En odottanut näiden pintarakenteen koristeiden saavuttamista tulostusprosessilla
1. IMR -prosessi
IMR (monipuolinen siirto) Tämän prosessin on tulostaa kuvio kalvoon kalvonsyöttökoneen kautta kalvon ja suulakepuristuksen muovisen ontelon sovittamiseksi, suulakepuristuksen jälkeen, kuvion suulakepuristuksen jälkeen on erotettu kalvosta, mustekerros on jätetty muoviosalle ja muoviosan pinta-ala, jolla on koristetuotteen, ja tuotantoprosessin pinta-alan pinta-alan pinta ei ole. IMR: n tuotteita ei ole helppoa muodonmuutosta, tuotereuna on kokonaan päällystetty, reunan tarttuvuus on vahva, IMR: n siirtofolion rullan muuttaminen on erittäin helppoa, prosessi on yksinkertainen, joten viallinen nopeus voidaan hallita muutamassa kohdassa, prosessi on yksinkertainen, joten henkilöstön kysyntä voidaan vähentää minimiin, kuvion kohdistaminen on täydellinen, kovuus saavuttaa 2H: n matala, ja niiden tuotanto on vähäinen.
2. UV -siirtoprosessi
UV-siirtoprosessi, joka tunnetaan myös nimellä UV-infuusioprosessi tai UV-pinnoitusprosessi, se käyttää UV-siirtoliiman ja metallien tarttumattomuuden ominaisuuksia siirtämään erilaisten matkapuhelinten ultra-ohumien näppäinten vaikutusta PET- tai PC-arkkiin UV-siirtoprosessin kautta (matkapuhelinavaimet siirretään myös kupari- tai alumiinisilkuihin), mukaan lukien CD-kuvio, harja, MATTE-, GLOSSY-TIIRJAUS- JA MUUT TEHTI-KESI-KESI-KEYS-KESSI-KESSI-SEDION -sovelluksensa kauttaan ja muutkin. Avaintyyppi, kuten numeronäppäimet, punaiset ja vihreät puhelimet, sokeat täplät ja muut matkapuhelimen ultra-ohuneiden painikkeiden, linssien, navigointinäppäimet ja tuotelogot; Samanaikaisesti tätä prosessia käytetään laajasti PET-, PMMA-, PC: ssä ja muissa arkeissa, jotta pystysuuntaisen lankapiirroksen vaikutus etuosaan. Sitä käytetään pääasiassa 3C -teollisuudessa, matkapuhelinikkunoissa, matkapuhelinpainikkeissa, matkapuhelimen logossa, koristeellisissa kappaleissa ja muissa kentissä.
3. Vedensiirtotulostusprosessi
Vedensiirtotulostustekniikka on eräänlainen tulostus, joka käyttää vedenpainetta siirtopaperin/muovikalvon hydrolysoimiseen värikuvioilla. Parantaa ihmisten vaatimuksia tuotepakkauksista ja koristeista, vedensiirtotulostuksen käyttö on yhä laajempaa. Epäsuoran tulostuksen periaate ja täydellinen tulostusvaikutus ratkaisevat monia tuotteiden pinnan sisustamisen ongelmia. Vedensiirtotekniikkaa on kahta tyyppiä, yksi on vesimerkinsiirtotekniikka ja toinen vedenpinnoitteen siirtotekniikka. Entinen viimeistelee pääasiassa tekstin ja valokuvakuvioiden siirron, kun taas jälkimmäinen pyrkii loppuun tuotteen koko pinnan siirtoon. Vedensiirtotulostustekniikkaa käytetään pääasiassa autojen sisätiloissa, kuten autojen kojetauluissa ja ohjauspaneeleissa, 3C -elektronisissa tuotteissa, päivittäisissä kodinkoneissa, rakennusmateriaaleissa jne.
4. Silkin näytön tulostus
Suunnittelijoiden silmissä silkkinäyttö on yksinkertaista ja halpaa, ja vaikutus ei ole huono, tunnetaan yleisesti kustannustehokkaana! Se tulostetaan kiinnittämällä malli kuvalla tai kuviolla silkkinäyttöön, ja se sopii tuotteille, joilla on litteä pinta, yksi kaareva pinta tai pieni pudotus kaarevan pinnan. Yleensä lankaverkko on valmistettu nylonista, polyesteristä, silkistä tai metallisista verkosta. Kun substraatti sijoitetaan suoraan näytön alle kaavaimella, näytön tulostusmuste tai maali puristaa näytön keskellä olevan verkon läpi ja tulostetaan substraatille (puristuksia on kahta tyyppiä: manuaalinen ja automaattinen). Näytön kaavain tiivistää verkon reiän osan, jotta pigmentti ei voi kulkea näytön läpi, vaan vain kuvaosan, niin että vain kuvaosa on painettu substraattiin.
5. pureva prosessi
Bite Flower on luoda erilaisia kuvioita metallituotteiden pinnalle kemiallisen osmoosin, kuten raidojen, kuvien, puulejöiden, nahkajyvien ja satiinin jne. Kautta, mukaan lukien hiekkapuhallusmenettelyt, joiden on suihkutettava lasihiekkaa suoraan metallituotteiden pintaan. Sitä käytetään pääasiassa autoteollisuudessa, elektronisessa ja sähköteollisuudessa, päivittäisissä tarpeissa teollisuudessa, muoviteollisuudessa, leluteollisuudessa, nahkateollisuudessa jne.
6. kuuma leimaus
Kuuma leimaaminen tunnetaan yleisesti nimellä "kuuma leimaus", ja kuuman leimaamisen ydin on siirtotulostus, joka on kuvion siirtäminen kuuman leimauspaperin substraattiin lämmön ja paineen vaikutuksen kautta. Muotin paine tuottaa syvennyksiä, ja painetut sanat tai kuviot eivät ole helppoja hämärtää, jotta kuviot, logot, tekstit tai kuvat voidaan liimata tiukasti tuotteen pintaan. Kuuma leimaaminen ja folio ovat kuuman leimausprosessin kaksi avainkomponenttia, kuuma leimaus koostuu yleensä magnesiumista, messingistä ja teräksestä, ja jotkut käyttävät silikonikumia metallin kuuman leimaamisen pinnalla kovin tasaisten pintojen vuoksi. Kuuma leimausfolio sisältää pääasiassa kantoaalto-, vapautuskerroksen, suojakerroksen ja koristekerroksen.
7. Laserkaiverrus (laserkaiverrus)
Numeerisen ohjaustekniikan perusteella laser on prosessointiväline. Metallimateriaalien välitön sulaminen ja höyrystyminen lasersäteilytyksessä on fyysisesti denaturoitu, jotta voidaan saavuttaa prosessointi. Käyttämällä laserkaiverrustekniikkaa laser Enggraverilla, vektorisoitu grafiikka voidaan helposti "tulostaa" jalostetulle substraatille.
8. Metalli etsaus
Tunnetaan myös nimellä fotokemiallinen etsaus. Altistumislevynvalmistuksen ja kehityksen jälkeen syövytettävän alueen suojakalvo poistetaan ja metalli altistetaan kemialliselle liuokselle syövytyksen aikana korroosion liuottamisen vaikutuksen saavuttamiseksi ja koveran ja kuperan tai onttojen muovaamisen vaikutuksen muodostamiseksi. Yleisten kuluttajatuotteiden osalta alumiinilevyjen kuviot tai tekstilogat valmistetaan usein etsaamalla. Lisäksi etsausta käytetään usein erilaisten metallien sarven silmien valmistukseen.
9. kohokuviointi
Metallikohdistus on kohokuvioitu metallilevylle mekaanisilla laitteilla siten, että levyn pinta näyttää kovera ja kupera kuvio. Kun kohokuvioitu metallilevy rullataan, se rullataan kuvioidulla työtelalla ja työrulla prosessoidaan yleensä eroosionesteellä, ja levyn koveran ja kuperan syvyys vaihtelee kuviosta riippuen, ja minimi voi saavuttaa 0. 02-0. 03 mm. Sen jälkeen kun työtelan jatkuva kierto kiertää, kuvio toistetaan määräajoin, ja kohokuvioidun levyn pituussuunta ei periaatteessa ole rajoitettua. Tällä hetkellä metallikohdetut levyt soveltuvat hissiautojen, metroautojen, erilaisten hyttien, arkkitehtonisen sisustamisen, metalliverhon seinien ja muiden toimialojen sisustamiseen. Siinä on kestävien, kestävien, kulutuskesistenttien, visuaalisesti kauniiden, helppo puhdistaa, huoltovapaat, vastustuskyvyn vastaiset, anti-kompression, naarmuuntumisen ja sormenjäljen edut.
Klo 10. Metalli kuuma leimaaminen
Se viittaa erityisen metallin kuuman leimauslevyn käyttöön kuumin leimauskalvon siirtämiseksi substraatin pintaan kuumentamalla ja paineistamalla. Toisaalta metallisubstraattien kuuma leimaaminen vaatii kuuman leimauskalvon tarttumisen sen jälkeen, kun se on ohittanut omistettu metalli kuuma leimauskalvo tai suihkuttamisen substraatin pinnalle. Kuumien leimauskalvojen monimuotoisuuden vuoksi metallisubstraatti voidaan myös käsitellä nopeasti, monipuolisesti ja ympäristöystävällisemmäksi alkuperäisen suunnittelutarkomme saavuttamiseksi.
