Graafinen tulostusprosessi - korostavat monimutkaisuuden ja korvan edut
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lastenkirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Vaikka nykyaikaisen tietokoneistamisen ja digitoinnin avulla on yksinkertaistettu tai poistettu joitakin perinteisiä grafiikkatuotanto- ja väritulostusprosesseja ja vähennetty ilman ja melun pilaantumista ja vapautettu ihmisten kovaa työtä, graafinen painatus on edelleen yksi. Kohta on suhteellisen monimutkainen ja hankala.
Tästä huolimatta viimeisten kymmenen vuoden elektroniikkateollisuuden vallankumouksen myötä nykyaikainen graafinen painoprosessi on myös muuttanut maapallon muutoksia markkinoiden ilmaston tarpeisiin, mukaan lukien: (1) lyhyt tuotantokierros; (2) tulostuspyyntö (kun haluat tulostaa niin paljon kuin tarvitset), älä säilytä liikaa varastoa; (3) suurempi osa lyhytaikaisista toiminnoista (eli pieni ja hajanainen painatus); (4) asiakkaat ja graafisen painamisen yritykset (kuten Fu Yunda) Tiiviimpi yhteistyö. Huomautus: Muotisuunnittelun ja tekstinkäsittelyohjelmien (kuten Adoben Pagemaker-ohjelmointiohjelmiston) kehittäminen ja suosio,
Nykypäivän asiakkaat tuntevat enemmän ja paremmin esipainatuksen suunnittelua kuin koskaan ennen. Monien monikansallisten yhtiöiden markkinointi- ja PR-osastolla on henkilöstö, joka vastaa suunnittelusta ja ulkoasusta.
Useimmat näistä uudistuksista käyttävät korkean teknologian elektroniikkaa ja tietotekniikkaa, jotta prosessi olisi intuitiivisempi ja helpompi käsitellä, tuotantoprosessi on virtaviivaisempi, tuotantosykli lyhenee huomattavasti, työvoimakustannukset ja taloudelliset kustannukset ovat suhteellisen pieniä, laadunvalvonta on tarkempi ja monimutkaisempi. Myös painetut visuaaliset ja teksturoidut vaikutukset voidaan saavuttaa.
Painotuotteiden tehokkuuteen ja hintaan vaikuttavat tekijät:
Tuotanto- ja laadunvalvontaprosessien lisäksi alla luetellut tekijät voivat vaikuttaa merkittävästi minkä tahansa painetun tuotteen kustannuksiin ja lopputulokseen, ja asiakas on näiden tekijöiden lopullinen päätöksentekijä: (1) Tulostusmateriaalimateriaali (yleisesti nimitystä paperi) - Tämä liittyy visuaalisiin, tekstuuri- ja painomenetelmiin; (2) painotuotteiden koko - media-aineen eritelmät (kuten paperi); (3) sisällön litistämisvaatimukset - yksinkertainen kirjoitus tai monimutkainen sarja; (4) väri ja muste - mustavalkoinen, väri, onko värin erottaminen tarpeen. Tavallinen muste, kevyt muste tai erikoismuste, kuten kulta, hopea, loisteputki ja muut musteet; (5) painomenetelmät - offset, kohopaino, syväpaino, silkkipaino, tyhmä ammoniakkipaino, digitaalinen painatus, sähköstaattinen lasertulostus, ruiskutus musteella jne .; (6) Sidontamenetelmät - kuumasulatemateriaalin sitominen, satulan ompeleminen, langan lastaus, kovakalvo jne .; (7) Määrä - paperitulostus painetaan yleensä tuhansia, pieni määrä jokaista sataa.
Tietenkin asiakkaan vaatima painatus vaikuttaa suoraan muiden kuuden vaihtoehdon toteutettavuuteen ja valmistuskustannuksiin, mutta loppujen lopuksi tietyllä määrällä tulostusta ei ole paljon vaikutusta painotuotteiden lopulliseen vaikutukseen. . Tarkastellaan lyhyesti muita kuutta elementtiä:
(1) Tulostusmateriaali
Grafiikan painatusprosessissa painovälineiden valinta on erittäin tärkeä osa. Tulostusmenetelmä ja käytetyt tulostusmateriaalit vaikuttavat myös painotuotteiden tulostusvaikutukseen ja kustannuksiin, joten tulostusmateriaalista tulisi olla peruskäsitys.
Tulostusmateriaaleja on monenlaisia, joista yleisimpiä ovat paperi ja pahvi, jota seuraa kangas, kuitumateriaalit, muovilevyt (kalvot), metalliset nahat ja eri sähkölaitteiden pinta, jotka ovat yleisiä jokapäiväisessä elämässä.
Tällä hetkellä tulostuksessa käytetty materiaali on pääasiassa paperia. Kaikenlaisilla papereilla on omat käyttötarkoituksensa, ja paperit ovat hyvin erilaisia, mukaan lukien yleisesti käytetty "kuparipaperi" (yleisesti tunnettu "jauhepaperia") väritulostusta varten. Se on kemiallisesti päällystetty paperi, jota painaa rulla. Pinta on erittäin sileä ja kiiltävä. Siksi sitä kutsutaan myös yleisesti "kevyeksi päällystetyksi paperiksi". Kiiltävän päällystetyn paperin pintaa käsitellään lisäksi niin, että saadaan erittäin sileä, mutta ei kiiltävä vaikutus, jota kutsutaan ”matta päällystetyksi paperiksi” (joka tunnetaan yleisesti nimellä ”matte-paperi”), joka soveltuu hienojen pisteiden väritulostukseen.
Paperin luokitus on yleensä jaettu seuraaviin kohtiin: (1) paperi, (2) paino, (3) paperikoko ja (4) käyttö. Paperin nimi on usein nimetty tarkoituksen mukaan; päällystetyn paperin lisäksi on kirjapaperia, kirjapaperia, uutispaperia, pahvia, kansi- ja erikoispaperia (kuten brittiläistä Ganggu-paperia). Käytettyjen painojen valikoima riippuu sovelluksesta, ohuimmista 45 g / s sipulipaperista 300 g: n paksuun pahviin. Yleensä väritulostuksessa yleisesti käytetyllä paperiarkilla on paino 128 g / m2 tai 157 g / m2, mustavalkoinen tulostus 80 gps - 128 g / m2, kirjepaperin paino 70 g / m2 - 120 g / m2, kirjekuoren paperipaino. 100 g / m2 - 160 gsm ja käyntikorttipaperi, jonka paino on 160 - 250 g / m2. Painetun kirjan paperipaino on yleensä hieman kevyempi kuin painettu esite.
Paperin valinta vaikuttaa tulostusmenetelmään, musteeseen ja muuhun painamisen jälkeiseen käsittelyyn, mukaan lukien tulostuksen kustannukset.
(2) Tulostuskoko
Painetun tuotteen koko ja paksuus vaikuttavat suoraan sen ulkonäköön, valmistusprosessiin ja tuotantomenetelmiin. Suuremmalla määrällä tehtäviä materiaalien valinnan tulisi olla mahdollisimman lähellä lopputuotteen kokoa koskevia eritelmiä, jotta materiaalia (paperia) ei tuhlata ja lisäkäsitellään.
(3) Sisältöasennus (levynvalmistus)
Kuvien valinta, fonttien käyttö sekä kuvien järjestely ja yhdistelmä vaikuttavat lopullisen tulostuksen visuaaliseen muotoon, teeman tuntemukseen ja yleiseen viestintään. Miten edellä mainitun painetun sisällön elementit valitaan ja yhdistetään, riippuu siitä, mitä asiakas haluaa välittää yleisölle painotuotteiden ja odotetun viestinnän vaikutuksen sekä suunnittelijan tarjoaman viestintätekniikan avulla.
(4) Väri ja musteen väri
On kaksi tapaa ilmaista haluttu väri painovärillä: (1) käyttämällä tulostetun värin neljää värillistä mustetta, sekoituspisteitä ja päällekkäistä päällystystä halutun värisävyn tekemiseksi; (2) painovärin sekoittaminen käyttämällä erikoisväritulostusta käyttämällä värejä tai pisteitä värin ilmaisemiseksi. Nämä kaksi menetelmää ovat erilaiset tulostussuunnittelussa, värispesifikaatiossa tai levyjen valmistusmenetelmissä.
Periaatteessa väritulostuksessa käytetään neljää perusväriä - KELTAINEN, MAGENTA, CYAN ja MUSTA - luoda jatkuvasti muuttuva väri. Siksi värin erottaminen voi värillisten kuvien värisävyjen värillisen värin erottamisen ja neljän värin päällekkäisyyden vähentämisen avulla. Joitakin erityisvärejä, kuten kultaa, hopeaa ja fluoresoivia värejä, ei kuitenkaan voi koostua nelivärisestä mustavärin ylipainosta, vaan se on tulostettava pistevärillä.
Yksivärisissä tulosteissa voidaan syvimmän ja valkoisen lisäksi käyttää eri pisteitä harmaasävyjen (puolisävyn) muodostamiseksi kuvan tason ilmaisemiseksi. Moniväritulostuksen ilmeikäs kyky on parempi kuin yksivärinen, mutta se on sovellettava oikein ja määriteltävä, jotta saavutetaan haluttu vaikutus. Suunnittelussa kannattaa etsiä viitteeksi jonkin verran vakiopainatusopasta ja lisätä sen väriä sopivalla pisteellä. Muutos.
Painotuotteiden musteen väri voidaan ilmaista kunkin perusvärin pisteiden osuudella "neljän värin sekoituspöydässä". Erilaiset musteet, tulostusmateriaalit, tulostusmenetelmät ja tuotantolaitteet voivat kuitenkin tulostaa erilaisia "nelivärisiä sekoitustauluja", joten on tarpeen standardoitu ja ammattimainen menetelmä "neljän värin sekoituspöydän" tai "väristandardin" kehittämiseksi. ". Tunnistetuksi referenssistandardiksi voit toimittaa tulostetun musteen värin tarkasti ja johdonmukaisesti yhtenäisen värikielen kautta.
Yhdysvaltojen PANTONE¤R-yhtiö on asiantuntija "Color Standard System" -kehityksessä ja on johtava painoteollisuudessa. Se tarjoaa monenlaisia ”väritason” käsikirjoja neljälle, kuudelle ja paikalliselle värille, jotka on tulostettu eri materiaaleissa.
(5) Tulostusmenetelmä
Asianmukaisen tulostusmateriaalin (paperi) ja musteen valinnan lisäksi tulostuksen lopullinen vaikutus on tehtävä sopivilla painomenetelmillä.
Tulostustyyppejä on useita, erilaisia menetelmiä, erilaisia toimintoja sekä erilaisia kustannuksia ja vaikutuksia. Tällä hetkellä käytetyt painomenetelmät voidaan jakaa pääasiassa neljään luokkaan: kohopaino, syväpaino, litografia ja stensiilitulostus: (1) kohopainatus, painatus on suurempi kuin painamaton (2) syväpainatus, painatus on kovera ulkoasussa (3) litografia, painatuksella ei ole kuperaa tai koveraa (4) stensiilitulostusta, muste kulkee tulostusreiän läpi
Puuntyöstötyyppisen painotekniikan keksimisen jälkeen Kiinassa tulostusmenetelmät ovat muuttuneet päivittäin. Nykyisin yleisimpiä teollisuuspainomenetelmiä ovat:
1. Offsetpainatus (tunnetaan myös nimellä Offset-painatus)
Yksi litografisista painomenetelmistä, joka voi palauttaa alkuperäisen värin, kontrastin ja tason erittäin tarkasti, on yleisin paperitulostusmenetelmä. Soveltuu julisteille, introille, esitteille, sanomalehtiä, pakkauksia, kirjoja, aikakauslehtiä, kalentereita ja muita niihin liittyviä värituloksia.
2. Typografia
Yksi tyypin kohopainotekniikka, yleensä tekstissä, sitä käytetään, kun kuvia ja kuvia on vähän, ja tekstin muuttamisen mahdollisuudet ovat suuret ja painotuotteiden määrä on pieni. Soveltuu pieniä eräpäiväkirjoja, käyntikortteja, tarroja ja pieniä laatikoita varten. Perinteinen peräkkäisen numeron tulostus ja pienet tavaramerkkien ylipainatukset suoritetaan kohopainotilassa.
3. Silkkipaino
Yksi stensiilipainotekniikoista, painoväri on erityisen paksu, ja on parasta tuottaa erikoistehosteita. Määrä ei ole suuri ja musteen väri on erityisen sopiva. Se voidaan myös painaa kolmiulotteiselle pinnalle, kuten neliölaatikot, laatikot, pyöreät pullot, tölkit ja vastaavat. Paperin lisäksi se voidaan myös painaa kankaalle, muovikankaalle, vanerille, kalvolle, metallilevylle, lasille jne. Yleisiin uusiin tuotteisiin kuuluvat bannerit, viirit, T-paidat, aaltopahvilaatikot, soodapullot ja piirilevyt. Näytön tulostuksen joustavuus on vertaansa vailla muilla tulostustavoilla.
4. Kumipainatus
Tyyppi kohopainatus, joka soveltuu vain muovipusseihin, etiketteihin ja muovipakkauksiin. Yleensä fleksopainokoneeseen tuleva media on pakkaus eikä yksittäinen arkki, joka leikataan yksi kerrallaan tulostamisen jälkeen. Painopisteiden ja viivojen hienous on paljon pienempi kuin offsetpaino ja typografia, eikä sitä voi käyttää kirjajulkaisujen tulostamiseen.
5. Syväpainatus
Sopii korkealaatuisten ja kalliiden tulosteiden tulostamiseen, joko värillisinä tai mustina ja valkoisina, painovoiman vaikutus on verrattavissa valokuviin. Koska levyjen valmistusmaksu on kallista ja tulostuksen määrän on oltava suuri, se on myös yksi harvinaisimmista menetelmistä. Sovelletaan arvopapereiden, varastojen, lahjakorttien, kaupallisten luottojen tai paperitavaroiden painamiseen.
Teknologia kehittyy nopeasti, ja voimme käyttää edellä mainittuja painomenetelmiä suoraan medialle. Sähköstaattisen kuvantamisen ja laserteknologian kypsyys mahdollistaa pienikokoisen, laadukkaan "on-demand-tulostuksen".
6. Sidontamenetelmä
Sitovuuden määritelmä on tehdä painetut kirjat järjestyksessä, jolloin ne ovat tukevia, kauniita, helppoja lukea ja tallentaa. Sitoutuminen sisältää myös monia muita painoprosesseja lopputuotteiden tulostamiseen, kuten pronssia, kohokuviointia, leikkausta, kuun kaivamista, pyöreiden kulmien leikkaamista, linjojen puristamista, tarra-laukkujen kiinnittämistä, lävistystä jne.
Tuotteiden esittelyn, esitteiden ja vuosikertomusten tuottamiseksi asiakkaiden on otettava huomioon niiden käyttö, sisältö, sivujen määrä, paperin laatu, paino, koko ja paksuus. Jos sinulla on tietty ymmärrys sitomismenetelmästä, voit saada kaksinkertaisen tuloksen suunnittelussa.
Yleisimpiä sidontamenetelmiä toimistossa ovat litteät (nitoja) sidokset, esiliitos, rautarenkaan sitominen, (kansio) löysälehtinen rengas, liuku- (muoviklipsi) sitominen ja kuumasulatemateriaalin sitominen. Vakavampia asiakirjoja voidaan sitoa käyttämällä sulateliimaa tai kovakantista kirjakoteloa katetrin sidontamenetelmän eteen ja taakse.
Käytettävissä on suuri määrä teollisia sitovia menetelmiä satulan ompelemiseen, langattomiin kuumasulatemateriaaleihin sitomiseen, ompelemiseen (lukitsemiseen) ja kovakantisen kirjan kansiin (kuten suuriin sanakirjoihin, tietosanakirjoihin jne.).
Koska sitominen on lopullinen graafisen painamisen prosessi ja vaikutusvaltaisin lopputuotteiden painatusprosessi, sidontamenetelmä ja -materiaalit on valittava huolellisesti ja tuotannon laatua on valvottava tiukasti, jotta vältetään lopulliset virheet ja tulokset kaikki aiemmat prosessit menetetään.
Kuumasulateliima:
Työnnä kisko (muoviklipsi)
Katetrin sitominen
Kuuma sulate
Löysälehtinen rengas
Tasainen sidonta
Esiliina sitoo
Rautarengas sitoo
Satulanompeleen sitominen
Samalla sisällöllä, erilaisilla peitto- ja sitomismenetelmillä on erilaiset vaikutukset. Tietenkin, jos voit kommunikoida ja tehdä tiivistä yhteistyötä tavarantoimittajien kanssa, luoda hiljaisen ymmärryksen ja selkeän yhteistyösuhteen, luotat luotettavammin tulostettujen materiaalien laatuun ja pienentät tuotantokustannuksia. Seuraavia yhteisiä ongelmia on kuitenkin vältettävä:
(1) Painotuotteita ei paineta nopeasti;
(2) Jos painettu käsikirjoitus ei ole täysin valmis, se tulostetaan;
(3) Pyydä aina alhaisempi hinta, sitä parempi;
(4) Käsikirjoitusta ei voi antaa kerralla;
(5) Muokkaa alkuperäistä milloin tahansa.
Jos tiedät enemmän graafisesta painatusprosessista, voit helposti ymmärtää toimittajan tuotantovaatimukset; tai kommunikoida tavarantoimittajien kanssa ja tutustu asiaan liittyviin ammatillisiin mielipiteisiin, jotta tulosteet voidaan suorittaa sujuvasti ja paremmin omien tarpeidensa mukaisesti.