Anti-värjäysliuos arkkilehden kääntämiseen kaksipuoliselle koneelle
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
1990-luvulla Zhang Yeping Printing Machine koostui yksi- ja kaksipuolisesta kaksitoimisesta tyynypainokoneesta, jossa oli yksivärinen kaksivärinen muuttuva kääntömekanismi. Se tuli yhtäkkiä 4: n ja neljän neljän viimeisen neljän. Väri kääntyvä kone on käytettävissä. Mutta tämä ei tarkoita sitä, että tämä kahdeksan värikone on matkalla, on olemassa monia ihanteellisia tulostimia, jotta tällainen arvokas Zhangye kahdeksan värikone voidaan järjestää ja perääntymisen osuus on noin 60%. Käytetyn painomarkkinoilla vuosina 1996-2000 tämä kahdeksan värin koneen kääntökone oli lähes puolet koneesta, ja koneiden määrä oli vain noin 20% markkinoilla. Miksi niin monet ihmiset eivät pysty käyttämään sitä? Tärkein ongelma on, että muste ensimmäisellä pinnalla kiinteytetään ja kuivataan ja paperi siirretään taakse ja leimasin takaosa naarmuuntuu paperipurkauskehykseen. Jopa tyhjöjarrun alla yksipuolisen koneen takaosa on tyhjä tai Aikaisemmin kuivattu ja kovettuva mustekerrostappi on nyt vielä kovettunut tai vain kuorien painoväri. Kun kitkajarrut ovat houkutelleet, se luonnollisesti aiheuttaa naarmuja tai raaputtaa mustetta edellisestä jarrusta. Äskettäin saapuneelle painopaperille tällainen huono naarmu on kaksipuolinen kone, jonka käyttäjien on hyvin vaikea hyväksyä. Siksi kaksipuoleisten värillisten kahdeksan värin ja kymmenen värin koneiden kehittyminen estyi, mutta tänään DRUPA 12 Dusseldorf Printing Machinery -näyttelyssä materiaalit, painokoneet ja laitevalmistajat ovat ehdottaneet joitain anti-stick- ja anti- likaantumismenetelmiä.
A. Anti-stick-ohjain ja anti-stick-setti, jota käytetään edelleen kaksipuoleisessa koneessa, kuten tangentiaalinen viiva tai sitomisviiva kirjan suussa, joillekin painerullille ja ohjaimille paperin läpäisemiseksi, vaikka kitka, tulevaisuus Voidaan piilottaa sitovasti, ja se on tehokkaampi kirjapainoon. Nyt se käyttää puhallettua paperiohjainta, joten se on kätevä ja tehokas vain, jos se puhalletaan paineilmalla ilman mekaanista kitkaa. Mitä painorullan pinnalle painetelan runko painetaan takapinnalle, siinä on kromattu päällystetty karkea päällystakki, mutta vaikutus ei ole niin hyvä. Myöhemmin keraamisella karkealla värjäyksellä on paljon parempi vaikutus, mutta sitä ei voi käyttää pitkään aikaan. Koska mustekerros kasaantuu aina, se on pidettävä puhtaana aika ajoin, ja vain yksi piste ei värjätä pitämään musteen pitkään. Paperipurkualustalla olevan tyhjöjarrun osalta on vain yksi keino vaihtaa 5 mm: n leveän ja pienen adsorptioastian imupinta niin, että kosketuspinta on tietyn rajan alapuolella. Näiden anti-stick-ohjainten ja takkien kehitys ei ole edistynyt kovinkaan paljon.
B. Nopea nylkemisväri käyttämällä mustetta nopean rappeutumisen estämiseksi tarttumisen estämiseksi tämä on paikka, jota jotkut painatuslaitokset käyttivät kovin hämillään. On selvää, että ulkomaiset maat ovat neljäs ja nelivärisiä koneita, joita voidaan käyttää nopeasti ja normaalisti, mutta ostetaan Kiinassa. Flip-tyyppinen kahdeksan värinen kone havaitsi vain, että tulostuksen tahrat vaikeuttivat työskentelyä. Myöhemmin menin ulkomaille ostamaan erikoismustetta kaksipuoliselle kääntökoneelle. Tuloksena vaikutus oli paljon parempi ja lähes lopputulos molemmille puolille. Vaikkakin hieman tahraa, mutta tilanne voidaan jättää huomiotta. Alkuperäinen muste tehdas löysi hyvin nopeasti nylkemästi suuren ravistelun denaturoitun musteen. Mitä ravistellaan? Toisin sanoen, kun muste on levossa, polymeeri muodostaa verkkorakenteen ja ihoa ei ole kiinnittynyt kellertävän musteen päälle. Päinvastoin, niin kauan kuin tärähtää ja tarttuu, muste palaa sen juoksevuuteen ja sen jälkeen, kun sitä ravistellaan ja kiinni pysähtyy, olosuhteissa muste välittömästi muodostaa verkkokuvamainen molekyylirakenne, joka on valmis kuivaamaan . Jos esisekoitettua sementtiä käytetään kasvien esisekoittosäiliössä ja lastataan sementtisekoitettuun autoon, jokainen voi olla hyvin selkeä. Tietäen, että esisekoitetun auton sementtisäiliö on aina pyöritettävä tiettyyn suuntaan ja jos kaikki eivät pyöri sementtisäiliötä, kaikki tietävät, että loppu on erittäin huono, koska sementti ei liiku auton puoleen tuntiin. Se vähitellen kiinteytyy. Kolmen tai neljän tunnin kuluttua, vaikka sitä pyöritettäisiin vastakkaiseen suuntaan, sementti ei enää tule ulos, koska sementti kiinteytyy auton betonisylinteriin! Painaminen on kaksipuolinen erikoismuoto, joka käyttää ravistelua, jotta painokone saadaan nopeasti ja kuori korjattavaksi. Koska se on kiihtynyt ja ei ole nylkemässä painokoneessa, kun se on tulostettu paperipinnalle, muodostuu välittömästi staattinen tulostuskalvokerros, kunhan se on edessä. Kun neljä tai viisi väriä on painettu, yli kolme sekuntia paperi syöttää keskellä kolme siirtorullia, riittää tuottamaan suhteellisen tahmea kuori (kuivaus) ilmiö, mikä tarkoittaa, että muste ei ole täysin kuivaa pohjan läpi, mutta musteen taso pinnalla, kun sitä kosketetaan sormella, se ei tunkeudu märkään mustetta tuottamaan sormenjälkiä ja muste tarttuu sormenjälkien pintaan. Tätä kutsutaan kuivakäynnistyspinnaksi, joka vastaa keraamista karkeaa pintaa vastapainelullalla. Kiinnitystuki, taustapainatuksen neljän värin kohokuvioinnin alapuolella, ikään kuin kävelee veden läpi, se ei tuota tahmeita mustemerkkejä ja koska se ei vedä muutama paperiarkki paperi märkä muste, tahmea Älä tulosta jälkipainetun arkin painettu pinta tahrojen tuottamiseksi. Tummanvärisen takin lisäksi korkealla vyötäröllä on myös tärkeä tarttumisrooli, mutta ulkomaisen yhden kilon kaksikertaisen kääntölaitteen nelivärinen muste maksaa 1 500 Taiwanin dollaria, mikä on lähes mahdotonta monia tulostimia. Siksi on olemassa jonkin verran naarmuttavan musteen käyttöä kaksipuolisen kääntöpainatuksen tekemiseen, vaikutus ei ole niin ihanteellinen, tuskin tehdä siihen, joten ulkomaisissa onnistuneissa tapauksissa on pitkään käytetty suuren ravistelevan tiivistysmusteena, jolla edistetään varhaisen kuoren käyttöä pääasiallisena menetelmänä.
C. Pakotettu kovettuminen käyttäen hybridi-hybridimustaa. Jos käytät UV-kovettuvaa mustetta jokaisen etupainokoneen väriä varten, ja jokaisella tulostusyksiköllä on UV-valaisin, se on ihanteellinen flip-top-tulostus, muste, joka on täysin kuivunut tulostuspinnalle , sen jälkeen Paperin siirto, kohokuviointi ja painetun pinnan tasaus eivät ole tahmeita, likainen tai naarmuuntunut. Kuitenkin neljän UV-valaisimen käyttö on tehonkulutusta. Siksi jotkin japanilaiset muste tehtaat tekevät yhteistyötä painokoneen valmistajan kanssa käyttämään hybridi-hybridi-muste, joka voidaan tulostaa ilman erityistä kumimusterullia tai -peitosta. Muste, kun neljä väriä tulostetaan, kun tulostusrulla on keskellä, sekoitetun musteen painomuste on kovettu UV-valaisimien avulla, joten tausta ei ole saastunut, jos samanlainen muste- ja kovetusmenetelmää käytetään myös jälkipainoksen neljässä väreissä, niin että tulostuspöydässä ei ole taustapainatusta tai tarttumista. Jos UV-muste ei käytä hybridimusteiden käyttämiseen, UV-muste on 5-6 kertaa kalliimpaa kuin yleinen muste. Hybridi-muste on vain 50% kalliimpaa kuin tavallinen muste Japanissa, kustannukset ovat alhaiset, toinen on hybridi-musteen, musteen rullia ja huopia voidaan käyttää niin kauan kuin ne käyttävät yleistä mustejärjestelmää, UV-musteiden on käytettävä UV-kestäviä painolevyjä ja kumiteloja sekä kumileikkeitä. Hybird-muste tuottaa kuitenkin reaaliaikaisen kovettumisen, kun tulostus-kovettumisaikaa ei pidennetä. Pinta on karkea ja tylsä, eli kun keltainen muste on painettu ensimmäiselle puolelle, se siirtyy UV-valoon välittömästi parantamaan, ja muste poistuu peitosta. Kun piirustusvaikutus suoritetaan, pinnan pinta kuten maltoosi on epätasaista. Jos pinta putoaa 5-6 sekuntia, pinta on sileä ja sileä, mutta neljännen värin painamisen jälkeen tela kovetetaan nopeudella 12 000 arkkia tunnissa. 200 minuuttia, sitten vain 0,6 ~ 0,7 sekuntia säteilytetään ja kovetetaan välittömästi, eikä ole riittävästi muste, joka vähentää kiiltävää aikaa, joka on täysin avuton. Siksi hybridi-muste on tehokas kuivauksessa keskellä ja takana estääkseen tarttumisen ja värjäytymisen, mutta se on myös mattapintainen painomenetelmä.
D. Pieni säteilyenergian käyttö UV-LED, H UV- tai LE-UV-valaisimet, yksipuolinen kovettaminen ja sitten kääntyminen tulostuspinnan toiselle puolelle, tällä tavoin ja painatus UV-valaisimilla käyttäen Hybrid-musteja kaksipuoliseen tulostukseen ovat The sama kovetuspinta tulee takaosaan, ja sen jälkeen, kun se on tulostettu takapuolelta, se suorittaa myös pakollisen säteilykemikaalin kovettumisen. Ainoa ero on, että yleistä UV-lamppua käytetään yleensä UV-musteella tai Hybrid-muste on suuritehoista UV-lamppua, jos kahdeksan värikoneessa käytetään 80 kw: n liike-energiaa, niin kaksipuolisessa koneessa käytettävä UV-lamppu on käytettävä 100 kw lampun virrankulutus. Tärkein syy on se, että UV-lampun tuottama UV-valo on vain 28 - 30% ja muut ovat UV-musteen kovettamiseen vaikuttavaa valoa. Tai suurempi osa on, että IR IR, jota emme halua, on 51% suhteesta, mikä on erittäin hankalaa, koska IR ei ainoastaan nosta painetun kohteen pintalämpötilaa 15 - 25 ° C: lla, mutta tekee myös tulostusta. Kone ja ympäristö ovat hyvin kuumia, joten se vie paljon jäähdytysenergiaa poistamaan IR-infrapunalämpötilan, jonka lamppu tuottaa, joten UV-kovettuva muste voi käyttää UV-kemiallista energiaa tekemään UV-musteen alle sekunnissa . koneen käyttöönotto ja UV-öljyvalokehättävän monomeerin muodostaminen polymeeriliitoksen kovettumiseen, tämä vaikutus ei vaadi infrapunavalon lämpöä toimimaan, mutta infrapunalämpöenergialla on myös mekanismi lämpötilan nostamiseksi ja kemiallisen tehokkuuden lisäämiseksi , mutta vaikutus on heikompi. Suuren spektrin ultraviolettivalon uutta sukupolvea kutsutaan H-UV UV-LED: llä tai Komori-painolla ja Heidelbergin LE: llä (Low Energy). Monet ihmiset ajattelevat, että UV LED tai H UV ja LE UV ovat suhteellisen voimakas uusi valonlähdeenergia. Itse asiassa päinvastoin on totta. Se siirtää vain UV-valon spektrin lähimpään ultraviolettivalolle ja suuremman kemian energian UV B. UV C ei tapahdu tai vähenee. Kuten UV-LEDit, kide-valon päästö tapahtuu yhdellä spektritaajuudella. Erilaisista spektreistä, kuten 365nm, 375nm ja 385nm, lähetetään vain yksi valonspektri. Siksi UV-LED-valo emittoi vähemmän valoa ja lämpöä eikä tarvitse vettä jäähdyttämään ilmaa. Se on tarpeeksi. Veden jäähdyttämiseen tarvitaan vain pieni jäähdytysteho. Kuitenkin, jos UV-spektriä käytetään musteen esineen kovettamiseksi, jos valoherkkä spektri on liian keskittynyt lähes 400nm: n violettiseen osaan, itse muste on liian herkkä herkkyysspektrissä eikä se kovin kovettunut. Eli jos käytät yleistä UV-mustepainatusta ja käytät UV-LED-valolähdettä kovettumiseen, sillä ei ole kovettumisvaikutusta. Kymmenen kertaa valonherkkyyden vahvistaminen ei vieläkään riitä kovettumaan, koska muste on liian herkkä suurtaajuudelle 365 ~ 385 nm, joten UV-LED-muste ei ole vain herkkä, mutta tunnepektri on sovitettava suuren taajuuden UV-LED: llä, aivan kuten lukossa, olisi oltava oikea avain soitettavaksi, muuten se ei välttämättä ole tehokas. UV-LED: llä on hyvät mahdollisuudet käyttää värin 4 + 4 kaksipuolista kääntökonetta erittäin ravistetun kaksipuolisen koneen musteen sijasta. Se on puhdas ja siisti, eikä otsonia ole jäljellä. Se on ihanteellinen. UV-LED: llä on pitkäikäinen käyttöikä 15 000 - 20 000 tuntia. Toisin kuin tavalliset UV-valaisimet tai korkeajännitteiset sähkökaasupäästölamput, joissa on H UV ja LE UV -lamppuja, sen käyttöikä on 1 000 - 1 500 tuntia ja sen on oltava valaistu. Jotta voidaan vastata tulostukseen boot. H UV katkaisee UV C: n alle 290 nm: n ja UV-C: n alle 320 nm: n pienen osan, esiintyy lähinnä ultraviolettivalon UV-spektrissä 360 ~ 400 nm, joten sen pitäisi olla samanlainen kuin UV-ja UV-UV muste Herkistettyä spektriä ei tarvitse tiivistää kuten UV-LEDit, se voi olla välillä 360 ~ 400 nm, ja jotkut infrapunatulokset esiintyvät H UV -lamppuissa. Se tarvitsee veden jäähdytys- ja ilmanjäähdytyslaitteita, joten monet painokoneiden valmistajat maailmassa, kuten Ryobi Mitsubishi Heavy Industries, keskittyen UV-LED-kovettumiseen, KBA näyttää olevan kiinnostuneita pysymään, koska UV-LED: n energiankulutus on vain 20 ~ 25% tavallisten UV-valaisimien energiasta, mikä säästää energiaa ja vähentää hiilijalanjäljen esiintymistä ilman otsonia. UV-LED: n valaistus- ja jäähdytyslaitteet ovat hyvin pienikokoisia, eikä ihmisen silmästä ole lainkaan valovuotoja. H UV -energiankulutus on 30% yleisestä UV-lampusta. Ei ole välttämätöntä suihkuttaa jauhetta painokoneen paperin vastaanottavalle pöydälle eli sitä voidaan käsitellä origamiin, mikä on erittäin hyödyllinen tulostusprosessin parantamiseksi. UV-LED: n, H UV: n ja LE UV: n painatuksesta riippumatta paperin pinnan lämpötila ei nouse lainkaan tai vain kohoaa hieman, joten tulostetun pinnan karhennuksen ongelmana on painatus, myös energiaa säästävä UV-lamppu täytyy kovettaa. Sopivat optisesti aktiiviset musteet voivat toimia.
E. Vesipohjainen lasitus kaksipuolinen kääntökoneen mustesuihkutusmenetelmä, joka kehitettiin tänä vuonna DRUPA 12 KBA: n näyttelyssä, eli nopea läppäpainokone, jos muste on parannettava UV- tai UV-LED-valolla. tulostusnopeus tulee avaintekijäksi. Yleensä tulostusnopeus alle 10 000 arkkia tunnissa saattaa olla OK. 12 000 arkkia tunnissa riippuu painomusteiden paksuudesta, mustekerros on liian paksu, heijastuskyky on liian korkea tai läpäisykyky on riittämätön. Musteenkerrosta, ehkä sitä ei voida täysin kovettua, joten se ei voi kulkea nopeammin yli 15 000 tunnissa suurella nopeudella, mutta KBA: n R106-kaksipuolisella kääntökoneella on 20 000 arkkia tunnissa, mikä on 30 vuotta. Etupään litografisen painokoneen nopeus, kun taas tulostusnopeuden kaksipuolinen pyörimisnopeus on edelleen 18 000 arkkia tunnissa. Ilmeisesti alkuperäisen UV- tai matalaenergisen UV-valon korkean herkkyyden omaavan musteen yhdistelmä ei pysty täyttämään tätä kysyntää, vaikka korkeus ravistelisi. Denaturoidun kuoren ja tarttumista estävä märkäpainomenetelmä kohdistuu myös ratkaisemattomaan ongelmaan. KBA: n insinöörit käyttävät vesipohjaisen lasitekniikan yhdistelemään väripainopinnan märkä mustekerros ja vesipohjainen lasitusmenetelmä yhdistämään väripainopinnan märkä mustekerros akryylipäällystysmateriaalin vesiliuokseen. Painomustekerros tiivistää lukituksen vesipohjaisen akryylipäällystekerroksen alle ja toisaalta se voi lisätä kirkkautta ja lisätä painon lisäarvoa, ja se voi myös tehdä mattapintaisen valon, mikä tuottaa entistä tyylikkäästi päällystetyn pinnan, ja lasitus Päällyste on luonnollisesti 4-värinen yksikön ulkopuolella ja ontelotyyppinen vesipohjainen lasitusyksikkö ennen lisäystä ja sen jälkeen kahdeksan värin koneesta tulee 10-värinen kone. Ensimmäisellä painopinnalla pitäisi kuitenkin olla riittävät IR- ja kuumailmasuoja lasin jälkeen, jotta saavutettaisiin riittävä vesipohjaisen lasipinnoituskerroksen suurnopeuksisen tulostuksen tehokkuus, joten KBA-insinöörit painetaan ja painetaan etupuolelle viisi ja viimeiset viisi istumapaikkaa. Valoyksiköiden välillä lisätään kaksi yksikköä. Kun siirtotela käännetään tulostuspinnalle, IR-lämmitysilmaa käytetään vesipohjaisen lasitusmaalin veden haihduttamiseen ja painopinnan pinta kovetetaan kiinni tarttumatta. Päällystysmateriaali, joka on erittäin turvallinen taustaväri- ja lasituksille ilman tahroja ja likaantumista. Se on erittäin tehokas ja kustannustehokas tarttumista estävä tartunta, mukaan lukien vetovoiman houkutteleminen paperikasettiin. Ratkaistu, ja se voidaan sovittaa maailman nopeimmalle kaksinkertaiselle kääntökoneelle. Kuten KBA: n R-145 kaksinkertainen krysanteemi täyskääntökone, suora tulostusnopeus on 17 000 arkkia tunnissa, kääntämällä 15 000 arkkia. Jos painosylinterin pintanopeus on 45% nopeampi kuin R106, yleistä UV-säteilytystä ei voida enää käyttää. Se on hyödyllistä vesilasien värjäämistä varten.
Värillisen kaksipuolisen tulostusmenetelmän, joka on kehitetty 20%: lla, jokaisen levysylinterin synkronoinnin kautta, voi tehdä lyhyemmän version vastauksesta ja kaksoisvaihtovärivaiheisesta yhden askeleen painamisesta pitkästä kääntökoneesta ja vähitellen poistua niiden omalla markkina-asemalla. Ja yleinen yksipuolinen nelivärikone on paitsi tahmea ja anti-tulostus, se voidaan painata taaksepäin kuivumisen jälkeen ja tulostuskyky vähenee epätasaisen jauheen ja paperin vuoksi, mikä tekee virheitä ja lisää tuotantoaikaa ja tilaa. Kahdeksan värin pitkäkääntökoneelle ei ole lainkaan voittoa ja täydellisempää ehtoa, ja se myös selkeyttää kulttuurisen ja kaupallisen kaksipuolisen väripainon uuden sijoittamista.