Tulostustekniikan soveltaminen LCD-näyttöteollisuudessa
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
FPD-teollisuudessa, mikä on nestekiteiden ja plasman painotekniikan nykytila? Alalla on monia tulostustekniikoita, etenkin äskettäin kehitettyä tulostustekniikkaa, joka esitellään tässä lyhyesti.
STN alkoi käyttää linjaluokiteknologiaa, jonka jälkeen tätä tekniikkaa käytettiin laajalti. Ilmakehän paksukalvotulostus alkaa nyt näkyä kohdistuskalvon käytön jälkeen. Tämä tekniikka on edennyt etenkin Euroopassa ja sitä käytetään laajalti. Syväpainosulostuksen osalta se käyttää metallimustetta, eli suoraa kuvion painamista lasille. Esimerkiksi 65-tuumainen PDP, joka voidaan painaa suoraan lasisubstraattiin, on nyt tulossa. Lisäksi on olemassa C / F-pikseliresistentin kuviopainatusta, pistekirjoitusta suoraviivainen tulostus ja vastaavat. On olemassa monenlaisia tekniikoita mustesuihkutulostuslaitteiden alalla, ja nyt myös alkoivat tehdä metallimustepainatusta, ITO-tulostusta jne., Ja mustesuihkutulostustekniikka on myös yhä monimuotoisempaa. On myös laserlähdön suora tulostuslaite. Nyt NAKANissa käytetään polymeerikerroksisen monikerroksisen kalvon pintakuvion generointitekniikkaa, joka on lopullinen kuviopainatus pinnalle. Tämä tekniikka on nyt suhteellisen edistyksellinen tekniikka.
Tietoja fleksopainokopioista
Flexografisella painotekniikalla on viisi tapaa: syväpaino, flexo, offset, näyttö ja typografia. Niistä typografia on lähinnä julkaisutoiminnassa eikä sitä voida soveltaa FPD-toimialaan. Muut neljä menetelmää on käytetty laajalti FPD-teollisuudessa. Sovellukset.
Paino: Syväpainatyyppi, joka käyttää liuotin haihtuvia musteita erinomaiseen sekoittamiseen ja varjoon. Musteen valinta on suuri. Siinä on hyvät tulostusvaikutukset ja suuri painoväri.
Flexografinen painatus: Kirjontapainotyyppi, jossa käytetään kumia tai valoherkää hartsia. Painopaino on pieni; musteen juoksevuus on hyvä; liuotinkuivaus on hiukan hidasta ja haihtuvan liuottimen öljymuovia käytetään. Se on ominaisuus siitä, että se pystyy suorittamaan homogeenisen kalvon muodostavan painatuksen ohuelle painotuotteelle, mutta hienot merkit helposti vaurioituvat.
Offsetpaino: käytetään paperipainatukseen, erityisesti tulostamiseen eri levypaperille. Koska painatus tapahtuu mustetelojen välillä, musteella on oltava juoksevuus ja liikkuvuus; käytetty liuotin on hieman hitaampi läpäisemään nauha; erikoismusteita (lämpöä kestäviä musteita, UV-musteita) voidaan käyttää painamiseen. Suurin osa offsetpainosta on arkkityyppinen tulostus, joka soveltuu yksinkertaisten levyjen valmistukseen ja pientuotantoon.
Silkkipaino: Liuotin haihtumistyyppinen muste (sama kuin syväpaino, fleksopaino). Musteen kuivausmenetelmästä riippuen se voidaan jakaa haihduttamalla kuivaustyypiksi (liuottimen haihtuminen), kyllästetyn kuivaustyypin (paperille), hapettavalle polykondensaatiotyypille (luonnollinen kuivaus oksidatiivisen polykondensaatioreaktion jälkeen happea ilmassa), reaktiopolymerointityyppiä (sekoitus) Kaksi erilaista hartsipainoa, musteet, jotka joutuvat kovettumisreaktioon). Painopalvelun online-käsittelytekniikka → paperi-paperi on edistyksellisempi (säästää työtä, edullisia) käyttämällä kevyitä pigmenttejä, ei vahingoita verkon silmäverkkoa.
Kuten me kaikki tiedämme, painotekniikka FPD-toimialalla on pääasiassa kaksi kehityssuunnitelmaa. Ensinnäkin kahdeksannen sukupolven, yhdeksän sukupolven ja kymmenen tehtaiden sukupolven rakentamista ja tuotantoa varten, lasialustan laajamittainen kehitys kehittyy jatkuvasti. Nyt kahdeksannen sukupolven Flexographic-painokoneet on tuotettu edistämään alan kehitystä. Toinen on lisätä laitteiden käyttöastetta. Nestekidenäytön alalla NAKANin painolaitteiden osuus on 93% alhaisesta lämpötilasta korkeaan lämpötilaan, ja sen tuotteita rakastavat maat kaikkialla maailmassa.
Kiinassa tehdas on rakennettu yhä enemmän. Sanotaan, että Kiinalla on 5,5 sukupolvea, ja tämä sopii erittäin hyvin television tuotantoon. Kiina hyödyntää tehtaiden voimavaroja tehtaiden rakentamisessa. Yleisesti 5. ja 6. sukupolven linjat Kiinassa Rakentaminen kiihtyy ja jopa edistyi merkittävästi.
Alustan jatkuvaa laajentamista varten, miten viiden sukupolven ja kuuden sukupolven linjat olisi otettava huomioon? Muista lisätä laitteesi tehokkuutta.
Joustavan menetelmän osalta NAKANilla on 30 vuoden kokemus kehityksestä, erityisesti linjausfilmit, kuten kartongin automaatio.
Elokuva ohenee jatkuvasti, mutta laatu pysyy yhtenäisenä, ja NAKANilla on ainutlaatuinen tekniikka tässä suhteessa.
Kalvon ja nestekiden välinen kosketus, joka on kohdistuskalvo, jolla on liitos nestekiteeseen, massan yhtenäisyys ja sen ohuusaste, altistumisaste, nestekidekin kirkkaus , katselukulma, leveys jne. TV-valmistajat ovat erittäin tärkeitä sisältöjä ja NAKAN työskentelee päivittäin ja öin näiden tekniikoiden parantamiseksi.
Äskettäin sanotaan, että kustannusten sijasta on parempi parantaa laatua ja vähentää viallisten tuotteiden määrää. Nyt kun teknologia kehittyy jatkuvasti, voidaan sanoa, että romunopeus on nyt alle 1%. Niin kauan kuin hallinto on hyvä, laatu voi nousta hyvin korkealle tasolle. Edellisvuonna kehitimme 7,5-sukupolven laitteita, ja nyt laite on isompi, se vastaa yli 8 sukupolven tuotantoa. Vuoteen 2007 mennessä paneeli on ylittänyt 8. sukupolven, ja NAKAN on nyt alkanut valmistautua kymmenennen sukupolven linjaan.
Tietoja mustesuihkutulostuksesta
Kilpailu mustesuihkukentällä on myös erittäin kovaa. Olemme nyt pääasiassa miehittäneet yli puolet kansainvälisillä markkinoilla joustavassa alalla.
Viidennen sukupolven jälkeen koko laitteiston paino on noin 15 tonnia, joka on kuljetettava varastoon erityisellä kuorma-autolla. Pakkauksen viides sukupolvi on tällainen tilanne; kuudennen sukupolven viivan jälkeen perävaunu on täynnä. Siellä ei ole vielä eroa, joten kuljetuksissa on suuria vaikeuksia. Seitsemännen sukupolven tai sitä korkeammalla voimme käyttää erityisyritysten erikoiskuljetuksia kuljetukseen. Se on myös ilmastointilaitteita. Kiinassa on sama ongelma tulevaisuudessa. .
Viime vuosina NAKAN on valmistanut asiakkaiden pyynnöstä 7,5-sukupolvea linja-mustesuihkulaitteita. Painokoneessa on mustesuihku, joka voidaan laittaa suoraan tuotantoon tehdastavalmistajan päätettäessä. On kuuluisa yritys Cambridge, Iso-Britannia. Se on ottanut käyttöön 760-tulostusyksikön teknologialaitteet, ja sen painokalvo on myös NAKAN-tuotteiden käyttö. Tuoreessa näyttelyssä Yhdysvalloissa NAKAN esitteli uusimmat laitteet. Tämäntyyppinen mustesuihkupää ei jätä jäljellä olevaa inkjet-nestettä aiemmin, jotta se voidaan ruiskuttaa uudella musteella. GDC: n alalla tämä tekniikka on hieno sovellusmahdollisuus.
Uusi suutinlevylaite on nyt pienempi ja pienempi. Jos sitä käytetään FPD: ssä, se vaikuttaa tuotteen yhtenäisyyteen, joten mustesuihkupää on kehitettävä edelleen. Nyt NAKANin tulostuslaitteilla on ominaisuus, joka tulostaa suurella nopeudella pienillä suuttimilla.
Tietoja syväpainosoffsetista
Tämän vuoden tammikuussa esillä, syväpaino offset painokone laitteet alkoivat kohdata kymmenennen sukupolven linja, eli sen maata voidaan sijoittaa yli kolme metriä substraatti. Joten kun on kyse syväpainostekniikasta, miten tämä syväpinta on painettu?
Testasimme paljon musteita. Nykyään joustava kohdistuskalvotulostus on näin. Molekyylikalvon levittäminen levyn pinnalle tuotetaan tällä tavalla. Kuuden sukupolven jälkeen sitä vähennetään edelleen ja levy on korjattava. Jos levy voi pyöriä ja syväpainosulostus on mahdollista, se voidaan tulostaa suoraan. Tällä tavoin voidaan suorittaa syväkuviointipainatus. Siksi NAKAN-yhtiö kehittää samaa konseptia, olipa kyseessä joustava painatus tai syväpainatus. Ja se on myös onnistunut.
Myös syväpainatusominaisuus. Kun syväpainos on erilainen kuin muut, kaksi väriä voidaan yhdistää painamiseen, eli kaksikerrospainatus voidaan toteuttaa yhdellä prosessilla, joka ei ole vain sovellettavissa FPD-teollisuuteen, vaan sitä voidaan käyttää myös muissa painokenttiä. Erittäin hyvä tekniikka. NAKAN voi tulostaa CF offsetpainatuksella. Tämä prosessi voidaan suorittaa tehtaalla ilman korroosiota.
Toinen asia on se, että syväpainatuksella on hyvä valonsäde, koska ei ole fotoreaktiota, joten teräväpiirtotelevisioon vaadittavaa CF: tä voidaan tuottaa.
Tämä on eräitä syväpainatusta koskevia tietoja.
NAKAN ei alun perin tuottanut syväpainostuotantoa. Olemme tuottaneet niihin liittyviä laitteita viimeisten 18 vuoden ajan. Vuoden 2006 alussa syväpainatus otetaan markkinoille.
Laserporauksen suora tulostus
Lopuksi esitellään laserporausmenetelmä. Hallitse valoa tasaisesti, tee valo palkiksi, tee peite palkkiin ja käsitele sitten maski lasilla.
ITO-kalvo voidaan tehdä erittäin hieno ja erittäin kaunis laserilla. Lasereita voidaan käyttää erilaisten mallien tekemiseen asiakkaan tarpeiden mukaan. Kun ITO-kalvoa levitetään, laser voidaan suoraan leikata laserilla ilman etsausmenetelmää, jolloin prosessi voidaan vähentää yhdellä. Laserteknologia on myös yhä kypsempi.
Lähes 50 vuoden kehityksen jälkeen NAKAN on käynyt läpi teknologian kehittämisen vaiheen ja siirtynyt sovellusvaiheeseen. Tee teollisuustekniikka kypsemmäksi. Yleensä painokoneen tarkkuus voi olla 10 ja fleksopainomenetelmä voi saavuttaa 5 tai jopa 3, ja tarkkuutta parannetaan jatkuvasti. Tässä prosessissa voidaan saavuttaa syväpainostus, laserporaus voidaan toteuttaa, voidaan sanoa, että tekniikka on vielä kypsä ja täydellinen. NAKAN-yhtiö on jo pitkään ollut sitoutunut kehittämään parasta painotekniikkaa ja sen tuotteita pidetään myös Asiakkaat.