Osa D Lasiprosessit ja laatutekijöiden analysointi
Lasitusprosessi on tekniikka ja menetelmä levitetyn läpinäkyvän päällysteen kerroksen käyttämiseksi painetun tuotteen pinnalle tasoituksen, kuivauksen, kalanteroinnin jälkeen ja ohut ja yhtenäinen läpinäkyvä kirkkaan kerroksen muodostaminen painetun aineen pinnalle.
UV-lasitusprosessin tuntemus ja vianmääritys
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, värimainokset, kovakantiset albumit, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, muistiinpanot, lasten kirjat, tarrat, kaikenlaiset erikoispaperiväripainatuotteet, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Kuudenneksi, UV-lasituksen vaikutus painotuotteiden väriin
UV-lasituksen tulostaminen aiheuttaa joskus kellastumista. On kaksi syytä: yksi on se, että UV-lakka itse on keltainen; toinen on se, että lasin aikana lakka kuivataan vain pinnan päälle. Sisustus ei ole täysin kovettunut.
Lakan kellastuminen liittyy siihen tosiasiaan, että käytetyt oligomeerit ja reaktiiviset laimennusaineet ovat väriltään keltaisia, joten lakkojen muotoilemiseen käytetään värittömiä oligomeerejä ja reaktiivisia laimennusaineita. Lisäksi fotoinitiatorsin vaikutus on erittäin suuri. Jotkin fotoinitiaattorit tekevät järjestelmästä keltaisen kovettamisen jälkeen, kuten esimerkiksi bentsoiinidimetyylieetteriä, joten käytä tällaisia valokenintejä lakkojen valmistukseen.
Lasitusprosessin aikana, kun lakkaa ei ole kovetettu kokonaan sisäpuolella, muste ja paperi vähitellen absorboivat sisäisen lasin ohennetta ja samalla vaikuttavat musteen sideaineeseen, mikä johtaa rasvan menetykseen. Pigmenttiä ei ole riittävästi suojattu ja pigmenttihiukkaset ovat vapaat. Tällä hetkellä paperipinnoitteen ja musteen kerroksen pinnan sileys alenee. Karkea pinta heijastaa diffusoitua valoa, mikä lisää valkoisiin komponentteihin väriä, mikä lisää kirkkautta ja pienentää kylläisyyttä, mikä antaa värin yleisen kellastumisen ja vaalentumisen. Siksi UV-pinnoitteen kovettumisnopeutta olisi lisättävä tai valittava tehokas UV-kovettumislähde. Lisäksi vesipohjaisen UV-pinnoitteen käyttö voi välttää ohuemman mustekerroksen ja paperipinnoitteen kemiallista vaikutusta ja välttää painetun aineen kellastumisen.