Tulostusprosessin ominaisuudet

Tulostusprosessin ominaisuudet

Kuljetusprosessi tuo tuotepakkauskentän uuteen lähtökohtaan, nyt monet tavarat käyttävät rakoprosessia, paitsi ulkonäö, joka on hieno, vaan myös helppokäyttöinen, yksinkertainen, enemmän yleisön tarpeiden mukainen, mitkä ovat rakoprosessin ominaisuudet, niin että monet ihmiset sen puolelle? V-muotoisen uran, L-muotoisen uran ja U-muotoisen uran geometriaa on kolme yleistä geometriaa. Tuotteen vaikutuksen mukaan hillopaperi käyttää yleensä V-muotoisen uran, ja taittokulma asetetaan yleensä 95 asteeseen (missä 5 astetta on korjauksen suurennusarvo, palautumisvoiman poistamiseksi hillojen taittamisen jälkeen). Kun kasvopaperi on taitettu 9 0 asteeseen, kaksi ulottuvaa viistoa ovat juuri päällekkäin, sisälinja ja ulkoreunan viiva ovat erittäin kauniita, viiva vuotaa vähemmän väriä ja huilukulma on selkeä. However, for some special structure of the box type, the folding angle will sometimes be greater or less than 90 degree , at this time it is necessary to determine the angle of the V-shaped groove by calculation, and the empirical formula is: Slotting angle=({{10}}a) degree /2 5 degree wherein, a is the Tuotteen vaadittavan taittokulma; 5 aste on korjauksen suurennusarvo. Uritysprosessi on pakottaa pakkokuidut pahvin pinnalle, mikä aiheuttaa uran alaosassa olevat jäljellä olevat kuidut erittäin ohuiksi, ja lanka on helppo räjähtää taitettuna. Siksi on tarpeen peittää pahvin tai pahvin toinen puoli parantaaksesi pahvin tai pahvin sitkeyttä ja uraa sitten käänteistä puolta. Lisäksi rakojen syvyys on myös erittäin tärkeä, jos uraviiva on liian syvä, pahvi tai pahvi on taipumus avata ja räjähtää viivan, ja jos se on liian matala, se tekee aallotetusta viivan näyttämään aaltoilevalta, mikä johtaa epätasaiseen taitokseen ja vaikuttamaan Cartonin muodostumisvaikutukseen. Siksi urien syvyys on määritettävä hillon tai pahvin painon mukaan tai ilmaista jäännöspaksuuden perusteella. Normaalissa olosuhteissa pahvin jäännöspaksuus, jonka kvantitatiivinen määrä on 2 0 0 ~ 450 g/m2, on 0,14 ± 0,20 mm ja pahvin jäännöspaksuus, jonka kvantitatiivinen määrä on suurempi kuin 450 g/m2, on 0,20 ± 0,20 mm. Tyypit ja rakovälineiden valinta tällä hetkellä on olemassa kahta tyyppiä yleisesti käytettyjä rakovälineita: rummun rakokone ja tasolentokone. Laitteiden valinnassa tulostusyritysten on tehtävä kohtuulliset päätökset tuotteen materiaalien ja rakenteellisten ominaisuuksien perusteella. Rummun rakokoneessa on uuden paperinsyöttöyksikön, joka kääri kaikki pahvin tai pahvin, joka on raotettava sylinterin pinnalle, jonka halkaisija on 60 cm, mikä voi varmistaa, että pahvi tai pahvi liikkuu tarkasti rakoissa, ja se ei poikkea, ja sillä on korkean tarkkuuden ja suuren nopeuden ominaisuudet, ja se sopii enemmän M2: n ja M2: n groo -prosessoimiseen. vähemmän. Tasomaisen urituskone on samanlainen kuin perinteinen tasainen suulakkeen leikkauskone. Se toimii kiinnittämällä pahvi tai pahvi, joka on uritettava tasaiselle pinnalle, ja käyttämällä sitten työkalua uraa suunnitellun uraviivan varrella. Koska paperia ei tule taivuttaa ja muodonmuutos rakoprosessin aikana, litteä rakokone sopii paremmin paksujen pahvien tai pahvien rakojen käsittelyyn, jossa on yli 450 g/m2, kuten kaksoisharmaa levy, MDF ja muut jäykät pahvit, joita käytetään yleisesti viinin pakkauksissa.