Etiketit irti? Sen takana oleva totuus yllättää sinut!
Itseliimautuva etikettimateriaali koostuu yleensä kolmesta osasta: taustapaperista, pehmopaperista ja liimasta, joista taustapaperin pinta on öljyinen, mikä eristää liimaa ja voi varmistaa, että pehmopaperi on helppo irrottaa taustapaperista. Pehmopaperi on tarratulostussisällön pääasiallinen kantaja, joka voidaan jakaa eri materiaalien mukaan päällystettyyn paperiin, lämpöpaperiin, PET:hen, PVC:hen jne.
Subjektiivisten ja objektiivisten tekijöiden vaikutuksesta itseliimautuvat -tarrat aiheuttavat usein ongelmia, kuten vääntymistä, rypistymistä, kuplia ja rikkinäistä paperia etiketöintiprosessissa, joista asiakkaat valittavat ja aiheuttavat päänsärkyä tarrapainoyrityksille. Niistä vääntyminen on yleisin merkintäprosessissa. Tässä artikkelissa kirjoittaja analysoi systemaattisesti tarraetikettien vääntymisongelman syitä käytännön työkokemuksen perusteella ja antaa ratkaisuja toivoen saavansa lukijoille apua.
Merkintöjen vääntymiseen vaikuttavat pääasialliset tekijät
01
Tarratarrojen tarttuvuuden ja tuotteen yhteensovittamisen vaikutus-tarrojen vääntymiseen
Jos tarramateriaalin liima-ei ole tarpeeksi tahmeaa, se johtaa varmasti etiketin vääntymiseen. Lisäksi tarramateriaalien suuresta määrästä johtuen ongelmana on, että eri tarrat ja tarramateriaalit sopivat toisiinsa etiketöinnin aikana, kuten AW4200A, AW3209 ja muita itseliimautuvia etikettejä ei voida kiinnittää pulloihin, joiden halkaisija on alle {{3}cm, eikä niitä voida kiinnittää kiinnitetty PVC-tarroihin.
Yllä olevat varotoimet on selkeästi kirjoitettu tarramateriaalien teknisiin parametreihin, joten on suositeltavaa, että tarrapainoyritykset lukevat huolellisesti tuotteen tekniset parametrit valitessaan itseliimautuvia tarramateriaaleja, ja on suositeltavaa, että lähetettäessä näytteitä loppukäyttäjille vahvistusta varten, he liittävät myös tuotteen tekniset parametrit itseliimautuvien lopputarramateriaalien aiheuttamien riskien välttämiseksi.
02
Itseliimautuvan{0}}tarran pintamateriaalin tasaisuuden vaikutus tarran vääntymiseen
Tarratarramateriaalien-tarrapinnan tasaisuus on avaintekijä, joka vaikuttaa koko materiaalin sileyteen, ja koko materiaalin sileys on tärkeä mittari tulostuslaadun varmistamiseksi. Siksi etiketöintiprosessin aikana meidän on kiinnitettävä huomiota siihen, onko itseliimautuvan etiketin pintamateriaali tasainen, varsinkin kun tarra on laminoitu, meidän on kiinnitettävä huomiota siihen, että laminoinnin kireys ei saa olla liian suuri, muuten liiallinen jännitys saa etiketin käpristymään ylöspäin, jolloin tarra vääntyy.
03
Tarrasuunnittelun vaikutus etiketin vääntymiseen
Tarrat tulee suunnitella siten, että ne eivät mene päällekkäin niin paljon kuin mahdollista. Jos se on väistämätöntä, kylmälaminointimenetelmää tulee välttää, eikä limitysosaa saa painaa tai lakata.
Seuraaviin seikkoihin tulee kiinnittää huomiota, kun etiketti on päällekkäinen: (1) Jos etiketti on laminoitava, etiketti on käsiteltävä koronalla laminoinnin jälkeen, jotta kalvon pinta voi olla suurempi kuin 38 dyneä, jotta normaali etiketöinti voidaan saavuttaa; (2) Tulostettaessa lantioliitos tulee peittää ja tulostuspinta voi olla 1–2 riviä suurempi lantioasentoon, jotta varmistetaan, että valkoinen ei tule näkyviin etiketin jälkeen; (3) Lakattaville tarroille alkuperäinen koko levylakkaus voidaan vaihtaa osittaiseksi lakatukseksi, eikä päällekkäismerkintää ole lakattu; (4) Kiinnitä huomiota UV-musteen kovettumisasteeseen, koska yli-kovettuneen mustekerroksen pintaenergia vähenee, mikä vaikuttaa seuraavan mustekerroksen tarttumiseen ja liiman tarttumiseen.
04
Merkittävän esineen materiaalin vaikutus etiketin vääntymiseen
Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.
Lisäksi saman materiaalin pinta tulee olemaan erilainen erilaisten käsittelyprosessien vuoksi, kuten silikonoidut lasipullot, muovipullot, joilla on erilainen pinnan karheus jne. Siksi eri pintaenergian omaavaa esinettä tai pullon runkoa varten on tarpeen käyttää erilaisia tarraetikettejä, jotka sopivat yhteen.
05
Esineen muodon vaikutus etiketin vääntymiseen
Ihanteellisen merkintävaikutuksen saavuttamiseksi kiinnitettävän esineen etikettipinnan tulee olla tasainen pinta avaamisen jälkeen. Jos kiinnitettävän esineen etiketöintipinta on avautumisen jälkeen kaareva molempiin suuntiin (pallomainen etikettipinta), on ideaalista etiketöintitehoa vaikea saavuttaa. Siksi pullon runko tulee suunnitella siten, että vältetään mahdollisimman paljon tällaista muotoa tai yritetään välttää tällaista asentoa etiketeissä.
Lisäksi tuotantokustannusten paineen vuoksi puhallusmuovauslaitokset vähentävät usein pullon rungon painoa, jolloin pullon runko ohenee, mikä johtaa pullon rungon suureen muodonmuutokseen ennen täyttöä ja sen jälkeen, ja on mahdotonta kohdistaa suurta etiketöintipainetta, esimerkiksi kun täytetään kuumaa 30-40 astetta nestettä etiketöinnin jälkeen, pullon runko-osa kohoaa ja aiheuttaa muodonmuutoksia, jolloin pullon runko jäähtyy. vääntymistä.
06
Merkittävän kohteen pinnan kunnon vaikutus etiketin vääntymiseen
Esineen pinnan karheudella on suuri vaikutus etikettivaikutukseen, ja mitä karkeampi esine on, sitä todennäköisemmin se aiheuttaa etiketin vääntymisongelman. Lisäksi, jos esineen pinnalla on epäpuhtauksia, kuten öljyä, vesipisaroita ja pölyä, se vastaa liiman tarttumista näihin epäpuhtauksiin eikä esineen pintaan, ja etiketti on helppo vääntyä.
Lisäksi se, onko etiketöitävän esineen pinta käsitelty erityisillä prosesseilla, voi myös vaikuttaa lopulliseen merkintävaikutukseen, kuten pieniläpimittaiset lasipullot juomajuomien täyttöprosessissa, koska lääke ei saa roikkua seinällä, pullon pinta puhdistetaan silikonivedellä etukäteen, jos puhdistuksen jälkeen on paljon piijäämiä, niin etiketissä on etiketin jälkeen ongelma.
07
Merkintäympäristön vaikutus etiketin vääntymiseen
Normaalisti merkinnän lämpötilavaatimukset sisältävät yleensä neljä näkökohtaa: etiketin lämpötila, esineen lämpötila, etiketin ympäristön lämpötila ja varastointilämpötila 24 tunnin kuluessa merkitsemisen jälkeen seuraavasti:
(1) Jokaisen itseliimautuvan-tarramateriaalin teknisiin parametreihin on merkitty selkeästi etiketin vähimmäislämpötila ja käyttölämpötila-alue, kuten NW5539-tarratuotteiden vähimmäismerkintälämpötila on 10 astetta ja käyttölämpötila -15 astetta ~ 65 astetta.
(2) Merkinnöissä ympäristön lämpötilan on oltava etiketin vähimmäislämpötilan mukainen, vain tällä tavalla etiketin liima voi virrata normaalisti ja aiheuttaa normaalia tahmeutta.
(3) Levitettävän esineen pintalämpötilan on oltava etiketin vähimmäislämpötilan yläpuolella, jotta juokseva liima ei heikkene tai lakkaa valumasta, koska se on kiinnittynyt matalan lämpötilan pintaan, mikä johtaa viskositeetin laskuun.
(4) Säilytysympäristön lämpötila etiketin jälkeen on myös erittäin tärkeä, jotta liiman juoksevuus säilyy ja merkityn liiman muunnetaan alkuperäisestä viskositeetista lopulliseen viskositeettiin, se on saatettava loppuun ympäristössä, joka ylittää etiketin vähimmäislämpötilan.
Erilaiset merkintäprosessit voivat myös vaikuttaa etiketin vääntymisongelmiin. Esimerkiksi jäätelöbrändi täyttää jäätelömuovilaatikon jäätelöllä 10 asteen ympäristön lämpötilassa, täyttää automaattisesti kannen ja merkitsee sitten automaattisesti kannen ja laatikon ympärille ja lopuksi jäädyttää sen -15 asteen ympäristön lämpötilaan ja siirtää sen sitten suureen kylmävarastoon säilytettäväksi 1-2 tunnin kuluttua.
Tämän ongelman ratkaisemiseksi yritys esi-merkitsi muoviastiat, jotka vaativat jäätelötäytön toisena päivänä. 24 tunnin etiketöinnin jälkeen he jatkoivat täyttämistä, korkkia, pikapakastusta ja siirtämistä suureen kylmävarastoon, mikä ratkaisi tehokkaasti etikettien nosto-ongelman.
Merkittävien esineiden pinnasta ja merkintävaatimuksista riippuen tulee valita erilaisia tiivistysmekanismeja, joista yleisesti käytetään, kuten sienipyörät, hihnapyörät ja sulkulevyt. Lisäksi etiketöintikoneen tulee käyttää asianmukaista etiketöintipainetta varmistaakseen, että etiketti kiinnittyy täydellisesti esineeseen.
Kun etikettipaine on riittämätön, kuten käytettäessä pehmeitä harjoja, liian pehmeitä tiivistyslevyjä tai kun sienen/hihnapyörien ja pullon välinen rako on liian suuri, etiketti voi nousta riittämättömän paineen vuoksi. Lisäksi, jos puristusmekanismi kuluu, se voi vaikuttaa puristuspaineeseen, mikä saattaa aiheuttaa tarrojen nousemisen.
Asiakkaan tapaus tarran nostamisesta:
Vuonna 2021 tietyn yrityksen PE--tarratarrat kokivat nousua etiketöinnin aikana ja tarvitsivat kiireellisesti ratkaisua. Paikan päällä tehdyt tutkimukset paljastivat, että kun tuotteet oli otettu kylmävarastosta, etiketit kiinnitettiin, kun pinnalla oli vielä kondenssivettä, ja tuotteet sijoitettiin välittömästi erittäin kylmään varastotilaan ilman, että etiketin lämpötila nousi yli 10 asteeseen. Tästä syystä päätimme, että etiketin nosto johtui ympäristötekijöistä.
Oikea menettelytapa on se, että etikettejä on säilytettävä yli 10 asteen ympäristössä 24 tuntia ennen etiketöintiä, koska liimalla on vain hyvä virtaus ja se voi toimia kunnolla yli 10 asteen lämpötilassa.
Suositusten mukaisesti yritys teki välittömästi parannuksia ja sääti tarrojen säilytyspaikkaa niin, että ne pysyisivät yli 10 asteen. Myöhemmät-seurantatarkastukset osoittivat, että yrityksen valmistamat tarrat eivät enää nousseet.
Itsekiinnittyvien{0}etikettien tarrojen nostaminen on hyvin yleistä varsinaisessa tuotannossa. Sekä tarratulostusyritysten että loppukäyttäjien tulee valita sopivimmat tarramateriaalit todellisen käyttötarkoituksen perusteella ja kiinnittää huomiota ympäristön lämpötilan ja kosteuden vaikutuksiin tarroissa. Vain useiden tekijöiden huomioon ottaminen voi parantaa merkintöjen laatua ja tehdä tuotteista visuaalisesti houkuttelevampia.