Lisäaineiden vaikutus elokuvan flexo-musteen suorituskykyyn
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Flexo-mustetta kutsutaan vihreäksi painomateriaaliksi, koska se ei tuota haihtuvia orgaanisia liuottimia tulostettaessa. Joustopakkausten painatuksen alalla flexo-musteet ovat tällä hetkellä vain 3–5% markkinoista. Pakkausten turvallisuuden kannalta flexo-musteita on kuitenkin edistettävä pehmeissä pakkauksissa, erityisesti vauvavalmisteissa, naisten tuotteiden pakkauksissa ja elintarvikkeissa. Tällaisissa sovelluksissa, kuten pakkauksissa, tämä nostaa joustavampien musteiden suorituskykyä, mikä pakottaa teollisuuden kehittämään ja käyttämään uusia fleksografisia vesipohjaisia musteita. Lisäaineet ovat yksi flexo-musteiden tärkeimmistä komponenteista, jotka ovat välttämättömiä flexo-musteiden suorituskyvylle ja fleksopainon laadun parantamiselle. Tässä asiakirjassa käsitellään ja käsitellään eri lisäaineiden, kuten kostutusaineen, tasoitusaineen, vaahdonestoaineen, filminapuaineen, vahaemulsion ja pH-säätäjän vaikutuksia kalvofilografisen musteen suorituskykyyn.
Kostutusaineen ja tasoitusaineen vaikutus kalvon flexo-musteen suorituskykyyn
BOPP: n kaltaiset kalvot ovat ei-absorboivia materiaaleja, joilla on alhainen pintaenergia. Kalvon flexo-musteella on suuri pintajännitys ja se ei ole ihanteellinen kalvon kostuttamattomaksi materiaaliksi. Sopivan kostutusaineen ja tasoitusaineen lisääminen kalvon flexo-musteeseen voi vähentää vesipohjaisen musteen staattista pintajännitystä ja dynaamista pintajännitystä, antaa erinomaisen kostuvuuden ja tasoitusominaisuudet musteen ja parantaa musteen leviämistä kalvoon pinta. Paranna mustekalvon kostutus- ja tasoitusvaikutusta. Lisäksi, kun käytetään nopeaa tulostusta, musteen ja kalvon pinnan välinen molekyylien välinen etäisyys vähenee nopeasti välittömästi. On myös tarpeen lisätä sopiva ja tehokas kostutusaine ja tasoitusaine, jolla on alhaiset vaahdotusominaisuudet paremman ja nopeamman kostutuksen aikaansaamiseksi. Kalvon pinta.
Kokeet suoritettiin 20 erilaisten kostutusaineiden ja 10 tasoitusaineen kanssa BYK: lta, TEGO: lta, Corning Chemical (China) Co., Ltd.:ltä ja Air Chemical Company: lta. Koetulokset osoittavat, että musteen pinnoitusvaikutus kalvon pinnalle on parhaiten, kun kostutusaineen W4 (orgaaninen silikoni) ja ilmakemian yrityksen tasoitusaine L5 (orgaaninen) määrä on 0,3% ja 0,2 %. Mustekalvo on herkempi, ja lisättyä L5: tä sisältävällä musteella on paras todistusvaikutus. Kuvio 1 on vertailu musteen, johon ei ole kostutusainetta, tasoitusainetta, mustesuojausvaikutuksia ja tasoitusainetta L5, johon on lisätty 0,2 paino-%. Kuvio 2 on vertailu 0,2-prosenttisen tasoitusaineen L5 lisäyksestä kaupallisesti saatavilla olevaan kalvon flexografisen musteen näytteeseen samalla viskositeetilla (44 s, päällystetty 4 # kuppi). On havaittavissa, että samalla viskositeetilla L5: llä lisätyn musteen todistusvaikutus on parempi kuin kaupallisesti saatavilla olevan kalvon flexo-musteella.
Defoameerin vaikutus elokuvan Flexo-musteen ominaisuuksiin
Koska kalvon flexo-muste sisältää vaahtoavan pinta-aktiivisen aineen, kuten kostutusaineen, tasoitusaineen, emulgointiaineen jne., Musteen sekoitusvaiheessa olevat liialliset kuplat voivat vaikuttaa musteen dispersioon ja suuri määrä kuplia, jotka syntyy tulostusvaiheessa, voivat vähentää tulostuksen laatua. Siksi vaahdonestoaine on välttämätön lisäaine vesipohjaisiin musteisiin. Kalvon flexo-musteen musteenjakeluvaiheessa ja tulostusprosessin aikana vaahdonestoaine toimii poistamaan vaahtoa ja estämään vaahdon muodostumista. Huurteenpoistaja ei ainoastaan ohjaa musteen jakelu- ja tulostusvaiheen vaahtoamisen nopeutta, vaan sillä on myös hyvä yhteensopivuus mustejärjestelmän kanssa, eikä se aiheuta pintavirheitä, kuten mustekalvon, appelsiinikuoren, neulansilmän jne. Kutistumista. varmistaa tulostusprosessin sujuva eteneminen. Ja tulostuslaatu.
Höyrystimen vaikutuksen tutkimiseksi kalvon flexo-musteen suorituskykyyn valittiin neljä erilaista mineraaliöljyä, ei-piinpolymeeriä, polysiloksaania ja polyeetterisiloksaania hajottamalla ilmaa. Gradienttikokeet suoritettiin 20 eri vaahdonpoistoaineella eri valmistajilta. Käytä RK: n manuaalista flexo proofing -laitetta ja IGT-flexo proofing -laitetta BOPP: n korjaukseen ja tulostukseen. Kokeelliset tulokset osoittavat, että polyeetterisiloksaanipuhdistimella F1 on nopea vaahtoamisnopeus kalvon flexografisessa mustejärjestelmässä, mutta se aiheuttaa pintavirheitä, kuten kutistumista, appelsiinikuorea ja pinhole mustekalvossa; Defoamer F10: lla on nopea vaahtoamisnopeus kalvon flexografisessa mustesysteemissä, ja tasoitus- ja uudelleensulkeutumisvaikutus on hyvä. Mustekalvo on hieno eikä aiheuta edellä mainittuja pintavirheitä. Kun lisätyn F10: n määrä on 0,3% (massan osia), vaahdotusvaikutus on paras; näyte ilman vaahdonestoainetta ei ole hyvin dispergoitunut, koska musteen sekoitusvaiheessa on liian monta kuplia, ja vaahto häviää hitaasti musteen sekoittamisen jälkeen, ja vaikutus on huono. Kuviossa 3 ei ole esitetty vertailu vaahtomuoviaineita F1 ja F10 sisältävien musteiden mustesuojausvaikutuksia ja vaahdonestoainetta. Siksi on välttämätöntä lisätä sopiva vaahdonestoaine kalvon flexo-musteeseen, mutta vaahdonestoaineen määrän tulisi olla mahdollisimman alhainen parhaan vaahdonpoistovaikutuksen varmistamiseksi.
Kalvon muodostavien apuvälineiden vaikutus kalvon Flexo-musteen ominaisuuksiin
Kalvoa muodostava apuaine edistää suuresti kalvon flexo-musteen kalvonmuodostusta, mutta kalvoa muodostava aputekijä on orgaaninen liuotin, jolla on kielteinen vaikutus ympäristöön. Koska ihmisten tietoisuus ympäristönsuojelusta ja sääntelystandardeista on edelleen tiukempi, elokuvien muodostavat apulaitteet kehittyvät korkealle kiehumispisteelle, monitoiminnallisuudelle, matalalle hajuille, monikomponenttiselle ja alhaiselle myrkyllisyydelle, turvalliselle ja hyväksyttävälle biohajoavuudelle. .
Korkeasti kiehuvaa kalvoa muodostavaa apuainetta lisätään kalvon flexografisen musteen formulaatioon kalvon kalvonmuodostuksen edistämiseksi ja paremmin kalvon flexo-musteen suorituskyvyn vaatimusten täyttämiseksi. Korkeasti kiehuvaa kalvoa muodostavalla apuaineella on kuitenkin hitaampi haihtumisnopeus ja pidempi retentioaika mustekalvossa. Verrattuna alhaisen kiehuvan kalvon muodostavaan apuaineeseen sillä on tietty kielteinen vaikutus mustekalvon kovuuteen ja tahrankestävyyteen. Siksi monitoimisia ei-ionisia kalvoja muodostavia pinta-aktiivisia aineita voidaan valita musteen pintajännityksen pienentämiseksi ja vähäisen vaahdon varmistamiseksi ja myös vähentämään musteen minimikalvonmuodostuslämpötilaa (MFFT), joka täyttää VOC-päästöjen vaatimukset .
Air Chemical Companyn ei-ioniset kalvon muodostavat pinta-aktiiviset aineet D1 ja D2 valittiin kokeille. Kokeelliset tulokset osoittavat, että nämä kaksi kalvonmuodostusapuaineita parantavat musteen tasoittumista, kalvonmuodostusta ja murtumista ja niitä ei lisätä. Verrattuna kalvon lisäaineen musteeseen D1: llä ja D2: lla lisättävillä musteilla on parempi tasoitusvaikutus ja mustekalvo on herkempi. Lisäksi saman muste- näytteen näytteet kuivattiin 50 ° C: ssa 5 minuuttia, 10 minuuttia, 15 minuuttia ja 30 minuuttia vastaavasti. Tulokset osoittavat, että mustekalvolla on suuri parannus tarttuvuuden ja entalpian kestävyydessä, kun kuivumisaikaa pidennetään. Tämä voi johtua siitä, että kuvausvälineen lisääminen vähentää musteen minimikalvonmuodostuslämpötilaa (MFFT). Kuivumisaika pidentyy ja kalvon muodostava apuainetta vapautuu perusteellisemmin siten, että mustekalvon kalvon muodostava ominaisuus paranee.
Vahanemulsion vaikutus elokuvan flexo-musteen suorituskykyyn
Vesipitoisen vahaemulsion lisääminen kalvon flexo-musteeseen voi vähentää musteen kitkakerrointa ja parantaa musteen liukastumista, mikä parantaa mustekalvon kulutuskestävyyttä, naarmuuntumista, pinnan hydrofobisuutta, kemiallista kestävyyttä ja tahrankestävyyttä. Sukupuoli ja esto.
Kokeita varten valittiin monen valmistajan suosittelemaa vahanemulsiota, jonka suorituskyky oli erinomainen. Alustava koe osoitti, että Wengkelin vahaemulsiolla WE5 oli paras vaikutus kaavan musteeseen. Näytteet, jotka on peitetty musteella, johon ei ole lisätty vahaemulsiota, jotka ovat vaurioituneet kohdassa 5, hierotaan edestakaisin kerran karkealla paperilla, mustekerros tuhoutui kokonaan ja mustekalvonauhan tarttuvuuslujuus (havaittu 3M-nauhalla) oli myös hieman huono. Kun lisättiin 2% WE5: tä (WE5-kiintoainepitoisuus on 50%), musteella on suuri parannus suojauslujuuden, kulumiskestävyyden ja tarttuvuuden kestävyyden suhteen. Mustekalvo ei vaurioidu 100: een, ja näyte hierotaan edestakaisin karkealla paperilla. 5 kertaa mustekerros ei vahingoittunut, ja myös mustekalvonauhan tarttuvuuslujuus parani. Kuvio 4 on musteen ja vahaemulsio WE5: n musteen ja musteen tukkeutumisvaikutusten vertailu.
PH: n säätäjän vaikutus elokuvan Flexo-musteen ominaisuuksiin
Kalvon flexo-musteissa, joissa kalvoa muodostava hartsi on akryylihartsi, pH: n muutos vaikuttaa suoraan musteen viskositeettiin. PH: ta säätävä aine on pääasiassa ammoniakki, ja sen jälkeen kun painoväri siirretään painomateriaaliin, ammoniakkikalvo silloitetaan muodostaen suolan ammoniakin vapautumisen avulla, niin että mustekalvon tarttuvuuslujuus on parempi. Musteen pH säädettiin käyttämällä orgaanista amiinia pH-säädintä AMP-95 ja haihtuvaa vesipitoista ammoniakkia, ja suoritettiin kuivauskoe. Testi osoittaa, että AMP-95: llä valmistetulla kalvon flexo-musteella on hidas amiinin haihtumisnopeus, pitkä alkukuivausaika ja hyvä liukenevuus, joka täyttää flexografisen vesipitoisen musteen "hitaasti kuivaamisen, nopeasti kuivumisen" vaatimukset; Ammoniakkivedellä valmistettu fleksopainoväri on hyvin haihtuvaa, ja alkukuivausaika on erittäin nopea, ja tulostusprosessi on erittäin helppo estää.
Kun pH on 8,0 - 9,5, musteen suorituskyky on paras. PH-arvo on liian alhainen (alle 8,0), musteen viskositeetti kasvaa, liukenevuus pienenee, kuivumisnopeus kasvaa, levy ja anilox-rulla ovat helposti tukossa; pH on liian korkea (yli 9,5), musteen viskositeetti laskee ja liukenevuus paranee. Kuivumisnopeus on hidasta, mikä on helppo aiheuttaa laatuongelmia, kuten tahranpoisto painetun materiaalin takapuolella ja edellisen värimaalin sekoittaminen, kun tulostetaan yhtä väriä. Siksi todellisessa painotoiminnassa on välttämätöntä seurata elokuvan flexo-musteen pH-arvoa reaaliajassa ja ohjata sitä välillä 8,0 ja 9,5 sen varmistamiseksi, että musteella on hyvä hidas kuivuminen tulostuslevyllä (hitaasti kuivuva) ja hyvä kalvon pinnalla. Kuivausnopeus (kuiva ja nopea).