Kohokuvioratkaisu paperiversion jälkeen
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
1. Miten ratkaistaan litteän näytön ongelma kangaspainossa
Syy: Kehyksen väriaste on liian syvä; kehystä ei ole kiinnitetty; tahnan viskositeetti on liian alhainen.
Ratkaisu:
Kehyksen väriaste on liian syvä, mikä johtaa vaakasuuntaiseen tulostukseen. Ruutunäytön pitäisi olla oikein, jotta katujen risteykset eivät pääse päällekkäin, ja suuren täyden maan mallia, sillä ne eivät vaikuta kukan henkeen, voidaan katsoa ylittävän, jotta vältetään näytön kaksi päätä.
Kehyksen kiinnityspinnalle on kiinnitetty verkkokangas, kuten ikkuna, paksu nylonverkko tai vastaava. Älä tartu kehykseen liittämisen aikana. Valitse kehyksen kahden pään leveys kehyksen ja kehyksen vaakapinnan väliin. Se ei vaikuta tulostukseen ja naarmuuntumiseen.
Värillisen tahnan viskositeetti tulisi säätää kohtalaisesti, mikä on edullista kankaan tasaiselle jakautumiselle ja kuvio on sileä.
2. Ratkaisu ilmiöön verkon peittämisessä verkkokangaspainatuksessa
Syy: käsikirjoitusfilmin tiheys ei riitä; tasaisen levylevyn valmistusprosessin toimintaprosessi on väärä; painopaperin laatu on ongelmallista.
Ratkaisu:
Alkuperäinen elokuva valmistetaan tällä hetkellä tietokoneella. Mitä korkeampi pohjalevyn musta kuvion tiheys, sitä paremmin varjostusvaikutus. Jos mustanaisuus ei riitä, varjostus on huonompi, ultraviolettivalon läpäisy on helppoa, mikä aiheuttaa verkon liittämisen; pohjalevyn sumu on matala, kuten korkea sumu, joka estää ultraviolettivalon lähetyksen ja on tarpeen pidentää valotusaikaa. Valmis, on helppo aiheuttaa liiallista valotusaikaa ja luoda verkko.
Tasolevyn epäasianmukainen kehittäminen ja kovettuminen johtaa verkkoon. Kehitettäessä on tarpeen harkita ultraviolettivalon lähettämistä näytön painopinnasta puristuspintaan ja painopinta on täysin valaistu ja voidaan pestä suhteellisen suurella paineella vedellä; ja puristinpinnan silloitusaste on pienempi kuin painopinnalla ja kalvo näytetään. Huuhtele huuhtelemalla vedettömällä lietteellä, jotta verkko tukkeutuu. Kaksoisaltistusta on tehtävä ennen kovettumista, jotta tarttuva kerros saadaan herkistettyä ja levittää sitten kovetinta.
Painatuksessa käytetty liete sisältää epäpuhtauksia tai liukenemattomia hiukkasia estämään verkon siten, että väripastaa ei voida kaartaa ulos verkosta tulostuksen aikana, joten liete suodatetaan epäpuhtauksien poistamiseksi ennen käyttöä. Kun valitset päällystysliiman, valitse hyvälaatuinen liima ja yhteensopiva sakeutusaine. Elokuvan ei pitäisi olla liian nopea raaputettaessa.
3, kuvion reuna selkeästä sumeaan tuotantoprosessiin
Koska lietteen juoksevuus on hyvä tulostamisen alussa, kaavinterä voi leikata lietteen ilman suurta voimaa. Kun liiman kosteus haihtuu jatkuvasti, liete vähitellen sakeutuu ja viskositeetti kasvaa. On tarpeen lisätä kaavinterän hiukkaskokoa ylimääräisen lietteen puhdistamiseksi. Voiman lisääntymisen vuoksi ruutu kimmoisesti muuttuu muodonmuutoksen aikaansaamiseksi. Kun kaavinterän voima katoaa, seulapainatusnäytön reuna reunoistaan jumiin lietteeseen näytön rebound jälkeen. Toisessa painatuksessa nämä tahnat siirretään kuvion reunoihin, mikä aiheuttaa kuvion reunojen epätarkkuuden.
Ratkaisu:
(1) käyttäen pieniä elastisia verkkoja, kuten polyesteriverkkoa;
(2) näytön jännityksen lisääminen;
(3) vähentää näytön kimmoisuutta;
(4) Säädä lietteen viskositeetti milloin tahansa.
4, kuvio terävä kulma pyöristetyt kulmat, syy menetys pieniä pisteitä
Koska liete vähitellen sakeutuu painoprosessin aikana, sen juoksevuus muuttuu pieneksi ja puristimen paine on kasvatettava verkon läpi kulkevan silmän läpi, mutta seulakuvion reunalla, joka johtuu tukin valoherkkä liima, Puristin ei voi puristaa lietettä verkkoon milloin tahansa niin, että rakeet pysyvät silmissä kalvon muodostamiseksi, mikä aiheuttaa valokuvaliiman reunan silmän tukkeutumisen.
Ratkaisu:
(1) Valitse matala verkko, monofilamentti ja ohut verkko;
(2) Valoherkkä liima ei saa olla liian paksu;
(3) Lietteen on pidettävä tiettyä juoksevuutta aina.
5. Syyt liiman kuorimiseen ilmiönä painoprosessin aikana
Kaikilla tulostusmateriaaleilla on yhteinen ominaisuus, eli mustemateriaalina on ohuempi, sitä nopeammin kuivataan, ja sama koskee liimaa. Koska ruutu on suurempi kuin kuvio, näytössä oleva liete on tarpeeksi tilaa pinottamaan ja kaavinterä ei voi puhdistaa lietettä aina tulostuksen aikana, varsinkaan silloin kun ohut mustekerros muodostetaan usein kuvion yläpuolelle. Mustekerros muodostaa puolikuivatun kalvon lyhyessä ajassa, ja nämä kalvot kuljetetaan polarisoivien reikien avulla puristinhylsyllä estämään verkko muodostaen paikallisen estämisilmiön.
Ratkaisu:
Kuvion ja kehyksen kuvioalueella puukahvaa käytetään eristämiseen ja lietettä ohjataan tietyllä alueella. Puristin voi puhdistaa näytteen kuvion lietteen joka kerta, eli liete on tällä alueella. On mahdotonta tuottaa ohuen mustekerroksen sisälle niin, että naarmuuntumisilmiö voidaan poistaa.