Osa F Lasiprosessit ja laatutekijöiden analysointi
Lasitusprosessi on tekniikka ja menetelmä levitetyn läpinäkyvän päällysteen kerroksen käyttämiseksi painetun tuotteen pinnalle tasoituksen, kuivauksen, kalanteroinnin jälkeen ja ohut ja yhtenäinen läpinäkyvä kirkkaan kerroksen muodostaminen painetun aineen pinnalle.
UV-lasitusprosessin tuntemus ja vianmääritys
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, värimainokset, kovakantiset albumit, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, muistiinpanot, lasten kirjat, tarrat, kaikenlaiset erikoispaperiväripainatuotteet, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Seitsemän, UV-lasitusmoodia
On monia UV-lasitusmenetelmiä, ja monia luokitusmenetelmiä on olemassa. On pääasiassa seuraavia luokitusmenetelmiä:
1. Lasi-koneen ja painokoneen välisen suhteen mukaan se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: offline lasitus ja online lasitus. (1) Off-line lasitus: Off-line lasitus käyttää erityistä lasituskoneen valaisemaan painotuotetta, eli painatus ja lasitus suoritetaan niiden omille laitteille. Tämä lasitusmenetelmä on joustavampi ja kätevä, ja lasituslaitteiden investointi on vähäistä, mikä soveltuu paremmin ammattimaisille jälkikäsittelyvalmistajille. Tämä lasitusmenetelmä lisää kuitenkin kuljetus- siirtoa painatus- ja lasitusprosessien välillä ja tuotannon tehokkuus on vähäistä.
(2) Online-lasitus: On-line lasitus yhdistää lasitusyksikön suoraan tulostusyksikköön, ts. Tulostus ja lasitus suoritetaan samassa koneessa. Nopeus on nopea, tuotannon tehokkuus on korkea, käsittelykustannukset ovat alhaiset ja painotuotteiden käsittely vähenee. Pölyämisen aiheuttamien kaikenlaisten laatuhäiriöiden voittaminen on tulevaisuuden kehityssuunta. Kuitenkin online-lasitus on korkeat vaatimukset lasitus tekniikka, lasitus öljy, kuivauslaitteet ja lasituslaitteet.
2. Lasitusmenetelmän mukaan se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: telapinnoitus ja painaminen.
(1) Rullapinnoite
Roll-pinnoite on yleisin lasitusmenetelmä ja päällyste maalaa lakan pinnan päälle yhtenäisen päällysteen koko pintaan.
(2) Tulostuslasit
Painolevy levitetään lasinlevyyn painotuotteelle niin, että osittainen lasitus voidaan suorittaa. Tällä hetkellä käytetään syväpainolevyjä, fleksopäällysteitä, offset-lasitusta ja seulalaseja.
3. Lasi-tuotteiden luokituksen mukaan se voidaan jakaa: täysipintainen valo, osittainen lasitus, mattapinnoitus ja taiteellinen lasitus.
(1) Täyspinnan valo
Koko pinnan valon päätoiminto on suojata painotuotteita ja parantaa painetun aineen pinnan kiiltoa. Täyspinnan valo suoritetaan yleensä telapinnoitteella.
(2) Osittainen lasitus
Osittainen lasitus yleensä valaisee painotuotteessa korostettavan kuvan osaa ja lasitusosuuden kiiltävää kuvaa verrataan matalan kiiltoiseen kuvaan, jossa ei ole lasia, mikä tuottaa hienoa taiteellista vaikutusta. Osittainen lasitus suoritetaan painolasin avulla. Seulapainatuksella saatu kalvo on paksumpi, vaikutus on ilmeisempi kuin muut menetelmät, ja kustannukset ovat pienemmät. Tällä hetkellä sitä käytetään enemmän Kiinassa, mutta sen tuotannon tehokkuus on yleensä pienempi.
(3) mattapintaiset lasit
Mattapinnoite käyttää UV-mattaöljyä, joka on tavanomaisen lasituksen vastakohta. Se vähentää painetun pinnan kiiltoa ja tuottaa erityistä vaikutusta. Koska kiilto on liian korkea, sillä on tietty stimulaatio ihmissilmälle. Siksi matta lasi on suosittu lasitusmenetelmä.
(4) Taidelasit
Taiteellisen lasituksen tehtävänä on saavuttaa erityinen taiteellinen vaikutus lasitustuotteen pinnalle. Jos UV-lasituslakalla käytetään lasitusta painotuotteiden pinnalle, painotuotteen pinta saa helmiäisen vaikutuksen, jolloin painotuote näyttää upealta, jaloilta ja elegantilta.
UV-lasitus aiheuttaa usein seuraavia ongelmia:
1. "Pee"
syy:
a, muste on kiteytynyt.
b. Pintajännitysarvo on suuri ja musteen kerros ei ole hyvin kostutettu.
ratkaista:
a. Lisää 5% maitohappoa UV-öljyyn Changhua-kalvon tuhoamiseksi, öljyn poistamiseksi tai hiusten karhennuksesta.
b. Pienennä pintajännityksen arvoa ja lisää pinta-aktiivista ainetta tai liuotinta, jolla on alhainen pintajännitysarvo.
2. raitoja ja ryppyjä
Syy: UV-öljy on liian paksu ja pinnoitemäärä on liian suuri, pääasiassa telapinnoitteessa.
Liuos: Vähennä UV-öljyn viskositeettia ja laimenna sopivalla määrällä alkoholiliuosta.
3. Oranssi kuori
syy:
a, UV-öljyn viskositeetti on korkea, tasoitus on huono.
b. Pinnoitusrulla on liian paksu eikä sileä ja pinnoite on liian suuri.
c, paine ei ole yhtenäinen.
ratkaista:
a, vähennä viskositeettia, kansallista tasausainetta ja sopivaa liuotinta.
b. Käytä ohutta pinnoitelaa ja vähennä päällysteen määrää.
C. Säädä paine.
4. Sticky
syy:
a, UV-valon voimakkuus on riittämätön tai koneen nopeus on liian nopea.
b, UV-lakan varastointi aika on liian pitkä.
C. Laimennusaine, joka ei osallistu reaktioon, lisätään liikaa.
ratkaista:
a. Kun kovettumisnopeus on alle 0,5 sekuntia, ultraviolettitehon tulisi olla vähintään 120 w / cm.
b. Lisää tietty määrä UV-lakkakäsittelyn kiihdytintä tai vaihda lakka.
C. Kiinnitä huomiota järkevään ohuempaan käyttöön.
5. Ei voida maalata eikä kukistaa
syy:
a, painetun musteen pinta tuottaa kiteytettyä öljyä, pölyämistä ja vastaavia.
b. Musteessa on liikaa muste ja kuiva öljy.
C. UV-lakan viskositeetti on liian alhainen tai pinnoite on liian ohut.
d. Kumitetut aniloksitelat ovat liian ohuita.
e. Valokenno-olosuhteet eivät ole sopivia.
f. UV-lakalla itsessään on huono tartunta ja painettujen materiaalien heikko tarttuvuus.
ratkaista:
a. Poista kiteytynyt kerros, karkea, poista rasva tai lisää 5% maitohappoa.
b. Valitse musteensisäinen materiaali, joka vastaa UV-öljyn prosessiparametreja tai pyyhi kankaalla.
C. Käytä korkean viskositeetin UV-lakkaa päällystysmäärän lisäämiseksi.
d. Vaihda UV-lakkaa vastaava anilox-rulla.
e. Tarkista, onko UV-lamppu vanhentunut tai koneen nopeus ei täsmää ja valitse sopivat kuivatusolosuhteet.
f. Levitä alusta tai vaihda erityinen UV-lakka tai valitse hyvä pintaominaisuus.