Laserholografisen väärentämisen vastaisen teknologian käyttö savukepakettien alalla
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Laser-holografinen väärentämisenestotekniikka voidaan esivalua PET-kalvolle tai siirtää holografiseen siirtopaperiin (tai valmistettu kuumaleimatusta alumiinista). Verrattuna muihin väärentämisen torjuntaan liittyviin teknologioihin, sillä on ainutlaatuinen yksilöllinen väärentämistoiminto. Yhdistämällä erilaisiin painoprosesseihin laser-kuvassa on enemmän kerrostunut ja kolmiulotteinen merkitys, joka rikastuttaa painotuotteiden realismia ja lisää painotuotteiden taiteellista tunnetta. Kuten me kaikki tiedämme, vaikka savukepakkaus on "neliön tuuma", se voi heijastaa kaikkein edistyksellistä, kehittyneintä tulostus- ja viimeistelyprosessia. Laserholografisen väärentämisen vastaisen tekniikan soveltaminen savukepakkauksiin on saavuttanut merkittäviä tuloksia savukepakettien väärentämisessä.
Laser-hologrammin tuotanto
Tällä hetkellä hologrammin tuotanto tapahtuu pääasiassa tietokonetekniikalla, ja sen kuva on älykkäästi tuotettu tietokoneella, ja suurin resoluutio on jopa 12000 dpi. Tämä tekniikka ei voi ainoastaan suunnitella ja valmistaa 2D-tasomaisia kuvia, vaan myös suunnitella 2D / 3D-kerroksisia kuvia ja 3D-todellisia värikuvia sekä suunnitella dynaamisia valokarttoja.
Metallin holografisen päällysteen ja valetun version valmistus
1. Metallin holografisen päällikön tuotanto
Mikroskooppisen näkökulmasta laser-hologrammi koostuu häiriön reunoista, ja värin muutos on seurausta valon diffraktiosta. Laboratorion tuottaman laserhologrammin pintakäsittelyn jälkeen hopeanvärinen hologrammi, eli metalliholografinen päällikkö, voidaan saada hopeapeilireaktiolla, ja sen jälkeen sille suoritetaan paksuuden elektrolyyttinen pinnoitus, joka tarjoaa edellytykset laajamittaiselle tuotannolle.
2. Metallivaletun version valmistus
Metallien leimauslevy valmistetaan galvanointia koskevalla periaatteella. Metalliholografiikalla päällystetään tiheä metallimateriaali (tavallisesti nikkeli) kemiallisella pinnoituksella muodostamaan tiukka kytkentä alkuperäiseen levyyn, joka on kestävä ja jolla on hyvä suorituskyky. Metalli valettu versio.
Laser-hologrammien teollinen tuotanto
1. Valettu kopio
Metallien leimauslevyn kiinnittäminen leimauskoneeseen, lämmitys sopivaan lämpötilaan, hologrammin siirtäminen metallileimauslevylle hartsilla päällystetylle kalvolle painamalla (litteä tai pyöreä puristus) tai suoraan painamalla päälle Termoplastiselle materiaalille jäähdytyksen jälkeen asetetaan ja erotetaan, saadaan teollisesti tuotettu laserholografinen muovattu kuva.
2. Tyhjiöpinnoite
30-40 nm: n alumiini- tai sinkkisulfidikerros kerrostetaan tyhjökerrokseen valetulle kalvolle raitojen kovettamiseksi. Ensimmäisessä on myös parannettu hologrammin heijastavuutta ja kuvan väritehoa, ja se on kätevä katsella valkoisessa valossa. Sinkkisulfidipinnoitusta käytetään kalvon läpäisevyyteen.
Levitettävän laserholografisen paikannuskalvon levittäminen savukepakkauksiin
Kuumaleimauslaitteessa, jossa on paikannuskohdistin, holografisen väärentämisen estävän kuuman leimauksen kalvon paikannuskohdistin tunnistetaan laitteen sähköisellä silmällä (kameralla). Kun sähköinen silmä havaitsee paikannuskohdistimen, holografinen väärennetty kuuma leimausfoliota levitetään tietylle osalle. Hologrammi siirretään tarkasti pakkauksen määrättyyn paikkaan tietyllä lämpötilalla ja paineella, mikä toimii väärentämisen ja koristeena.
Painotuotteen sijoittaminen on kuuma leimaus, ja kuuman leimauskalvon vaatimukset ovat suhteellisen korkeita (kuten kuuman leimauskalvon jatkuvan kuvion etäisyys ja vierekkäisten kuvioiden välinen etäisyys mittareiden välillä), ja Kuuman leimauslaitteen tarkkuuden ja vakauden vaatimukset ovat myös korkeat. Painoprosessissa kuuman leimauskalvon liiman on oltava hyvällä sidosvoimalla painotuotteen pinnan kanssa ja tietyn lämpötilan ja paineen vaikutuksesta kuvantamisen korkean resoluution laser-hologrammin informaatiota. kerros voidaan siirtää kokonaan. Ei häviötä, jotta hologrammilla on kuuma leimauksen jälkeen edelleen suuri diffraktioteho.
Tämän väärentämisen vastaisen teknologian korkean sisällön, hienon muotoilun ja brändi-logon persoonallisuuden vuoksi se on yksi tärkeimmistä keinoista savukepakettien väärentämisen torjunnassa. Tässä prosessissa käytetään tällä hetkellä lähes kaikkia keskipitkän ja huippuluokan savukepaketteja.
Kylmän kuuman laserholografisen kalvon levittäminen savukepakkauksiin
Kylmän kuuman laserholografisen kalvon valmistusperiaate ja materiaalirakenne ovat pohjimmiltaan samat kuin valkaisevan laserholografisen paikannuskalvon. Suurin ero näiden kahden välillä on se, että blansointi käyttää lämpötilaa ja painetta hologrammin siirtämiseksi, kun taas kylmän valkaisu tapahtuu liimalla ja minimipaineella. Erityinen toimintaperiaate on seuraava.
Ensinnäkin liima levitetään alustalle, jossa hologrammi on siirrettävä, ja hologrammi siirretään substraattiin peitosylinterin ja näyttösylinterin välisellä paineella, ja hologrammi kovetetaan alustan pinnalle ultraviolettisäteilyllä valo. . Koska lämpötilaa ei käytetä ja käytetään pienintä siirtopainetta, jopa hienot viivat ja pienet merkit voidaan siirtää kokonaan, jolloin koko kuva on elävämpi. Monet savukepakkaukset käyttävät parhaillaan tätä prosessia.
Koska kylmä kuuma holografinen folio ei kuitenkaan ole täysin ratkaissut hyppyongelman, ja liiman valinta ei ole laaja ja kylmän kuuman holografisen kalvon valmistusprosessi on optimoitava, on edelleen suuri tila kylmän kuuman laadun parantamiseen ja kustannusten alentamiseen. Materiaalien ja tekniikan parantamisen myötä savukepakkauksessa oleva kylmän kuuman holografisen kalvon prosessi on kuitenkin yleisempää ja jännittävämpää, jolloin saadaan aikaan uusi väärentämisen vastainen arvo savukepakkaukselle.
Holografinen siirtopaperi
Kuvaan jatkuvasti järjestetty holografinen kalvo päällystetään yhtenäisesti kalvolle päällystysyksiköllä ja komposioidaan paperin kanssa, kuivataan holografisen paperin muodostamiseksi ja sitten painetaan holografiseen paperiin. Ympäristönsuojelun vaatimusten täyttämiseksi holografinen komposiittipaperi on muutettu holografiseksi siirtopaperiksi. Jälkimmäisellä on laserholografinen vaikutus, mutta ei PET-kalvoa. Se on ympäristöystävällisempi ja voi täyttää pakkaustulostuslaadun vaatimukset. Sitä käytetään laajasti savuketuoteteollisuudessa. erittäin suosittu.
Holografisen vaikutuksen, materiaalin tyypin ja kuvion satunnaisuuden mukaan holografinen siirtopaperi voidaan jakaa kevyeksi sarakkeeksi, tavalliseksi pinnaksi, korkealle taitekyvylle, läpinäkyväksi sinkkisulfidiksi, paikannuskuvion holografiseksi siirtopaperiksi, ja savukepakkauksessa oleva sovellus voi heijastaa erilaisia väärentämisen vastaisia vaikutuksia. Koska holografisen siirtopaperin pinta on kuitenkin ei-imukykyinen pinta, laatuongelmia, kuten tahrausta, tarttumista ja räjähdystä, esiintyy todennäköisesti tulostuksen aikana, joten UV-tulostusta käytetään periaatteessa.
Holografisen tekniikan ja painotekniikan yhdistelmä yhdistää musteen väritehosteen ja painatuksen joustavuuden hologrammien voimakkaalla visuaalisella houkuttelulla, joka voi saavuttaa hyvin erikoisia vaikutuksia, joita ei ole yhdellä hologrammilla. Tulostuksen ja hologrammin yhdistäminen paperilla on kolme tapaa: ensimmäinen on tulostaa hologrammin hologrammille, hologrammia ja tulostettua kuvaa ei tarvitse kohdistaa, tuotanto on vähiten vaikeaa; toinen on painettu graafinen ja holografinen. Kuvassa on tietty tilasuhde. Painettu kuva kompensoidaan hologrammilla tai hologrammin ympärillä. Sarjan vaatimukset eivät ole korkeat ja tuotanto on hieman vaikeampaa. Kolmas on, että painettu kuva ja hologrammi on kohdistettava tiukasti. Prosessi- ja paperinvalmistusprosessi ovat vaikeimpia, mutta ne voivat tarjota maksimaalisen väärentämisen vastaisen vaikutuksen ja suunnitella luovaa tilaa savukepaketeille.
Laserholografinen väärentämisen vastainen teknologia on tullut kirkkaaksi paikaksi modernissa pakkausmateriaaliteknologiassa, ja sen edut ovat uutuus, silmiinpistävä ja väärentämisen torjunta. Kiinan valtava savukepakkaus on kuitenkin myös edistänyt laserholografisen väärentämisen vastaisen teknologian kehittämistä ja laserholografisten materiaalien innovointia. Uskotaan, että molempien täydentävyyden ansiosta se edistää toisiaan ja edistää edelleen laserholografisen väärentämisen vastaisen teknologian ja savukepakettien väärentämisen vastaisen teknologian uudelleenkehitystä.