Tutki kosteuden säätöohjelma ennen paperitestausta
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjanpainatukset, satulahuovutuskirjanpainat, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, muistiinpanot, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Koska alan vaatimukset paperin laadulle ja vakaudelle kasvavat yhä korkeammiksi, ne lisäävät usein yksinkertaisia paperintestauslaitteita omaan testaukseensa, sisäiseen referenssiin tai toimittajien toimittamiin tietoihin. Tavaroiden standardit. Testitietojen tarkkuus johtaa kuitenkin usein tarpeettomiin riitoihin tai väärinkäsityksiin. Itse asiassa tietojen poikkeamat ovat väistämättömiä, lukuun ottamatta normaalin datan vaihtelua itse testinäytteestä, näytteenoton (näytteenotto), näytteen käsittely ennen testiä, käytettävän instrumentin tyyppiä, testaustekniikoita ja menetelmiä. Testiin vaikuttavat tiedot. Kysymys on vain siitä, ovatko tiedot poikkeamat meidän hallinnassamme. Siksi kansainväliset standardit paperikokeet, kuten TAPPI (Pulp & Paper Industry Association) ja ISO (International Standards Organization), testaavat selvästi menettelyjä, näytteen ottamista, prosessin, testausmenetelmien, välineiden vaatimuksia ja jopa raportointilomakkeita. Selvitä, että standardin mukaisesti testattuja ihmisiä voi saada vertailukelpoisia testitietoja. Jalostusmenettelyjä ennen paperinäytekokeessa asuinpaikka jätetään huomiotta. Siksi haluan käyttää tätä tilaisuutta keskustellessani tämän merkityksestä kaikkien kanssa täällä.
Koska paperi on hygroskooppinen materiaali, se merkitsee sitä, että se absorboi kosteutta ja vapauttaa kosteuden suhteellisen kosteuden muuttuessa (suhteellisen kosteus - RH). Esimerkiksi kun siirrämme paperia paikasta, jossa suhteellisen kostea kosteus on paikka, jossa on suhteellisen korkea kosteus, uudessa ympäristössä on korkeampi vedenpaine (höyrynpaine), paperiin tuleva kosteus vapautuu enemmän, joten paperin vesipitoisuus kasvaa, kunnes paperin suhteellinen kosteus nousee samalla tasolla kuin ympäristö. Tällä hetkellä sanomme, että paperi ja ympäristö ovat saavuttaneet tasapainon (tasapaino). Päinvastoin, kun siirrämme paperia paikasta, jolla on suhteellisen korkea suhteellinen kosteus paikkaan, jolla on suhteellisen pieni suhteellinen kosteus, ilmaa vapautuva vesi imee enemmän vettä alhaisemman vedenpaineen vuoksi uudessa ympäristössä. Paperin vesipitoisuus pienenee, kunnes paperin suhteellinen kosteus on sama kuin ympäristössä. Edellä olevasta esimerkistä voimme ymmärtää, että ympäristön suhteellinen kosteus liittyy läheisesti paperin kosteuspitoisuuteen (MoistureContent). Paperin kosteuspitoisuus vaikuttaa myös paperin eri ominaisuuksiin, mukaan lukien:
(1) Paperin mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuus, jäykkyys jne.
(2) paperin rakenneominaisuudet, kuten gramma, sileys, jne.
(3) paperin muut ominaisuudet, kuten paperin latausominaisuudet, koon vakaus ja absorptiokyky.
Erilaiset ominaisuudet muuttavat vaikeuksia Burst vetolujuus Vetolujuus (taivutus) taittuvuus (Taitto) jäykkyys (jäykkyys) suhteellinen kosteus% paperin suhteellinen kosteus ja paperin ominaisuudet
Oletetaan nyt, että testaamme saman paperipinon vesipitoisuus 50% RH: ssa, 23 ° C: ssa ja 10% RH: ssa 23 ° C: ssa. Edellisen vesipitoisuus on noin 6% paperin painosta, kun taas jälkimmäinen Sitten se on noin 2%. Jos paperipino on 2000 lbs 50%: n RH, 23 ° C ympäristössä, huomaamme, että paperin paino vaihtelee jopa 80 kiloa edellä esitetyn veden menetyksen perusteella. Tästä esimerkistä lukijalle ei ole vaikeaa huomata, että paperinäytteen vesipitoisuuden vakaus on erittäin tärkeä jokaisessa testissä tarkan paperidatan saamiseksi. Toisin sanoen meidän on vakautettava vesipitoisuus esikäsittelyllä ja ilmastoinnilla ennen testiä paperin testaamiseksi.
Jotta kaikilla olisi yhtenäinen lähtökohta ympäristön valvonnalle testauksen aikana, kansainväliset testausstandardit tarjoavat meille myös testausympäristövaatimukset (taulukko 1). Koska lämpötila muuttuu, suhteellinen kosteus muuttuu. Esimerkiksi jos koeympäristön lämpötila muuttuu yhtäkkiä 1 ° C: n lämpötilassa, koeympäristön suhteellinen kosteus muuttuu noin 3%. Siksi meidän on valvottava ympäristön suhteellista kosteutta, meidän on myös valvottava ympäristön lämpötilaa. Joten testistandardin vaatimuksista näemme, että lämpötilan säätö on erittäin tiukkaa. Lisäksi tietyille paperityypeille, kuten synteettiselle paperille tai liimatuille paperille, lämpötilan vaikutus kosteuden vaikutukseen on tärkeä.
Kuten aiemmin sanoin, on erittäin tärkeää, että paperin kosteus on vakaa testin aikana. Kosteuden säätöohjelma on suunniteltu tasapainottamaan paperia ympäristöön ennen testausta. Eri papereiden koostumus ja paino ovat kuitenkin erilaisia. Tietenkin vaadittu kosteuden säätöaika on erilainen. Joten miten määritämme eri paperille tarvittavan kostutusajan sen varmistamiseksi, että paperi on saavuttanut tasapainon? Tältä osin yksinkertaisin lähestymistapa on viittaus joihinkin kansainvälisten testausstandardien antamiin suosituksiin (kuva 2). Mitä kosteuden säätöaika standardissa on, miten se tilata sen? Jos testataan toistuvasti samaa paperia, onko meillä tapaa määrittää tarkempi kosteuden säätöaika lyhentää testiprosessiaikaa? Mikä on "pre-wetting" -menettely, jota harvat ihmiset tietävät? Mitä vaikutuksia hänellä on testatuilla tiedoilla? Näiden kysymysten osalta jatkamme keskustelua kanssasi seuraavassa numerossa.
Olemme jo keskustelleet tärkeimmistä Tarkoitus, joka on tehdä kunkin paperinäytteen vesipitoisuus saavuttaa vakaan tilan ennen testiä, niin että koetiedon on suurempi toistettavuus. Eri papereiden erilaisen kosteuden säätöajan vuoksi lainaamme myös joitain ehdotuksia siitä, kuinka paljon paperia tarvitaan kosteuden säätämiseen testitodistuksessasi viitteellesi.
Varovasti lukijat saattavat huomata, että kosteuden säätöajan suosituksissa ei ole tarkkaa määritelmää kaikista paperityypeistä markkinoilla. Joten kun suoritamme kosteuden säätöohjelman, meillä saattaa olla kysymyksiä paperin luokittelusta ja vaaditusta kosteuden säätöajasta. Lisäksi suositellaan, että eri papereiden kosteuden säätöaika kasvaa moninkertaisesti. Jos haluamme testata erilaisia papereita säännöllisesti esituotannon laatusertifikaattina, se ei ole kovinkaan aikaa vievää. Jos voimme säätää tarkkaa kosteuden säätöaikaa käytetylle paperille, koko testiprosessia varten tarvittava aika voidaan suuresti pienentää.
Itse asiassa on olemassa joitakin suuntaviivoja eri testausstandardeille, jotta määritettäisiin todellinen kosteuden säätöaika eri paperinäytteille. Yksinkertaisemmalla tavalla voidaan mitata näytteen paino vähintään tunnissa kosteuden säätöprosessin aikana (tarkka ajanjakso voidaan säätää paperinäytteen ominaisuuksien, painon ja koon mukaan) ja muutoksen ekvivalenttipainossa on vähemmän kuin aiemmin. Kun mitataan 0,25% painosta kerrallaan, se tarkoittaa, että kosteudensäätöaineen paperin näyte on periaatteessa saavuttanut vakaan tasapainotilan ja voidaan suorittaa useita muita testejä. Toinen menetelmä on käsitteellisesti sama kuin aiemmin mainittiin, kaavion tietueen muodossa tarkemman kosteuden säätöajan löytämiseksi (kuvio 1). Kaaviossa X-akseli on kosteuden säätöajan logaritmi (Logarithm) ja Y-akseli on paperinäytteen paino. Kun tallennamme tarvittavan ajan ja näytteen painon kosteuden säätöprosessin aikana ja piirrämme datan käyrään, kun käyrä keskiarvoidaan X-akselin kanssa (näytteen paino ei ole muuttunut), vaadittu aika on kosteuden säätöaika näyte.
Näytepaino ABC log (kostutusaika)
Merkitse näytteen paino ennen käsittelyä
Jos paperin näyte on alle 50% RH ennen kostutusta, kosteuden säätöprosessi nostaa näytteen painoa, kunnes se saavuttaa tasapainon ympäristön RH: n kanssa. Tällöin näytteen paino ei muutu eikä muutu kosteuden säätöajalla. (piste B) Määritä näytteen kosteuden säätöaika kosteuskäyrän ja X-akselin keskiarvon (piste C)
Kun testattavat tiedot koskevat paperin fysikaalisia ominaisuuksia (kuten vetolujuutta, jäykkyyttä jne.); tai kun tarkempia tietoja tarvitaan, verrattuna muihin testattuihin tietoihin, huomaamme, että luotamme vain kosteuden säätöön. Menettely ei riitä. Itse asiassa paperin suhteellinen kosteus ennen paperin kostuttamista vaikuttaa suoraan näytteen vesipitoisuuteen säädön jälkeen ja testitulosten tarkkuuden. Esimerkiksi: Jos meillä on kaksi identtistä näytettä, joista jokainen suhteellinen kosteus on yli 50% ja alle 50%, kun kosteutta säädetään, paperin vesipitoisuus voi vaihdella jopa 1,6%: sta 6%: iin. Poikkeama fyysisen omaisuuden testaustiedoista on jopa 5-25%. Tätä paperiin tallennetun suhteellisen kosteuden aiheuttaman virheen ilmiötä kutsutaan nimellä "hystereesi" (kuvio 2). Koska emme voi täysin sulkea pois tätä ilmiötä, emme voi tarkasti ennustaa sen aiheuttamaa vesipitoisuuden vaihteluiden määrää ja testitulosten virheitä, joten meidän on ryhdyttävä toimiin sen vaikutusten minimoimiseksi.
Paperin vesipitoisuus% 15QP 0050100B C Vähentää RH Lisää RH Relative humidity (RH)% (Kuva 2) Paperin "hystereesi" ilmiö Kun paperi tallennetaan paikkaan, joka on alle 50% suhteellisessa kosteudessa, siirrä kosteuteen 50% RH. Paperin vesipitoisuus muuttuu käyrän C mukaan ja lopullinen vesipitoisuus on P. Kun paperia siirrytään yli 50% RH: sta ja 50%: n suhteellisesta kosteudesta, kosteutta säädetään. Paperin vesipitoisuus muuttuu käyrän B mukaan ja lopullinen vesipitoisuus on Q. Vesipitoisuuden historia ennen paperin kostuttamista (varastoitu suhteellinen kosteus) aiheuttaa tietyn epävarmuuden kosteuden vesipitoisuudessa -vaihtopaperi - epävarmuus (Q: n ja P: n välinen etäisyys kuvassa), mikä aiheuttaa virheitä testitiedoissa
Kokeessa todettiin, että jos paperi tallennetaan paikkaan, jonka suhteellinen kosteus on alle 50% ajanjaksolla, ennen kuin paperi kostutetaan, on hyödyllistä kontrolloida näyteveden pitoisuuden vaihtelu 0,15 prosentissa, joten kutsua tätä prosessia. Esivalmisteluun. Esikäsittelyn lämpötila- ja kosteusvaatimuksista voit viitata edelliseen numeroon ja tarvittava aika on yleensä 24 tuntia. Jos haluamme tarkemman esiasennusajan, voimme myös viitata tiettyihin ehdotuksiin, jotka koskevat esisäädystä testistandardissa.
Todellisessa paperin testausprosessissa saattaa olla vaikeaa hallita ympäristöä kolmessa vaiheessa. Itse asiassa, kosteuden säätöprosessin lisäksi saattaa olla vähän ongelmia, koska yleensä kotitalouksien laitteet voivat selviytyä seuraavista, seuraavat ovat joitakin ympäristönsuojeluohjeita, joita haluat käyttää viitteenä:
1. Esikostutus - Koska ympäröivän lämpötilan ja suhteellisen kosteuden vaatimukset ovat suhteellisen löysät, tarvitsemme vain ilmastointilaitteita varovasti säilyttämään paperin varastointiympäristön.
2. Kosteuden säätö - Tiukat vaatimukset ja pitkä varastointiaika suosittelemme käyttämään vakiolämpötilaa ja kosteutta.
3. Testausympäristö - Lyhyen testiajan takia me tarvitsemme vain asianmukaisesti ilmastointilaitteen ja kosteudenpoistolaitteiden käyttöä ympäristön lämpötilan ja kosteuden säätämiseksi testiajan aikana.