Värien mittausmenetelmä ja sen rajoitukset
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Värimittauksen perimmäinen tehtävä on värin ärsykkeen funktion φ (λ) mittaaminen. Valolähteen mittaamiseksi valonlähteen suhteellinen spektrisen tehon jakauma P (λ) määritetään todellisuudessa; kohteen värin mittaamiseksi mitataan kohteen spektrivalositeettia. Esimerkiksi heijastavan esineen ja spektrisen heijastuksen P (λ) spektrinen säteilykerroin β (λ), transmissiivisen esineen spektrin läpäisykyky τ (λ) ja vastaavat. Kun värin ärsykefunktio φ (λ) mitataan, mitatun värin CIE-tristimulusarvot X, Y ja Z voidaan saada kolorimetrian kolmen perusyhtälön mukaan ja valitun standardin valaisimen Y-arvoa säädetään. 100: een.
Värimittaukseen kuuluu kaksi luokkaa: valonlähteen värin mittaus ja kohteen värin mittaus. Objektivärien mittaus jaetaan edelleen fluoresoivan kohteen mittaukseen ja ei-fluoresoivaan objektin mittaukseen. Todellisessa tuotannossa ja päivittäisessä elämässä menetelmät, jotka liittyvät suuren määrän ei-fluoresoivien esineiden värimittaukseen, on jaettu kahteen luokkaan: visuaalisen värin mittaus ja instrumentin värimittaus. Niistä välineiden värimittaukset sisältävät tiheysmenetelmän, valosähköisen integraation menetelmän ja spektrofotometrian.
Ensinnäkin visuaalinen menetelmä
Silmämääräinen tarkastus on perinteinen värimittausmenetelmä. Se on täysin subjektiivinen arviointimenetelmä ja yksinkertaisin. Se vertaa painotuotteita suoraan vakiotodisteisiin, arvioi painotuotteiden ja vakiotulosten välisen värieron ja käyttää myös suurennuslasi tarkkailemaan jokaisen värin pisteen muotoa ja ylipainatustasoa hienojakoisesti ja arvioi laadullisesti sen arvoa. piste. Pohjimmiltaan visuaalinen fotometria, periaatteena on käyttää lisäaineen värisekoituslakiin lisätä kunkin komponentin tuntemattomia värejä yhdessä kuvaamaan tuntematonta väriä. Vaikka värin arvioinnin luotettavin tapa on käyttää ihmissilmää, ja se on yksinkertainen ja joustava tarkkailijoiden kokemusten ja psykologisten ja fysiologisten tekijöiden vaikutuksesta johtuen, menetelmällä on liian monta muuttujaa eikä sitä voida kuvata kvantitatiivisesti, joten vaikuttavat arvioinnin tarkkuuteen ja luotettavuuteen.
Toiseksi tiheyden havaitsemismenetelmä
Tiheysmittaus ei itse asiassa mittaa tiheysarvoa, vaan ainoastaan mittaa heijastuneen valon määrän ja tulevan valon määrän. Oletetaan, että heijastuneen valon ja densitometrin tarjoaman valon välinen ero on absorboituneen valon määrä, toisin sanoen musteen kerroksen imeytyminen painetulle pinnalle. Valon määrä. Tiheyden mittaus pitää koko heijastuskertoimen kokonaisvalomäärän ominaisuuksia arvioitaessa olennaisesti painetun pinnan kunkin värin kirkkauskerrointa värisävystä riippumatta. Väritulostuksessa painovärin väri on tosiasiallisesti, että muste on valkoisella paperilla tulostettu suuremmalla heijastuvuudella ja absorboi selektiivisesti osan aallonpituusvalon valosta säteilyttämästä valosta ja heijastaa jäljellä olevaa valoa. Tiheys heijastaa musteen absorptio-ominaisuuksia valoaallolla. Tavanomaisesti tarkoitetun "väritiheyden" mukaan keltaisten, magenta- ja syaani-musteiden tiheys mitataan kolmella eri värisuodattimella, jotka ovat punaisia, vihreitä ja sinisiä. Tiheys on vain fysikaalisten absorptiomittausten mittari ja vain musta tai harmaa aste. Tässä mielessä värien tiheyden mittaaminen on myös vain musteen taso, joka heijastaa saman mustan kylläisyyden suhteellista arvoa. Tiheysmittauksissa käytettävät densitometrit ovat sekä voimansiirtoa että heijastusta. Lähetysdensitometri mittaa kalvon läpi välitetyn valon tai läpäisevyyden määrän. Heijastusdensitometri mittaa valon tai reflektanssin määrän, joka heijastuu testipinnasta. Perusperiaate on esitetty kuvassa 1. Esitetty. Koska painetun kalvon heijastuneen valon voimakkuus märästä kuivaprosessiin on erilainen, mittauksen tiheydellä on tietty virhe ja polarisaatiosuodattimen tiheysmittari voi voittaa tiheyden muutoksen, joka aiheutuu märästä ja kuivasta materiaalista mustekalvosta. . Värin heijastusdensitometri on tullut painotalon välttämättömäksi työkaluksi. Se heijastaa intuitiivisesti C-, M-, Y-, K-väritulostuksen, pisteprosentin, musteenpainotuksen jne. Tiheyttä jne., Ja sitä käytetään laajasti värin ja musteen paksuuden säätelyyn. keskuudessa.
Kolmanneksi valosähköinen integraatiomenetelmä
Pitkällä aikavälillä tiheysmenetelmällä on ollut suuri asema värimäärityksessä, mutta CIE1976L *: n soveltaminen a *, b * on yleistynyt, ja koko työnkulkua prepressistä tulostukseen on käytetty ja tiheyden mittaus on riittämätön. Tulostus- tai muun teollisuuden tarpeiden tyydyttämiseksi ihmiset ovat yhä tietoisempia kromaattisuuden merkityksestä ja modernin kolorimetrian nopea kehitys on luonut perustan värin objektiiviselle arvioinnille valosähköisten yhdentymisvälineiden avulla.
Valosähköinen integraatio on yleinen menetelmä instrumentin värimittauksessa 1960-luvulla. Se ei mittaa tietyn aallonpituuden värin ärsykkeiden arvoa vaan mittaa näytteen tristimulusarvoja X, Y ja Z integraalimittauksella koko mittaus aallonpituusvälillä ja laskee sitten näytteen värikynän koordinaatit ja vastaavat. Suodatin peitetään yleensä ilmaisimella, jotta ilmaisin suhteellinen spektrinen herkkyys S (λ) korjataan CIE: n suosittelemien spektristen tristimulusarvojen x (λ), y (λ), z (λ) perusteella. Kun tällaiset kolme valoilmaisinta vastaanottaa valon stimulaation, näytteen tristimulusarvot X, Y ja Z voidaan mitata yhdellä integraalilla. Suodattimen on täytettävä Luther-olosuhteet juuri sopivaksi valoilmaisimelle. Lutherin ehdot ovat seuraavat:
Tämäntyyppisen instrumentin kolorimetrinen tarkkuus liittyy suoraan siihen, missä määrin laite täyttää Lutherin tilan, ja on vaikea täysin noudattaa edellä mainittuja olosuhteita. Todellisessa värisuodattimen korjauksessa, koska värilasista on rajoitettu, instrumentti ei pysty täysin täyttämään Luther-tilaa, ja se voi vain likimäärän x (λ) ja z (λ) käyrän sovitetun integraalivirheen. Alle 2%, y (λ) -käyrän vastaava integraalivirhe on alle 0,5%.
Valosähköiset integraaliset instrumentit eivät pysty mittaamaan tarkasti erinomaisten lähteiden tristimulusarvoja ja kromaattisuuskoordinaatteja, vaan ne voivat tarkasti mitata värieroa kahden värilähteen välillä, jota kutsutaan myös värimittariksi. Ulkomaiset väriteromittarit on tuotettu massatuotantoa 1960-luvulta lähtien, kuten Japanin Minolta-työpöydän kolorimetri CR-400/410 ja värialueen eromittari CR-321. Kiina on kehittänyt tällaisia välineitä 1980-luvun alusta lähtien. Nyt se on käyttänyt Beijing Optical Instrument Factoryn tuottamaa TG-PIIG-automaattista kolorimetristä kolorimetriä. Kuitenkin ulkomaisiin maihin verrattuna eri värimittareiden mittarit kehittyivät Kiinassa johdonmukaisesti. Ei tarpeeksi seksiä. Värin luminanssimittari on myös valosähköinen integraalinen instrumentti, joka suorittaa väriparametrien mittauksen pitkän matkan kohteissa teleskooppijärjestelmän kautta.
Neljänneksi, spektrofotometria
Spektrofotometria, joka tunnetaan myös kolorimetrisenä spektrofotometrinä, on näytteen spektrinen heijastuskyky kullakin aallonpituudella vertaamalla näyte heijastuu (lähetetään) valoa heijastavan valon heijastuksen (lähetyksen) valoenergiaan samoissa olosuhteissa. CIE: n tarjoama vakiomuotoinen tarkkailija ja vakio valolähde lasketaan seuraavan kaavan mukaisesti siten, että saadaan tristimulusarvoja X, Y, Z ja kromaticisuuskoordinaatit x lasketaan X, Y ja Z CIE Yxy, CIE Lab ja muut kaavat. y, CIELAB kolorimetriset parametrit jne.
Se määrittää väriparametrin havaitsemalla näytteen spektrikoostumuksen, ei ainoastaan pysty antamaan X: n, Y: n, Z: n ja värin eron arvon △ E absoluuttista arvoa, mutta voi myös antaa kohteen spektrisen heijastusarvon ja voi piirtää kohteen värin värispektri. Heijastuskäyrä. Siksi sitä käytetään laajalti värinsovituksessa ja värin analysoinnissa. Se voi toteuttaa korkean tarkkuuden värimittareita käyttämällä tällaisia välineitä. Se voi kalibroida valosähköisiä integroituja värimittareita ja määrittää väritason. Siksi halkaisuväline on väri. Mitattavissa oleva instrumentti mittauksessa.
V Nykyisten värimittausmenetelmien rajoitukset
On olemassa monia akateemisia raportteja värimittausmenetelmistä, mutta monet ihmiset vain toistuvasti esittelevät kolorimittarin edut, käyttömukavuuden, mittaustulosten johdonmukaisuuden ihmissilmällä ja harvat tutkijat puhuvat värimittareiden virheistä. Tämän artiklan viimeinen yksinkertainen esimerkki tuo esiin nykyisin käytettävien mittauslaitteiden puutteet ja toivoo kiinnittävän kyseisten henkilöiden huomion edistääkseen värien mittaamisen edelleen kehittämistä.
1. Vikatilanteet toiminnassa
Valosähköisen integraalin instrumentin värimittatarkkuus liittyy suoraan siihen, missä määrin instrumentti täyttää Lutherin tilan, mutta absoluuttinen absoluuttinen vastaavuus ei ole saavutettu ja mittaustulos voi aiheuttaa virheen. Lisäksi erilaisten mallien ja eri valmistajien kolorimetrillä on erilaisia eroja Luther-tilan simuloinnin käytössä, joten vertailukelpoisuus ei ole vahva.
Spektrofotometrisen menetelmän mukaisesti spektrofotometrin spektrofotometriä käytetään suoraan otoksen r (λ) saamiseksi kullakin aallonpituudella ja sitten CIE: n tarjoamat standardin tarkkailijat x (λ), y (λ), z (λ) ovat käytetty. Lasketaan tavallisella valonlähteellä S (λ) X: n, Y: n, Z: n saamiseksi. Tämän menetelmän mukaisesti saadaan kunkin aallonpituuden heijastuskyvyn r (λ) arvo. Instrumentin spektroskooppinen osa on suhteellisen kallis ja toiminta ja ylläpito ovat erittäin hankalia. Paikan päällä tapahtuva hallinta, joka ei edistä tulostuslaatua. Lisäksi, koska tällaiset välineet suoritetaan pääasiassa laskemalla, joidenkin valonlähteiden (kuten D65) perusteella lasketut tiedot eivät välttämättä vastaa todellisia havaittuja tietoja. Koska D65-valonlähdettä ei ole otettu käyttöön.
2. Mittausvirheet
2.1 Tilanne taustakuvassa.
Painotuotteiden laadunhallinnan prosessissa on otettava huomioon taustan värin vaikutus. Kuitenkin, kun kyseessä on tausta, on tällä hetkellä mahdotonta kalibroida värejä oikein. Esimerkiksi jos punainen näyte asetetaan vihreälle taustalle ja valkoiselle taustalle, jos mittaus suoritetaan spektrofotometrillä (tai värimittarilla) tällä hetkellä, on pääteltävä, että punaisten näytteiden punaiset ärsykkeet arvot kaksi taustaa ovat samat, eli väri. Ne sopivat toisiinsa. Todellisuudessa tämä on kuitenkin täysin eri väriä. Siksi nykyiset värimittarit eivät voi kvantitatiivisesti arvioida taustavärien vaikutusta, joka haittaa sen käyttöalueelle.
2,2 paria UV-musteella painettuja tulosteita.
UV-painovärejä käytetään myös laajasti painoteollisuudessa. Tämän musteen UV-pitoisuus on runsaasti, ja erilaisten valonlähteiden avulla mitatut tulokset vaihtelevat suuresti. Tällaisten värien mittauksen standardisointi ei ole kansainvälisesti hyvää. Menetelmän ongelma on se, ettei ole ihanteellista valonlähdettä. CIE suosittelee D65: n kalibroimiseksi UV-mustetulosteille, koska lähteen UV-osa on rikas. Koska valonlähteen spektrinen energiakäyrä on kuitenkin hyvin monimutkainen, on vaikea käyttää keinotekoista simulointia.
2.3 Hiukkasmaisissa musteissa painettujen tulosteiden osalta.
Hiukkasmaisia musteita käytetään myös laajasti pakkaus- ja painoteollisuudessa. Suurin piirre tällaisissa tulosteissa on, että ne saavat eri värejä, kun tarkastelet näytteitä eri näkökulmista. On selvää, että tällaisia näytteitä ei ole kalibroitava nykyisillä värimittareilla (jotka voidaan mitata vain yhdestä suunnasta). Paras ratkaisu on asentaa valovastaanotin värimittalaitteen kaikkiin suuntiin kalibroidakseen kaikki värit kaikkiin suuntiin. Tällaisten välineiden on oltava erittäin suuria, ja hinnan on oltava erityisen kallista.
2,4 tulostusta läpinäkyvälle materiaalille.
Kun tällaisiin tulosteisiin sovelletaan valoa, ns. Reunahäviöitä ilmenee valonlähetyksen ja heijastuksen vaikutuksen vuoksi. Tässä vaiheessa tällaisten näytteiden asianmukainen mittaaminen edellyttää erityistä valaistus- ja vastaanottojärjestelmää, eli valaistusalueen on oltava paljon suurempi kuin vastaanottava alue, mutta nykyiset värimittarit eivät ole varustettu tällaisilla optisilla järjestelmillä.
2.5 muiden puutteiden osalta.
Väri on tärkeä tekijä tulosteiden laadun arvioinnissa, mutta se ei ole ainoa tekijä. Kun tulosteita arvioidaan objektiivisesti, on välttämätöntä tehdä kokonaisvaltainen arviointi värien, käden kosketuksen, tekstuurin ja värisyvyyden tasaisuudesta. Tällä hetkellä ei kuitenkaan ole tällaista älykästä värimittaria.
3. Vertailu tiheysmittareihin
Äskettäin jotkut kotimaiset tutkijat uskovat, että värimittareita voidaan käyttää täysin korvaamaan tiheysmittari, joka todella sekoittaa kahden eri instrumentin eri ominaisuudet. Densitometrillä käytetään myös kolme värisuodatinta keltaisten, magenta- ja syaani-painovärien mittaamiseksi vastaavasti, mutta tällä arvolla on täysin erilainen merkitys kolorimetristä annetusta arvosta. Tiheys heijastaa suoraan painosta ja kalvosta heijastuneen valon määrää. Siksi arvo voi suoraan arvioida värin syvyyden, musteen paksuuden jne., Joka ohjaa tuotannonohjaajaa näyttämään verkon oikein, määrittää musteen määrän ja altistuksen määrän. Musteen tasapaino ja niin edelleen ovat ratkaisevan tärkeitä. Päinvastoin, mikä tahansa värimittari ei voi tehdä tätä. Siksi voidaan sanoa, että värimittalaitteella ja tiheysmittarilla on tärkeä merkitys tulostustuotannon kahdessa eri vaiheessa, eivätkä ne voi korvata toisiaan. Toisin sanoen tiheysmittarin rooli kulkee varsinaisen tuotantoprosessin läpi ja värimittalaitteella on merkittävä rooli painetun tuotteen hallinnassa.
Ylläolevan keskustelun avulla voidaan havaita, että vaikka värimittareita on käytetty laajalti ja kehitetty nopeasti, on vielä monia vikoja. Jos nämä virheet voidaan kokonaan voittaa, niiden soveltaminen tulostusalueella on suuri harppaus. Tulevaisuus on rajaton.