Keskustelu CI Flexo + Solventless-komposiitin (Liyin Composite) keskeisistä teknologioista
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Nykyisin energian säästämisen ja ympäristönsuojelun puitteissa ihmisten tietoisuus ympäristönsuojelusta kasvaa edelleen, ja ihmisten painopiste tavaroille on myös muuttumassa, erityisesti hyödykepakkausmateriaalien vaatimukset eivät enää keskittyisi vain sisällön suojeluun, ja keskittyy enemmän ympäristön ja ihmisten terveyden suojeluun. Tätä varten pakkaus- ja painoteollisuus lisää vihreiden painomateriaalien ja prosessien kehittämistä ja soveltamista.
Joustava pakkaus, joka on yleinen pakkausmuoto, päätuotantomenetelmä on syvä- ja kuivakomposiittikombinaatioprosessi, mutta vihreän kehityskehityksen saavuttamiseksi syntyi laajaformaattinen satelliitti flexo ja liuottamaton yhdistelmäprosessi. vähähiilinen Päästöjen vähentämisen, talouden ja vihreyden ominaispiirteet ovat joustavan pakkausvalmistusprosessin tulevaisuuden kehityssuunnat. Tässä artikkelissa käsitellään lähinnä laajakaistaisen satelliittitaitto- ja liuottamaton komposiitin (litografinen komposiitti) keskeisten teknologioiden tutkimusta ja soveltamista.
Korkea linjan laaja-elokuva-satelliitti
Fleksoteknologian tutkimus
1. Tutkimus alkoholipitoisten musteiden tulostamisesta korkealla väritiheydellä
Verrattuna syvä- ja tavalliseen fleksopainoon korkean linjan flexo-tulostus käyttää anilox-rullia, jossa on suuri määrä viivoja ja pieni määrä mustetta. Mustekerroksen paksuus on vain 1/4 - 1/3 syväpainosta ja tuloste saavutetaan. Syväpainatuksen mukainen väritiheys, flexo-painoväri ei saa ainoastaan saavuttaa erittäin korkeaa väritiheyttä (pigmenttipitoisuus on noin 20%), vaan myös varmistaa nopean tulostuksen sopeutumiskyvyn ja paremman tulostuksen kestävyyden; Tuotantoprosessi vaatii erinomaista komposiittivoimaa.
Vastauksena näihin teknisiin ongelmiin tarkistimme eri värikonsentraatioiden, eri järjestelmien, erilaisten valkoisten titaanidioksidipartikkeleiden, eri viskositeettien ja liuottimien haihtumisnopeuksien vaikutukset joustavien pakkaustuotteiden laatuun.
2. Mustehartsikaavan säätö
Koska flexo-muste vaatii korkean väritiheyden ja alhaisen viskositeetin suorituskyvyn suhteessa syväpainoväriin, flexografisen musteen hartsin suhteellinen molekyylipaino on pienempi kuin syväpainovärihartsin. Hartsin ja komposiittiliiman komposiittivahvuuden parantamiseksi olemme erityisesti optimoineet fleksopainovärin hartsin formulaation, erityisesti lisäämällä polymeerihartsia, jossa on suuri määrä silloittuvia funktionaalisia ryhmiä, jotka voivat reagoida reaktiivisten ryhmien kanssa. komposiittiliima. Muodostuu silloitus- kemiallinen sidos, ja hartsin suhteellinen molekyylipaino ja molekyylipainon yhtenäisyys paranevat edelleen tulostustehon tyydyttämisen perusteella siten, että hartsi on riittävän kiteytynyt, mikä parantaa komposiittivahvuutta.
3. Pienten molekyylien hallinta
Molekyylidiffuusioteorian mukaan pienten molekyylien liikkuvuus on erittäin vahva, ja komposiittirakenteen stabiilisuus on helppo tuhota, mikä johtaa komposiittikuoren lujuuden vähenemiseen. Siksi teimme pienimolekyylisen kontrollitutkimuksen. Pienet mustemolekyylit koostuvat pääasiassa kostutusaineesta ja dispergointiaineesta. Kun kostutusaineen tyyppiä muutetaan ja dispergointiaineen määrää säädetään, komposiittivahvuutta voidaan parantaa.
4. Anilox-rullan valinta
Joustopainatuksessa anilox-rulla on tarkka mittaustela, varsinkin korkean linjan flexo-tulostus on aniloksitelan valinnassa ja ohjauksessa tiukempi. Korkean linjan kalvotulostukseen tarvitaan erityisiä anilox-rullia, ja keraaminen tiheys, laserkaiverruskulma, kaiverrusenergia, mesh-seinän leveys, solujen muoto, kiillotus ja muut parametrit vaikuttavat painotuotteiden laatuun.
Liuottimia sisältämättömän komposiittiteknologian tutkimus
Keskityttiin pääosin liuotinta sisältämättömään komposiittivahvuuden säätötekniikkaan, liima-aineen kvantitatiiviseen hallintatekniikkaan, jännitysohjaustekniikkaan, käämitysohjaukseen ja jälkikäsittelytekniikkaan. Kuivaan sekoitukseen verrattuna liuottimettomalla koostumuksella on etu, että energiankulutus on vähäistä, ei-myrkyllinen ja ei-VOC-päästöt, hygieeninen turvallisuus jne., Mutta leveän kalvon flexo-painatus- ja liuotinvapaiden yhdistelmäprosessien yhteensovittamisessa, liimojen valinnalla ja liuottimettoman komposiittiteknologian ohjauksella tutkitaan kahta näkökohtaa, ja liuotinvapaa komposiittitekniikka voi saavuttaa komposiittien joustavien pakkausmateriaalien massatuotannon suurina määrinä ja täyttää avainvaatimukset indeksit kuten komposiittivahvuus, ulkonäkö ja kitkakerroin saman syväpuristuvan pakkauksen osalta. Kustannusten optimointi ja erinomainen laatu.
1. Erilaisten komposiittirakenteiden liimaus
Liuotusvapaa liima- ja liuotinpohjainen liimapäähartsikoostumuksen ero, koska orgaanisia liuottimia ei ole, alhainen molekyylipaino (tavallisesti alle 10 000), huoneenlämpötilassa molekyylien välisen vetyliitoksen aiheuttama viskoosi neste, viskositeetti on tavallisesti kymmeniä tuhansia MPa • s tai jopa satoja tuhansia MPa • s. Kuumennettuna 60-100 ° C: seen vety- sidos rikki ja viskositeetti pienenee huomattavasti. Tällä hetkellä päällystysteho on hyvä.
2. Jännitysohjaustekniikka
Liuottimattomassa sekoitusprosessissa jännitysohjaus on erittäin tärkeää ja sen on oltava erittäin tarkka. Kiristysohjaus sisältää pääkiinnitysjännityksen, kalvon kireyden liiman levittämisen jälkeen, toissijaisen puristusjännityksen, käämityksen kireyden ja käämityksen kartion. Yleensä kiristys kalvopäällystyksen jälkeen on hieman suurempi kuin pääkiinnitysjännitys, ja käämitysjännitys on hieman suurempi kuin irrotusjännitys, ja käämikartio on säädetty 25%: n sisällä. Eri materiaaleille myös jokaisen komponentin jännitys sekoitusprosessissa on erilainen. Jopa eri valmistajien saman materiaalin kalvolla on hieman erilainen jännitys. Komposiittikalvolle, jossa on PA / PE-rakenne, PE-kalvon kireys on noin 1,5 - 2,5 N, ja PA-kalvon jännitystä voidaan säätää 7 - 15 N: ssa todellisten olosuhteiden mukaan.
3. Keskeinen teknologia kumipäällysteen hallintaan
Käytetyn liiman määrä on keskeinen tekijä, joka vaikuttaa komposiittituotteen laatuun, ja liimaerolla on tärkeä rooli levitettävän liiman määrän säätämisessä.
Ennen koneen käynnistämistä annostelurullan täydellisen esilämmityksen jälkeen säädä kiinteän telan ja annostelan (teräsrulla) välinen etäisyys, ja vasemman ja oikean puolen välinen etäisyys on oltava yhdenmukainen tasaisen pinnoitteen varmistamiseksi. Levitysrullan on säilytettävä hyvä viimeistely, eikä vieraita aineita voi olla läsnä.
Liimattavan liiman määrää voidaan säätää tuotteen vaatimusten mukaisesti ja säätää 0,6 mm: n, 0,8 mm: n, 1,0 mm: n paksuisen terässäännön mukaan. Yleensä, kun kalvo ilman painettua kuviota on yhdistetty, liiman määrää voidaan säätää arvoon 0,8 - 1,6 g / m2; kun kalvo, jossa on painettu kuvio, yhdistetään, liiman määrää voidaan säätää 1,5-3,0 g: ksi tulostusalueen koon mukaan. M2. On huomattava, että koska erilaisiin musteisiin käytettävät hartsit ja pigmentit ovat erilaiset, vaaditun liiman määrä on myös erilainen.
Vähähiilisen puhtaan tuotantotekniikan tutkimus
Painotuotantoprosessin aikana purkautuneen liuottimen aiheuttaman ympäristön pilaantumisen ja ihmiskeholle aiheutuvan vahingon ratkaisemiseksi valtio ja teollisuus ovat viime vuosina osoittaneet jatkuvasti, että monet yritykset ovat investoineet valtavasti rahaa kierrättää ja käsitellä liuotinta. Pienen liuotinkäytön vuoksi flexo-purkaus on huomattavasti pienempi kuin syväpainatus, ja standardin poistamiseen voidaan käyttää pakokaasujen käsittelylaitetta, kuten RTO: ta.
Tulevaisuudessa joustava flexo-tulostus voi tulostaa elokuvia täysin vesipohjaisten musteiden avulla. Useiden testauskierrosten avulla valmistimme onnistuneesti komposiittisia joustopakkauksia eräajoille, jotka kaikki täyttivät vaatimukset, ja tuotteet toimitettiin asiakkaille hajujen testaukseen, fyysisiin indikaattoreihin, tulostusvärikylläisyyteen, nopeaan tulostukseen 300 m / min , korkea-valonsiirto jne. Nämä näkökohdat ovat saavuttaneet hyviä tuloksia, mutta tuotujen vesipohjaisten musteiden korkean hinnan ja toimitusjakson vuoksi niitä ei käytetä laajalti massatuotannossa. Tässä artikkelissa keskitytään joustavan joustopakkausprosessin toteuttamiseen, eikä siinä toisteta pakokaasujen käsittelytekniikkaa ja jäteveden kierrätysteknologiaa. Luulen, että lukijat ovat nähneet liian monta esittelyä, mutta hyödyntämisaste ja kierrätyksen jälkeinen käyttö, käyttökustannukset, kustannusten optimointi jne. Käsitellään perusteellisesti seuraavissa artikloissa.
Flexo-free-liuotinta sisältämättömässä, joustavassa pakkauksessa ei ole liuotinjäännöksiä ja alhainen energiankulutus. Markkinoille saattamisen jälkeen käyttäjät ovat suosineet sitä. Monia tunnettuja elintarvikevalmistajia on vahvistanut sen. Käytön jälkeen indikaattorit ovat täysin elintarvikepakkausten turvallisuuden mukaisia. Ympäristönsuojeluvaatimuksia voidaan käyttää laajasti kaikentyyppisissä elintarvikepakkauksissa. Lisäksi tuote on helppokäyttöinen, turvallinen ja hygieeninen, ja se on turvallinen ja ympäristöystävällinen käyttäjille ja käyttäjille tuotannon ja käytön aikana, ja se soveltuu nykyiseen energiansäästön, turvallisuuden ja ympäristönsuojelun suuntaukseen.