Joustavia pakkauksia ei ole vaikea järjestää älykkäästi.
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Suurin osa Kiinan joustavista pakkausalan yrityksistä on laaja-alainen johtaminen, mikä on yksi syy siihen, miksi Kiinan joustava pakkausala on jäljessä kehittyneistä maista. Nykyään jotkut suuret kotimaiset yritykset ovat alkaneet kokeilla kehittyneitä ideoita ja menetelmiä, kuten Internet + ja Big Data. Tarkastellaanpa Huangshan Yongxinin lähestymistapaa.
Tällä hetkellä Kiinassa on ongelmia joustavien pakkausyritysten aikataulussa.
Suurin osa kotimaisista joustopakkausyrityksistä on hyväksynyt aikataulutusprosessin, joka on ensim- mäinen painatusprosessi. Kun tulostus on valmis, yhdistämisprosessi toistetaan. Kun komposiittikovetus on saatu päätökseen, leikkausprosessi seuraa leikkausprosessia. Tämän jälkeen pussin valmistusprosessi toistetaan lopuksi. Tämäntyyppisten prosessien aikataulun järjestäminen on aina olemassa tuotteita, jotka vaikuttavat toimitusaikaan. Erityisongelmat ovat seuraavat.
1. Et voi vastata tilauksen toimitukseen tarkasti
Mitkä edellytykset asiakkaan tilauksen vastaanottamisen jälkeen olisi, jos joustava pakkausyritys käyttää asiakkaalle täsmällistä toimituspäivää? Jos tuotantoprosessin aikana ilmenee ongelmia, kuten tilauksen lisääminen, toimitusmuutos, määrän muutos, tilauksen peruutus, koneen vika jne., Voiko joustava pakkausyritys ennustaa, mitkä tilaukset vaikuttavat? Jos järjestys vaikuttaa, voiko joustava pakkausyritys ennustaa, täyttyykö se etukäteen tai viivästyy? Ja kuinka kauan se viivästyy tai viivästyy? Perinteisen aliprosessin ajoitusmenetelmän mukaisesti edellä mainitut ongelmat eivät periaatteessa ole tarkasti tiedossa.
2. On mahdotonta ennustaa tarkasti koneen tulevaa kapasiteettia eikä voi jakaa tuotantokapasiteettia tasaisesti.
Normaalissa tuotannossa pehmeät pakkausyritykset ennustavat, mitkä prosessit ja koneet ovat kiireisiä tulevaisuudessa, ja mitkä ovat tyhjäkäynnillä? Jos haluat siirtää tilauksia tai muuttaa tuotantosuunnitelmia, mikä koneen kapasiteetti ylittää standardin? Nämä eivät ole periaatteessa tiedossa ajoissa.
3. Manuaalinen Excel-menetelmä karkeaan aikatauluun
Toistaiseksi useimmat joustavat pakkausyritykset käyttävät edelleen manuaalista Excel-menetelmää karkeaan aikatauluun. Tällä menetelmällä voidaan arvioida ja järjestää joustava pakkausvalmistussuunnitelma vain asiakkaan antaman kokemuksen ja tilauksen toimitusajan perusteella. Usein on kuitenkin mahdotonta yhdistää tilauksen toimitusaikaa, tilausmäärää, prosessin vaikeutta, prosessin kestoa, asiakkaan merkitystä, tilauksen prioriteettia, koneen vapaa-aikaa jne. harkitsemaan tuotantojärjestelyn ensisijaisuutta. Tuotannon aika ja tuotannon määrä.
4. Mikä on esiprosessi, mitä jälkikäsittely tekee?
Kiinassa on yleinen ilmiö monissa joustavissa pakkausalan yrityksissä. Oikeus aikatauluttaa tuotantoa jälkikäsittelykoneessa on eri työpajojen johtajilla. Kun useita tilauksia on saatavilla, työpajaohjaajat arvioivat näiden tilausten järjestyksen kokemuksen ja tunteen perusteella. tilata. Lisäksi on olemassa joitakin pehmeäpakkausyrityksiä, joilla on edelleen ilmiö tilata ihmisten järjestys myyjän suhteen avulla. Tämä tilanne voi helposti vaikuttaa yhtiön kokonaistilausten etenemiseen, mikä johtaa usein tilauksiin, joita ei ole ajoitettu aikataulun mukaisesti, ja kiireelliset tilaukset saapuvat myöhemmin, mutta epäorgaaniset asemat ovat käytettävissä, mikä viivästyttää toimitusta.
Rationalisoidut aikataulutussuositukset
Kirjoittaja ehdottaa, että otettaisiin käyttöön "prosessiyhteyden ajoitus" ja järjestetään tiettyjä koneita kullekin prosessille. Konkreettisten laitteiden kapasiteetin (nopeuden) mukaan kunkin edellisen prosessin aloitusaika ja päättymisaika lasketaan seuraavasta prosessista. Älykkään tuotantoaikataulun saavuttamiseksi asiaankuuluvat tiedot ja rajoitussäännöt on asetettava etukäteen. Ensinnäkin on välttämätöntä digitalisoida ja järjestää aika, joka tarvitaan yrityksen jokaiselle tilaukselle ja koneen tuotannolle seuraavasti.
(1) Tilauksen prioriteettiasetus.
(2) Kunkin tilauksen kuljetusaika.
(3) Kullekin tuotantoprosessille kuluva aika tilauskohtaisesti.
(4) Laitteet, jotka voidaan tilata jokaiselle tilaukselle kussakin tuotantoprosessissa, ja laitteiden ajoituksen prioriteettitaso.
(5) Kunkin tilauksen käynnistysaika ennen kutakin tuotantoprosessia.
(6) Kunkin tilauksen muuttamisaika kunkin tuotantoprosessin aikana.
(7) Kapasiteetti tuotantoprosessin yksikköä kohti ja laitteiden yksikkö (käytetään tilauksen valmistus- ja käsittelyajan laskemiseen).
(8) Komposiittikalvon oleskeluaika kypsytyskammiossa.
Toisena lähtökohtana on, että myyjän on vahvistettava asiakkaan kanssa sopimuksen suunnittelussa jokaisen tilauksen valmistusaika ja kuljetusaika. Esimerkiksi lasketun tilauksen valmistusaika kestää 5 päivää, eikä asiakas tuskin pyydä. 3 päivän toimitus, tämä ei ole tapa saavuttaa, on kommunikoida asiakkaan kanssa hyvä aikataulusuunnitelma, jonka avulla asiakkaat voivat hyväksyä kohtuullisen toimitusajan.
Jos edellä mainitut tiedot voidaan selvittää hyvin ja tietojen tarkkuus on korkea, seurantatyö voi harkita järjestelmän ohjelmiston käyttöä älykkään aikataulun saavuttamiseksi eli älykkään APS-aikataulutusjärjestelmän avulla. Jos tilauksen koko tuotantoaikataulu on kunnossa, tekijä ehdottaa, että alustava simuloitu ajoitus voidaan suorittaa tilauksen yhteydessä, jotta asiakkaalle annetaan ennakkovastaus toimituspäivämäärälle. Jos ei ole aikaa järjestää, voit myös sovittaa asiakkaan kanssa tilauksen yhteydessä, jotta tilauksen toimitusaikoja voidaan parantaa.
Ehdotukset älykkään aikataulun toteuttamisesta
Tekijä esittää yhteenvedon seuraavista suosituksista toteutussuunnitelmaksi.
(1) Tuotantotyöpajan arvioinnin suuntaamiseksi joustavat pakkausyhtiöt pitävät paitsi tuotannon tasoa ja yksikkökulutusta myös tilauksen valmistumisajan nopeana.
(2) Asiakkaan tilausten osalta on tärkeintä varmistaa oikea-aikainen toimitus; jokaisen tuotantoprosessin osalta jälkiprosessin toiminnan täsmällisyyden varmistamiseksi seuraava tuotantoprosessi on suoritettava välittömästi tuotantoprosessin päätyttyä. Varmista kahden tuotantoprosessin tehokas kytkentä ennen ja jälkeen.
(3) On parasta käyttää älykästä APS-aikataulutusjärjestelmää tuotannon järjestämiseksi. On kiinnitettävä huomiota järjestykseen, joka on järjestetty asianmukaisesti, mikä voi selvästi ymmärtää muiden tilausten aiheuttamat vaikutukset ja muutokset.
(4) Monet ihmiset uskovat, että joustava pakkausteollisuus on monimutkainen ja sillä on monia muuttuvia tekijöitä, eikä tuotantoa voida hallita ja järjestää älykkäillä järjestelmillä. Itse asiassa niin kauan kuin ajattelet kovasti, sinulla on päättäväisyyttä ja rohkeutta muuttaa ja perustaa asiaankuuluvia teknisiä tutkimusryhmiä, on mahdotonta tehdä sitä. On aina tapoja, kunhan on olemassa päättäväisyys löytää tapa.
(5) On suositeltavaa perustaa yhtiöön erityinen tiimi tuotannon aikataulutushenkilöstön perustamiseksi, ensin kerätä ja järjestää kunkin paikannus- ja laitekoneen tiedot ja arvioida tietojen oikeellisuus; Sitten älykäs APS-aikataulutusjärjestelmä ja MES (tuotantotyöpajan toteutus) Järjestelmä suorittaa arvioinnin ja tutkinnan sen täytäntöönpanon vaikeuden ja toteutettavuuden arvioimiseksi. Jos on vaikeuksia, on tarpeen tutkia, miten ongelma voidaan ratkaista ja parantaa ja parantaa jatkuvasti.
Joustopakkausyritysten on luotava terveellinen kehitysmalli. Edistykselliset tuotantolaitteet voivat tehdä joustavista pakkausyrityksistä nopeammin ja tietojärjestelmien hieno hallinta voi varmistaa, että joustavat pakkausyritykset menevät pidemmälle.