Keskustelu tekijöistä, jotka vaikuttavat offsetpainatuksen kiiltoon
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Offsetpainatuksessa kiilto vaikuttaa merkittävästi painotuotteiden, etenkin väritulosteiden, visuaaliseen vaikutukseen, joka määrittelee painotuotteiden laadun ja tason jonkin verran. Joten mitkä tekijät vaikuttavat painotuotteiden kiiltoon? Seuraavassa tarkastellaan ja käsitellään sitä seuraavista neljästä näkökulmasta.
Ensinnäkin paperin ja painotuotteiden kiilto
Paperi on tärkein tekijä tulostuksen kiillon määrittämiseksi, mukaan lukien seuraavat:
1. Paperin sileys
Paperin sileys on hyvä, ja painetun tuotteen kiilto on hyvä; päinvastoin, painetun tuotteen kiilto on huono.
2. Paperin imukyky
Paperin musteen imeytyminen on liian voimakasta, painovärisäiliö tunkeutuu paperiin enemmän ja paperi jää pienemmäksi paperin pinnalle. Painetun tuotteen kiilto on pienempi tai jopa tylsää, koska musteen kiilto muodostuu pääasiassa sideaineesta. .
3. Paperin lujuus
Paperi on vähäinen, ja jauhe ja putoavat hiukset ovat vakavia. Tulostettaessa musteen ja paperin välinen sidosvoima ei ole korkea, ja painetun tuotteen kiilto on matala tai jopa tylsää.
Toiseksi kemikaalien määrä ja tulostuskiillotus
Käytettyjen kemikaalien määrä on myös keskeinen tekijä, joka vaikuttaa offsetpainan kiiltoon. Yleensä olosuhteissa, jotka eivät vaikuta painatuksen siirtämiseen ja painamiseen, kemikaalien määrä on minimoitava, jotta varmistetaan, että painetut tuotteet ovat kirkkaita, kirkkaita ja kiiltäviä.
Kolmas, muste ja tulostus kiilto
1. Musteen tasoitus
Painoprosessissa musteella on hyvä tasoitusominaisuus ja kiilto on hyvä; tasoitusominaisuus on huono, piirustus on helppoa ja kiilto on huono.
2. Musteen liikkuvuus
Musteen juoksevuus on liian suuri, blotin koko suurenee, piste laajenee, mustekerros on ohut ja kiilto on huono; juoksevuus on liian pieni, kiilto on korkea, mutta muste ei ole helposti siirrettävissä, mikä ei edistä tulostusta. Siksi hyvän kiillon saamiseksi musteen juoksevuutta tulisi säätää, eikä sen pitäisi olla liian suuri tai liian pieni.
3. Musteen hienous
Mustepartikkelit ovat karkeita ja ongelmia on esimerkiksi pinoaminen ja tulostaminen painamisessa, painaminen on myös karkeaa, levinneisyys heijastuu ja kiilto on huono. Päinvastoin, kiilto on hyvä. Kiinnitä huomiota valittaessa musteita (etenkin kultamuste, hopeamuste).
4. Musteen viskositeetti
Viskositeetti ei saisi olla liian suuri tai liian pieni, liian suuri kuoriutua ja piirtää peitteen ja painetun tuotteen pinta; jos se on liian pieni, tulostusmateriaalin koko suurenee ja mustekerros ohenee, mikä vaikuttaa kiiltoon.
5. Musteen kuiva muoto
Sama muste on eri kuivissa muodoissa ja kiilto on erilainen. Yleensä hapettunut sidekalvo kuivataan korkeammalla kiilulla kuin osmoottinen kuivaus, koska oksidoitua sidekalvoa kuivataan mustetuloksen pinnalla, jolla on suuri määrä sideainetta, ja läpäisevässä ja kuivassa mustepinnassa on vähemmän sideainetta.
Neljänneksi tulostuspaino ja tulostuskiilto
Paine on avain hylyn siirtoon. Paine on liian suuri, imu on suurennettu ja kiilto on heikko. Jos paine on liian pieni, tulostus ei ole selkeä, mikä aiheuttaa tulostuksen tylsäksi. Sen vuoksi on tärkeää, että vähimmäispaineita käytetään mahdollisimman paljon, jotta voidaan tulostaa kiiltävä painettu tuote, sen varmistamiseksi, että huovalla oleva muste voidaan siirtää oikein painomateriaaliin offsetpainatuksen aikana.
Tulostuksen kiillon parantamiseksi voidaan käyttää seuraavia menetelmiä:
1. Jiafan Lishui (öljy nro 0)
Öljyllä on suuri viskositeetti ja se on itsessään paksu, ja se voi säätää mustekonsentraatiota sakeuttamaan ohutta musetta ja lisätä painetun tuotteen kiiltoa.
2. Lisää kevyt liitä
Valoisa tahna käsitellään raaka-aineista, joiden kiilto on kiiltävä, mikä voi lisätä musteen kiiltoa, mutta annos ei saa olla liian suuri, muuten musteen kuivausnopeutta alennetaan, tartunta- ja piirustusilmiötä esiintyy. kiilto vaikuttaa.
3. Fumiganteen lisääminen
Kun jotkut musteet ovat liian tummia, jotta ne täyttäisivät väritulostuksen vaatimukset, niiden on oltava kevyempiä, mikä paitsi helpottaa musteen sytyttämistä ja parantaa myös tulostuksen kiiltoa.