Pakkauksen offset -tekniikka (2)
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Web-arkinsyöttölaite
Viime vuosina on kehitetty uusi web-arkinsyöttölaite. Raina leikataan jatkuvasti yksittäisiksi levyiksi, ja leikkuupituus voidaan säätää portaattomasti painopaperin tarpeiden mukaan. Leikkuutarkkuus voi yleensä olla ± (0,2-0,5) mm, ja leveys on rainan leveys. Leikattu paperiarkki syötetään suoraan arkkihakemistoon tietyssä vaiheessa, tai rainan yksittäinen arkinsyöttölaite asennetaan alkuperäisen syöttölaitteen ja rainan taakse - arkin syöttöpöytä on pidennetty ja liitetty suoraan alkuperäinen arkinsyöttölaitteen paperinsyöttöpöytä. Kaksi paperinsyöttötapaa voidaan korvata.
Web-yksittäisen syöttölaitteen käytön tärkeimmät edut ovat: ensinnäkin se voi tallentaa suuren määrän paperia, vähentää paperin muutoksia ja seisokkeja ja parantaa koneen käyttöä; toiseksi, verkko on halvempi kuin yksi arkki ja sitä voidaan vähentää. 5 - 25% paperikustannuksista, jos päällystetty pahvi tai kalvo, kelaa voidaan käyttää suurempien taloudellisten hyötyjen saamiseen; jälleen kerran ratkaistaan täysin kaksinkertainen tai monen paperin syöttövirhe; Lopuksi operaattorin ei tarvitse pinota paperia, vähentää työvoiman intensiteettiä.
Tärkein ongelma rainan yksittäisellä syöttölaitteella on se, että ensin verkko ei ole ennalta valittu yhdeksi paperiarkiksi, joten rainan vaatimukset ovat korkeat, eikä niissä tarvita lainkaan tai vain vähän liitoksia. Paperirullan standardi ei voi olla ryppyinen, paperi itsessään ei voi olla laadullisia vikoja (kuten pieniä reikiä, taukoja, kyyneleitä jne.); toiseksi rainapaperin kuivaa kosteutta ei voida kuivata kuivaamalla kuin paperiarkki, joten suoraan käytetyn rainan kuivassa kosteudessa pitäisi olla tiettyjä vaatimuksia, ja ympäristön kuivuuden vaikutus paperin laatuun olisi kiinnitettävä huomiota paperirullan varastoinnin aikana. Lopuksi, paperin tasaisuudelle, joka on paras paperirullalle, sitä enemmän mitä pahempi paperiydin, sitä paksumpi paperi, sitä suurempi ero, niin paksu paperi, paperi, joka on paperin ytimen lähellä, voi vaikuttaa siihen. ja litteä paperilaite tarvitaan.
Yhteyden laadun tarkastus
Tällä hetkellä asiakkailla on korkeammat ja korkeammat vaatimukset tulostuslaadulle. On vaikea vastata offline-manuaalisen tarkastuksen tarpeisiin, ja offline-tarkastus on työvoimavaltaista ja aikaa vievää. Siksi erilaisten online-laadun tarkastuslaitteiden kehittyminen on jatkuvasti käynnissä. Esimerkiksi vuonna 1993 KBA käynnisti laadunvalvonnan ja esittelee nyt uuden järjestelmän Qualitronic II. Se asennetaan imurullan etuosaan ja se voi tunnistaa painetut arkit tai kohokuvioidut levyt. Jos havaittu arkki poikkeaa vakiotodistuksesta, arkin näytössä näkyy virheilmoitus. Lisäksi Roland 700: n Hawkeye-yhteyden havaitsemisjärjestelmä mahdollistaa kaikkien tulostusten tarkastamisen verkossa, ja tulokset tallennetaan kiintolevylle viitteeksi ja tulevaa käyttöä varten. Perusperiaate on: käytä kameraa skannaamaan tulostuslinja riviltä ja vertaa testitulosta kuvaprosessoriin tallennetun vakioarvon (allekirjoitetun näytteen tunnistusarvon) kanssa etukäteen. Kun ongelma on löydetty, järjestelmä tekee äänen ja voi. Varoitussignaali näytetään, ja vian sijainti ja tyyppi näkyvät näytössä samanaikaisesti. Syöttölaitteen kiinnitysmekanismi lisää merkin ongelmalliselle painetulle arkille.
Langan laadun tarkastuslaitteet ovat yleensä kalliita ja niitä käytetään usein sovelluksissa, joissa laatuvaatimukset ovat erittäin tiukat. Huolellinen panos-tuotos-suhde-analyysi olisi tehtävä oston yhteydessä.
Suurimuotoinen offsetpuristin
Suurikokoiset pakkaustulostukset (kuten erilaiset maitokotelot, juomasäiliöt, kodinkoneiden laatikot ja kasvi- laatikot) ovat yhä tiukempia. Aikaisemmin vaatimusten täyttäminen ei ollut pelkästään työvoimavaltaista, aikaa vievää ja laatua. Tällä hetkellä suurikokoinen offsetpainokone ilmestyi oikeaan aikaan. Tällä hetkellä levypainetun offsetpainokoneen muoto voi nousta 1510 mm × 2050 mm: iin, mikä on hyvin ilmeistä pakkausten alalla. Nämä suurimuotoiset offsetpuristimet eivät voi vain tulostaa erilaisia mainoksia, julisteita ja aaltopahvia, vaan myös tulostaa suoraan aaltopahvia, mikä parantaa tehokkuutta ja laatua. Ei vain arkkipainettu offsetpuristin laajentaa tulostusmuotoa, mutta rainan offsetpuristin lisää myös tulostusaluetta. Kaupallisen web-puristimen LITHOMAN IV enimmäisleveys on 1980 mm ja leikkauskoko 552 ~ 630 mm. Manroland haluaa lisätä leveyttä 2500 mm: iin ja leikkauskoko 1260 mm: iin.
Suurikokoiset offsetpuristimet ovat yleensä kalliimpia. Käytettäessä laitteessa on oltava suurikokoiset levynvalmistuslaitteet, paperileikkurit ja paperimuodostuslaitteet, jotka vastaavat muotoa. Julkaisutulostuksessa on myös tarpeen varustaa vastaava taitekone. Siksi ennen valmistelua valmistaudutaan tulostukseen huolellisesti markkinatutkimukseen ja panos-tuotos-suhdeanalyysiin.
Pakkausmateriaalin offsetpuristin
Kiinassa pakkaustulostuksessa on vähemmän web-offsetpuristimia, mutta ulkomaisissa maissa sovellusten lisäksi ne ovat myös hyvin laajoja. Suurin ero rainan offsetpuristimessa pakkausta varten ja rainan offsetpuristimelle julkaisemista varten on, että taitekoneita käytetään harvoin, ja jälkipainomenetelmää käytetään usein, tai se leikataan yksittäisiksi arkeiksi tai uudelleenvalssataan ja sitten offline-tilassa. koneistus.
Koska pakkausmateriaalin offsetpuristimessa ei ole taitekonetta, taitekone ei rajoita painetun materiaalin paksuutta, ja paperi voidaan kvantifioida jopa 250 g / m2 tai enemmän. Painopaksuus voi nousta 650 g / m2: iin, joka soveltuu paremmin pakkaustulostukseen, mikä tekee rainan offsetpainokoneesta suuremman roolin pakkaustulostuskentässä.
Seuraavassa esitän vain tulostuskoon muuttuvan rainan offsetpuristimen ja yhteisen rainan offsetpuristimen kokoonpanon.
1. Tulostuskoon muuttuva web-offsetpuristin
Pakkaustulostuksen tärkeä piirre on se, että tulostuskoko muuttuu usein ja perinteisen web-offsetpainokoneen tulostuskoko on usein kiinteä, jättäen vaikutelman, joka ei sovellu pakkauspainatukseen. Nykyaikaisen teknologian kehittäminen voi ratkaista tämän ongelman kokonaan. Tällä hetkellä tulostuskoon muuttuvalla rainan offsetpuristimella on pääasiassa seuraavat kolme luokkaa.
(1) Hyväksy laajennusmenetelmä
Samoin kuin muotopainokoneen insertti, painotuotteiden koon mukaan vaaditaan eri rumpun halkaisijal- le tarkoitettuja tulostusyksikön osia, ja kun painetaan eri kokoja painettuja materiaaleja, eri tulostusyksikön osat korvataan.
Tämän ratkaisun ongelmat ovat seuraavat: ensinnäkin monet laajennukset, korkeat kustannukset, hankala vaihto ja tallennus; toiseksi, yleistä tulostuskokoa voidaan muuttaa vain vaiheittain, varsinkin kun käytetään perinteistä vaihteistoa, on vaikeampi saavuttaa tasomuutos.
(2) hihateknologian vaihtorulla
Kun tulostuskokoa muutetaan, eri kokoiset painosylinterin holkit vaihdetaan, ja veden syöttö ja musteen syöttöjärjestelmä ovat muuttumattomia, ja juottotela ja mustepyörä käännetään kulmaan, jotta ne mukautuvat halkaisijan muutokseen telan.
Tämä ratkaisu on ilmeisesti kätevämpi ja kustannustehokkaampi kuin plug-in-menetelmän korvaaminen. Portaaton siirtotekniikka voi toteuttaa vaiheittaista muutosta. Vaihteiston tulostuskokoa voidaan muuttaa vain vaiheittain, ja rummun halkaisijaa voidaan muuttaa vain tietyllä alueella.
Saumaton levysylinterin ja saumattoman sylinterin avulla voidaan saavuttaa jatkuva tulostus kuin syväpuristin.
(3) Säädä nauhaa
Vain puolet peitosylinteristä ladataan peitolla, ja tulostuspituus voi olla vain pienempi kuin peitteen pituus. Peiton puuttuessa rainan ohjausyksikkö palauttaa rainanohjauksen nopeasti seuraavan tulostuksen valmistelemiseksi. Kukin sykli koostuu kahdesta vaiheesta: eteneminen ja vetäytyminen (paluu). Verkonohjauslaitetta ohjaa tyypillisesti tietokone, joka laskee automaattisesti kunkin sisäänvedetyn nauhan pituuden ja nopeuden muutoksen tulostuskoon funktiona.
On selvää, että paperinauhan säätämismenetelmä on sopivin menetelmä rainan offsetpainokoneen muuttuvalle offset-koolle, ja se pystyy toteuttamaan tulostuksen koon asteittaisen muutoksen, mutta ohjausjärjestelmä on monimutkainen ja nauhan tarkkuus. ohjausmekanismi ja ohjausjärjestelmä määrittävät vaiheen. Kahden vierekkäisen tulosteen yhteyden tarkkuus. Tämä menetelmä nauhan säätämiseksi hyödyntää muuttuvan kokoisen tulostuksen periaatetta ja sitä voidaan käyttää myös yksikkötyyppisessä rainanpuristimessa.
Riippumatta siitä, kuinka monipuolinen web-offsetpuristin on, se ei ole vain kallista, vaan se lisää myös paljon vaivaa. Siksi, kun tulostusmääritykset ovat suhteellisen kiinteät, käytetään perinteistä kiinteän kokoista rainan offsetpaininta. Jos rainan offsetpuristin, jossa on yhteiset eritelmät, voidaan valita, on hyvä neuvotella valmistajan kanssa tilaamaan rullan erikoisvaatimuksista. Paperin offsetpuristin.
2. Yhteisen pakkausmateriaalin offsetpuristimen konfigurointi
Jotta rainan offsetpuristimen suuri hyötysuhde saataisiin täysipainoiseksi, tarvittavat liitäntälaitteet tulisi konfiguroida puristimen jälkeen. Tärkeimmät ovat seuraavat. Erityinen kokoonpano on määritettävä painotuotteiden vaatimusten ja yrityksen erityisolosuhteiden mukaan.
(1) Kääntäminen uudelleen: Kääntäminen uudelleen tulostuksen jälkeen. Tee aaltopahvia tai ota off-line-käsittely tarvittaessa. Etuna on, että se on mukautettavissa, joustava ja halpa. Haittapuolena on, että se on käsiteltävä offline-tilassa uudelleenkelaamisen jälkeen. Soveltuu tuotteisiin, joissa on usein muutoksia, useita lajikkeita ja pieniä eräkokoja.
(2) Poikkileikkaus ja vastaanotto: leikataan yksittäisiin arkkeihin ja kerätään ne. Aaltopahvia voidaan valmistaa, jos se on käsiteltävä, se voidaan ottaa offline-tilaan. Hyödyllisyysmallilla on vahvat sopeutumiskyvyn, joustavuuden, kätevän tuotteen korvaamisen, yksinkertaisen poikkileikkauslaitteen rakenteen ja alhaisen hinnan edut. Haittapuolena on, että poikittaisen leikkauksen jälkeen on edelleen välttämätöntä suorittaa offline-prosessointi, kuten offline-die-leikkaus. Soveltuu tuotteisiin, joissa on usein muutoksia, useita lajikkeita ja pieniä eräkokoja.
(3) Leikkaus, syvennys, leikkaus, pinoaminen, pakkaus (pakkaus).
(4) Leikkaus, syvennys, strippaus, poikkileikkaus, pinoaminen, pakkaus (pakkaus).
(5) Leikkaaminen, syvennys, poikkileikkaus, liimaus, liitä laatikko.
(6) Die leikkaus, syvennys, ikkunan avaaminen, liimapäällyste, läpinäkyvä kalvo, poikkileikkaus, nyrkkeily.
Näiden neljän menetelmän suurimmat edut ovat korkea tehokkuus, vakaa tuotteen laatu, pieni jalanjälki ja sopivat tuotteille, joissa on suhteellisen kiinteät olosuhteet. Kytketty katkaisu- ja sisennyslaite voi olla joko tasainen tai pyöreä. Litteä kuorinta- ja rypytyslaite soveltuu keskikokoisille ja matalan nopeuden koneille, joissa on monia lajikkeita ja pieni määrä tulostusta. Hinta on halpa, muovilevy korvataan ja käyttö ja huolto ovat käteviä. Pyöreä teräleikkuu- ja rypistyskone soveltuu paremmin nopeisiin koneisiin, pieniin lajikkeisiin ja suurikokoisiin tulostuksiin, mutta se on kallista. Jyrsintärummun rakenne ja valmistustarkkuus määrittävät käyttöiän ja leikkauksen tarkkuuden, eikä huolto ole kätevä.