ContiTech-ilmapehmustinpeitteen asianmukainen käyttö
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Ensinnäkin huopia käytetään
1 Peiton ominaisuudet ja vuorauksen paksuuden asettaminen?
"Condit" -huopa on 1990-luvulla keksitty huopa kolmas sukupolvi. Se on suljettu kumipartikkeli, joka lisätään tasaisesti, jotta sisäinen paine on korkeampi kuin painopaine kumivulkanoinnin aikana. Tulostuspaineen alaisena suljettu tyyppi Kumi muuttaa vain muotoa ja tilavuutta, eikä hengitystoimintoja ja pakokaasuprosesseja ole, jotka voivat tyydyttää nopeiden tulostusten ja epänormaalien olosuhteiden epänormaalin paineen tietyn rajan rajoissa, niin että Pisteen pienentäminen ei ole pelkästään selvä. Tarkoituksena on mahdollistaa suurin osa pienen alueen tulostuksesta vaihtaa tulostusalueen muuttamatta peittoa.
Koska "Candyn" ilmapehmusteen huopa on hyvä, peitteen vaimentumiskerroin on 0,05 mm - 0,1 mm pienempi kuin muiden merkkien. Katkoskerroin on peitteen paksuuden ja tulostuksen välisen paksuuden välinen ero. Arvo) Jos käytät "Condit" -huonetta korvaamaan toisen huovan, sinun pitäisi harkita tätä eroa vuorauksen laskennassa (katso PS-rullan ja peiton sylinteriä ja peittoa ja näyttösylinteriä). Jos kyseessä on paine-ero), koska vuorauksen peiton vaatimus on virhealueella 0,015 mm, muuten sen aiheuttama ylipaine on kaukana 0,05-0,1 mm, mikä aiheuttaa pisteen laajenemisen ja pienen alueen tulostusta ei voi muuttaa. Alue, huopa ei ole helppo puhdistaa ja niin edelleen.
2 pistoolin pohjapaperin valinta?
Yhteiskunnan ja painotekniikan kehityksen myötä erityinen lattapaperin valinta peiteille on yhä laajempi, koska jokaisen tavallisen päällystetyn paperin paksuuden virhe ei ole 0,01 mm - 0,02 mm, vaan vaihtelee myös lämpötilan ja kosteuden mukaan. . Kun lämpötila on erilainen eri aikoina ja eri ilmasto-olosuhteissa, useiden tavallisten päällystettyjen papereiden superpositio aiheuttaa erittäin suuren virheen. Sinun tarvitsee vain testata paperin kokonaispaksuus ennen kuin laite on 0,02 mm: n virhealueella tulostusvaatimusten täyttämiseksi tai käytä erityistä pistoolipaperia.
3 vedä vuori alla, jos tulostuspaine on varmistettu
Koska painokone voi säätää painopainetta eri paperin paksuuden mukaan, näyttösylinterin ja peitosylinterin välinen etäisyys on säädettävissä. Peitosylinterin ja PS-sylinterin välinen etäisyys ei enää muutu laitteen asennuksen jälkeen. Niiden välinen paine on koneen valmistajan toimittama, koska valmistaja suunnittelee kumin rullalle ja PS: lle. Levyn sylinterien välinen paine on asetettu PS-levy- sylinteriin siten, että peittosylinterin täytyy vain työntää peite telan tasolle. (Koska tulostuksessa kumi tuottaa kumikompressiokertoimen 20 viikon pituisen pyörimisen jälkeen, niin kun uusi huopa asennetaan, yleinen korkea kuiva tela on 0,05 mm).
"Condit" -peitteellä on hyvä elastisuus ja pieni kompressiokerroin. Yleensä uusi peitteen paksuus on 1,95 tai 1,69 mm, ja puristuskerroin on noin 0,04 mm. Joidenkin peitteiden todellinen paksuus on vain 1,88 tai 1,61 mm. Takaamme sylinterin sylinterin. PS-levyn sylinteripaineen tapauksessa erilaisten peittojen tuotemerkkien paksuuseroa voidaan kohtuudella harkita pakkauksen paksuuden laskemiseksi täydellisen tulostuksen aikaansaamiseksi.
Lisälaite: Vuoren paksuus käytettäessä Conti-peittoja erilaisiin painokoneisiin (viite)
Painokoneen malli
Vuoren paksuus
Painokoneen malli
Vuoren paksuus
Heidelberg 102V / CD102V
35 silkkiä
Roland 700
65-68 silkkiä
Heidelberg SM74 / 72
35 silkkiä
Komori 40
85 silkkiä
Heidelberg SM52
100 silkkiä
Mitsubishi 3F / IF
40 filamenttia (neutraali) / 50 filamenttia (kun kalvoa ei käytetä)
Heidelberg GTO52
105 silkkiä
Muiden tulostamattomien tulostimien osalta vuorauksen paksuutta, kun käytetään muita merkkejä huopia, pienennetään 5 filamentilla.
Toiseksi huovan huolto ja ylläpito
1 ylipaine
Peiton korvaaminen johtuu epänormaalista tekijästä. (ts. pientä aluetta ei voi vaihtaa suureksi alueeksi, ei ole helppo puhdistaa ja hyvin paperin taitokset, kaksinkertaiset levyt, massa)
Saksa "Condit" ilmapehmuste on uusi kolmannen sukupolven tuote. Sillä voi olla riittävästi ilmanpehmustusta, jotta voit ratkaista joitakin ongelmia tietyn rajan rajoissa. Kun ylipainetta esiintyy, kokonaispaksuus ei ylitä 0,50 mm. Niin kauan kuin peitteen pinta ei ole rikki, voit tehdä seuraavat toimet:
12 paperiarkin jatkuva tulostus voidaan palauttaa automaattisesti. Muutoin linjan tai alemman paperin vaihtamisen jälkeen 22 paperiarkkia voidaan palauttaa, kun taas muut merkit ovat yleensä noin 0,20 mm - 0,30 mm. Jos ongelma ilmenee edelleen, ota käyttökokemuksesi käyttöön.
2 puhdistus
Suosittelemme, että käyttäjät puhdistavat peitteen seuraavilla vaiheilla:
1. Pyyhi vesiliukoiset aineet, kuten paperijauhe, lämpimällä vedellä.
2. Käytä sellaista autopesua tai liuotinta, joka ei vahingoita peitettä liuottimeen liuotetun aineen, kuten musteen, poistamiseksi.
3. Jos kumimarkkinan pinnalla on kalsiumia ja magnesiumia, se voidaan pestä sitruunahappoa sisältävällä autopesulaitteella tai heikolla hapolla, kuten etikalla.
Kolmanneksi, peitteen pinnan viimeistelyn vaikutus pisteen pienennysnopeuteen
1 "Condit" - erikoispintakäsittelytekniikka
Peiton pintakäsittely on korkea ja tulostuksen aikana on pieni pisteen suurennus. Koska "Conduit" -huonepinnan pinta on päällystetty ja tarkkuus maadoitettu käsittelyn aikana jopa 6-7 kulkua, on levytulppapuristimien ja lämpöpuristimien peittojen pinta viimeistelty 5-6 um. Painoprosessissa painopisteiden suurennusnopeus pienenee huomattavasti, ja painotuotteet, jotka kykenevät mukautumaan erittäin korkean pistekoon vaatimuksiin, voidaan sovittaa. (UV-mustalla on suuri pisteiden suurentumisnopeus sen erityisen luonnonkumikoostumuksen vuoksi.)
2 "Kangda" -ilmatyynyn peitettä muutetaan tasaisesti kunkin pisteen kerrosten lukumäärässä niiden erityisten pintakumin ominaisuuksien ja täydellisen puristettavuuden vuoksi. Erityisesti neljän ja kahdeksan kerroksen välisessä verkossa pisteiden laajentumisnopeus ei ole äkillinen. Tasainen käyrä, minimipisteen laajennusnopeus neljän kerroksen välillä kahdeksan kerroksen verkkoon voi olla 12%, niin että painetun kerroksen kontrasti voi olla hyvin ilmaistu.
Neljänneksi tarkistus
Yhteenvetona voidaan todeta, että erilaisissa painoissa kumilevyt ovat erilaisia, ja ilmatyynyn kokoonpuristuvuus ja pintaominaisuudet vaikuttavat tulostuksen sopivuuteen. Eri ilmapehmusteilla ja pintakäsittelyillä on erilaiset vaatimukset erilaisissa painoissa. . Siksi saksalaisen Condit-yhtiön periaate on, että ei ole parasta peittoa ja vain sopivinta peittoa. Tulostin valitsee peiton eri tulostusmenetelmien, alustojen ja muiden vastaavien materiaalien mukaan.