Kiillotusmenetelmä ja luokittelu
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, värimainokset, kovakantiset albumit, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, muistiinpanot, lasten kirjat, tarrat, kaikenlaiset erikoispaperiväripainatuotteet, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Painotuotteiden lasiprosessi käsittää yleensä lasituspäällysteen pinnoituksen ja kalanteroinnin. Lasipinnoitteiden levittäminen tietyllä tavalla soveltaa lakkakerroksen kerrosta tasaisesti tulosteiden pinnalle. Yleisesti käytettyjä päällystysmenetelmiä ovat suihkupäällystys, painopäällystys ja lasituspäällysteen konepinnoitus.
Ruiskupäällyste on käsikäyttöinen. Sen käyttönopeus on hidas ja pinnoitteen laatu on huono. Kuitenkin se on helppo käyttää ja joustava. Se soveltuu pieniin eräkokoihin ja karkeisiin pintoihin.
Painopäällyste on yleensä päällystyslaite, joka on modifioitu käytettäväksi kiiltävänä päällysteenä. Verrattuna manuaaliseen ruiskumaalaukseen tämä menetelmä parantaa laatua ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Se voi käyttää olemassa olevia painolaitteita ja sitä voidaan käyttää yhdessä koneessa kahteen tarkoitukseen. Se on helppokäyttöinen ja soveltuu yleisille keskikokoisille ja pienikokoisille painokoneille. Käytä kuitenkin liuottimen tyyppisiä lasituspinnoitteita. Toimenpiteen aikana on huolehdittava siitä, että päällysteen viskositeetti on suhteellisen vakaa ja tiettyä päällystysmäärää on valvottava.
Erityinen päällystyspäällystyspäällyste voi toteuttaa tarkan pinnoitumäärän hallinnan. Pinnoitteen laatu on vakaa ja luotettava, ja se soveltuu useiden painotuotteiden päällystämiseen. Se on tällä hetkellä tavallisin pinnoitusmenetelmä.
Päällysteen päällystyslaatua koskevat vaatimukset ovat: Päällystyspäällysteen pinnoitteen tulee olla yhtenäinen, sopiva päällystysmäärä, hyvä tasoitus ja tietty tarttuvuus tulostuspinnan kanssa. Kun kalvon pinta on päällystetty pinnoilla, kalanterin on yleensä kalanteroitava. Kalanterin kalanterointi voi muuttaa kuivatun lasipinnoitteen pinnan tilaa ihanteellisen peilipinnan muodostamiseksi.
Lasitusprosessi voidaan kattavasti luokitella eri tavoin: lasitusmenetelmän mukaan se voidaan jakaa offline-lasitusprosessiin ja online-lasitusprosessiin; Lasipinnoite voidaan jakaa oksidoituvaan polymerointipäällystyslasiin, liuotinhöyrystyspäällystyslasiin ja kevyesti kovettuvaan maalipäällysteeseen ja lämpökovettuvaan päällystyspinnoitteeseen; tuotteen mukaan voidaan jakaa täysikokoiset lasit, paikalliset lasit, sammutus ja taiteellinen lasitus; Tulostusmenetelmän mukaan voidaan jakaa käsinsyöttö ja automaattinen syöttö.
Lasimaalaus
Tällä hetkellä kaikentyyppisissä päällystyspäällysteissä on omat tekniset edut; oksidatiiviset polymerointipäällysteet perustuvat pääosin hapen ilmakehään kuivan kalvon muodostamiseksi; kuivauslähteiden vaatimukset eivät ole suuret, ja laitteiden investoinnit ovat alhaiset; Haihtuvat päällystyspäällysteet perustuvat päällysteen liuottimen haihdutukseen kalvon muodostamiseksi. Niillä on hyvä tasoitus pinnoitteen, kuivauksen ja kalvon muodostumisen aikana. Niiden käsittelyn suorituskyky ja sovellusalue ovat laajat. Ne soveltuvat eri laatuluokkiin ja suurikokoisiin tulosteisiin. Lasitus jalostus; lämpökovettuva lasituspäällyste perustuu kalvonmuodostushartsin ja katalyytin päällysteen polymeerirakenteeseen sisältyviin aktiivisiin funktionaalisiin ryhmiin. Kun muodostuu lämpöä, tapahtuu ristisilloitusreaktio ja kalvo muodostuu. Kovettuminen on nopeaa ja tuotannon tehokkuus on korkea. Se sopii automaatioon. kiillotus; Valoa kovettuva päällystyspäällyste absorboidaan säteilyllä, sisäisen molekyyli- polymeroinnin ja kuivakalvon päällystysrakenteella, päällystyspäällysteen kiilto on korkea, kalvon kulutuskestävyys, taittuvuus, lämmönkestävyys on suhteellisen hyvä, sopii korkealaatuisia lasitekniikan painotuotteita.
Kaikenlaisten päällystyspinnoitteiden peruskoostumus on suunnilleen sama, eli se koostuu kolmesta osasta: pääaineesta (kalvon muodostuspuu), lisäaineista ja liuottimista. Pääaine on lakkapäällysteen kalvon muodostava aine. Kun painat ovat lasia, kalvon laatu ja fysikaalis-kemialliset ominaisuudet, kuten kiilto, taittuvuus, jälkikäsittely sopivuus jne. Liittyvät kaikki valitun pääaineen suhteen. Pääaine on luonnollinen hartsilasipinnoite. Kalvon läpinäkyvyys on huono, kellastuminen on helppoa, ja tarttuminen on myös helppoa. Pääaineena oleva synteettinen hartsi päällystyspäällysteellä on hyvä kalvonmuodostusominaisuus, kiilto ja läpinäkyvyys sekä suuri vastustuskyky. Hionta, veden kestävyys, vanhenevuus ja voimakas käyttökelpoisuus.
Lisäaineet ovat lisäaineita, joita on lisättävä fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien ja prosessien ominaisuuksien parantamiseksi. Esimerkiksi kovetusaine lisätään pääagenttihartsin kalvonmuodostusominaisuuden parantamiseksi ja kalvon yhtenäisen lujuuden lisäämiseksi; pinta-aktiivista ainetta lisätty pinnoiteaineen tasoitusominaisuuden parantamiseksi ja sen pintajännityksen alentamiseksi; Vaahdonestoaineet lisätään synteesi- ja pinnoitusoperaatioilla; lisätty pehmittimiä kalvon elastisuuden parantamiseksi ja veden kestävyyden ja taipuisuustason parantamiseksi.
Liuottimen rooli on dispergoida, liuottaa ja laimentaa pääaine ja apuaine. Yleensä käytettyjä liuottimia ovat aromaatit, esterit, alkoholit ja niin edelleen. Fysikaalis-kemialliset ominaisuudet, kuten myrkyllisyys, haju, kuivaus ja päällystyspäällysteen tasaus, liittyvät suoraan liuottimen valintaan. Aromaattisissa liuottimissa on alhainen haihtumislämpö, korkea haihtumisnopeus ja korkea liukoisuus, mutta nämä liuottimet ovat myrkyllisempiä. Ester-liuottimilla on hyvä liukoisuus, korkea haihtumisnopeus ja alhaiset kustannukset, mutta haju on suhteellisen suuri; alkoholiliuottimet liukenemistuloksessa. Haihtumisnopeus ei ole sama kuin edellä, mutta se on myrkytöntä, hajutonta ja saastuttavaa. Jos vettä voidaan käyttää päällystysliuottimena, kustannukset ovat pienimmät ja lähde on laajin. Se ei vahingoita ihmiskehoa eikä se saastuta ympäristöä. Siksi vesipohjaisten lasipinnoitteiden kehittyminen viime vuosina herättää suurta huomiota kotimaassa ja ulkomailla.