Sanomalehtipainokoneen rullalaakerin vikadiagnoosi
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Kun valmistus on edennyt, painokoneiden valmistustekniikka paranee edelleen. Koska painokoneen suunnittelun tarkkuus on usein suurempi kuin varsinaisen tuotantosovelluksen edellyttämä tulostustarkkuus, laitehallinta jättää usein huomiotta painokoneen huolto-ongelman, erityisesti laakerihuoltoongelman. Kun ilmenee vakavia ongelmia, painokoneen tarkkuus vaikuttaa usein. Vahinko, joka ei edes kykene toipumaan, aiheuttaa taloudellisia tappioita. Alla kirjoittaja alkaa käsitteestä "painosylinterilaakerin tarkkuuden menetysprosessi on painopisteen tarkkuuden menetys", yhdistettynä vuosien tuotannon käytäntöihin, puhua rullalaakerin vian diagnosoinnista ja ehkäisemisestä sanomalehtipainokoneen.
Ensinnäkin rullalaakerin tarkkuus ja painokoneen tulostustarkkuus
Epäsuora tai suora vastaus puristintelan laakerin epäonnistumisen toimintaan ja tuotteeseen, mutta ei kiinnittänyt huomiota. Toisinaan rullan vuorauksen lisäämismenetelmää käytetään painopaineen ja epätasaisen musteen värin ongelmien ratkaisemiseen, mutta painokoneella voi olla ongelma, että pistetasoa ei voida toistaa yli 80%.
Meillä on noin kaksi erilaista vikaa, joita esiintyy painatuspuristinlaakereissa. Eräs tyyppi on, että tukirunko on rikki, sisärenkaan ja ulkorenkaan radan pinta irrotetaan, ja pallon liike ei ole sileä, mikä aiheuttaa mekaanisen lukon. Tämän tyyppinen vika on ilmeinen, ja puristin on korjattava ennen kuin painokone voi toimia normaalisti. Itse asiassa tällaiset viat ovat olleet olemassa toisessa vikatyypissä ennen vakavaa mekaanista lukitusta, toisin sanoen tukirungon radan pintaa, sisärengasta ja ulkorengasta. Tällaisten vikojen suorituskyky ei ole ilmeinen, mikä vaikuttaa pääasiassa tulostuslaatuun. Painokoneen kunnossapidossa on usein vaikeaa saada ihmiset kiinnittämään huomiota vikaan, koska painokone voi silti toimia normaalisti. Web-tulostusprosessissa, kun paperiteippi rikkoutuu ja käärii rummun ympärille, käärityn osan voima lisääntyy yhtäkkiä, mikä johtaa voitelun epäonnistumiseen, laakerin paikalliseen vaurioitumiseen, laakerin vaurioituneen osan pelin lisääntymiseen , mikä aiheuttaa tulostusta. Pintapaine on epätasainen. Jos voitelu on puoliksi vikaantunut pitkään, sisärenkaan ja laakerin ulkorenkaan laakeripinta kasvaa vakavasti pitkäaikaisen kulumisen vuoksi, mikä johtuu yleensä riittämättömästä painopaineesta, epätasaisesta painovärin väri ja karkea maadoitus. Tällöin 30% tai vähemmän painotuotteita olevat pisteet menetetään ja yli 70% pisteistä käytetään.
Tulostuskoneen telojen aiheuttamat viat voidaan kompensoida toiminnalla, ja jotkut eivät voi kompensoida toimintaa. Tähän liittyy ongelma rullalaakerin korjaamisessa. Jokaisella painalluksella on omat kiinteät tulostustarkkuusindikaattorit, kuten pisteiden kopiointi ja tulostuksen tarkkuus, valmistushetkellä. Nämä indikaattorit perustuvat painotuotteiden laadun määrittämiseen. Sitten, kun tarkastellaan painotuotteita, voimme myös karkeasti määrittää tulostuslaatua, joka voidaan saavuttaa painokoneen toiminnalla. Sen mukaan, pystyykö se tuottamaan painotuotteita tarvittavalla tarkkuudella, voidaan arvioida, onko se korjattavissa. "Painokoneen rullalaakerin tarkkuuden periaate on painokoneen painotarkkuus".
Toiseksi, painatusrullalaakerin vikaantumisen estäminen
Analysoimalla painotelan laakerin vikatilanne voidaan havaita, että tulostusrullalaakerin tarkkuuden häviämisen estämiseksi valitse ensin painokoneessa käytetty voiteluöljyn tyyppi ja korvaa se ajoissa; toiseksi, pidä painokoneen kiristysjärjestelmä normaalina. Työolosuhteita, painokoneen kiristysjärjestelmää ylläpidetään usein, ja kiristysteho vakautetaan vähentämään ilmiötä, jonka paperiliuska katkeaa ja käärii tulostusprosessin aikana. Lisäksi sopivien raaka-aineiden valinta on myös tehokas tapa vähentää painosylinterilaakereiden vikaantumista.