pisteilmaisin on optinen mittauslaite. Kuivattu mustehartsi voi aiheuttaa epäselvyyttä musteen reiässä, niin että teknikko ei voi selkeästi keskittyä. Kun muste reikä on tukossa, kun käytetään suurennuslasia, havaitaan musteen reikä. Pohja on epäselvä. Koska tarkennus ei voi olla selkeästi ja tarkasti, musteen reiän syvyyttä ei voida mitata tarkasti. Interferometrillä mitattuna syntyy häiriökuva, kun musteen reiän pinnasta heijastunut valo muuttuu. Tätä menetelmää kutsutaan joskus "ekotopografiaksi". Musteen hartsin epäselvyys hajottaa valon ja aiheuttaa laitteen tuottamaan virheellisiä lukemia. Esimerkiksi, kun mitataan verkkoseinämän paksuutta, jos saatu lukema on "0", on epäilyttävää, koska jos ei ole meshiseinää musteen reikien erottamiseksi, niin myös anilox-rullan silmäkokojen lukumäärän täytyy olla olla päättäväinen. Se on 0. Toinen esimerkki on anilox-rullan näytön rivien määrän mittaaminen. Jos lukema on 715 ennen puhdistusta ja 682 puhdistuksen jälkeen, tämä osoittaa myös ongelman. Koska puhdistus ei muuta mustesäiliöiden määrää anilox-rullan pinnalla, on yksinkertaisesti se, että laite ei voi tulkita vastaanotettua dataa.
Turvallisin ja luotettavin tapa on käyttää tiheysmittareita tiheysarvojen mittaamiseen kentällä, puolisävyillä ja kohokohdilla. Densitometri on optinen mittauslaite, joka mittaa mustesuuttimen musteensiirtotehon logaritmisella toiminnalla. Mustesäiliön musteensiirto ei suoraan liity musteen määrään. Siirrettävän musteen määrä riippuu musteen virtausominaisuuksista, kuten musteen pH-arvosta, viskositeetista ja pigmenttihiukkasten koosta. Lisäksi siihen vaikuttaa myös ympäristön lämpötila ja kosteuden vaikutus. Kun nämä tekijät muuttuvat, tulostusprosessissa, vaikka musteen reiän suorituskyky säilyy ennallaan, siirrettävän musteen määrä muuttuu.
Tämä ei tarkoita sitä, että mittauslaitteella ei ole suurta osaa havaitsemisessa. Tämä tarkoittaa yksinkertaisesti sitä, että jos haluat tarkistaa, onko anilox-rulla puhdistettava, ei yleensä tarvitse käyttää näitä instrumentteja. Jos anilox-rulla näyttää likaiselta, se tarkoittaa puhdistusta; jos anilox-rulla näyttää puhtaalta, se on yleensä puhdas eikä vaadi puhdistusta.