Jälkipainettu paperin läpinäkyvä hologrammin tulostustekniikka
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Prosessin periaate
Paperialustan laser hologrammin kuvantamismekanismin analyysi
Paperialustan laserhologrammin kuvantamismekanismi on pohjimmiltaan samanlainen kuin muut perinteiset substraatit (muovikalvo, alumiinikalvo), jotka ovat holografiasta saatuja hologrammeja, ja sitten hologrammi muuttuu holografiseksi metallilevyksi ja kulkeutuu sitten lämmön läpi. Muovausprosessi kopioi hologrammin paperitulostukseen.
Paperin tulosteiden pintaominaisuudet eroavat kuitenkin merkittävästi muovi- tai alumiinikalvojen ominaisuuksista. Kalvo, jota voidaan käyttää holografisten tuotteiden valmistukseen, on termoplastisen muodonmuutoksen ominaisuus, ja pinta on tasainen, ja se voi suoranaisesti suorittaa holografisen kohokuvion, erityisesti aluminisoinnin jälkeen, hologrammi voidaan parantaa huomattavasti metallialumiinikerroksen heijastusvaikutuksen vuoksi . Riippuen vaikutuksesta. Paperitulostukset eivät kuitenkaan ole samat, eikä hologrammia ja musteen kohokuviointia voida suoraan soveltaa, eikä painotuotteita voida aluminoida.
Siksi, jos haluat tulostaa holografisen vaikutuksen paperitulostukseen, tarvitaan erityinen tulostusmateriaali. Tällä väliaineella tulisi olla erinomaiset lämpö- muodonmuutosominaisuudet ja ne voivat saada vakaita hienoja holografisia ritiläkaistaleita muodonmuutoksen jälkeen. Samalla välineellä on oltava riittävä läpinäkyvyys alkuperäisen painetun grafiikan ja värien näkyvyyden varmistamiseksi. Tätä erityistä holografista alustaa kutsutaan holografiseksi pinnoitteeksi.
Holografisen päällysteen hyvän visuaalisen vaikutuksen saavuttamiseksi päällysteen sileä pinta on keskeinen tekijä, joka vaatii holografisen päällysteen korkean kiillon ja hyvän tasoittumisen. Lisäksi myös muut päällysteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, kuten taittumiskestävyys, kulutuskestävyys, jälkikäsittely- sopivuus jne., Ovat myös erittäin tärkeitä.
Optisen periaatteen mukaan holografiseen pinnoitteeseen tallennettu hologrammi käyttää valon diffraktiovaikutusta holografisen vaikutuksen toistamiseen, kun taas alkuperäisessä painetussa kuvassa käytetään valon heijastusvaikutusta ilmaisemaan tulostustehoa valon käytön vuoksi. Hologrammi ei häiritse alkuperäisen musteen tulostustehoa eri tavoin. Päinvastoin, läpinäkyvä holografinen päällyste mahdollistaa kahden tulostusvaikutuksen samanaikaisen ilmentämisen ja muodostaa erityisen koristeellisen vaikutuksen.
Paperialustan laser-hologrammin kuvantamismekanismin mukaan hologrammin tulostaminen paperialustalle on: päällystää termoplastisen holografisen päällysteen kerros paperilla tai kartongilla olemassa olevalla painovärillä, kuivaus Kalanteroinnin jälkeen kirkas ja sileä pinnoite on saatu, jota käytetään hologrammin muistikerroksena, ja sitten holografinen muovaus suoritetaan erityisellä holografisella paperin muovauslaitteella, ja lopuksi läpinäkyvän diffraktiivisen hologrammin muodostuu painotuotteen pinnalle.
Tämän tutkimuksen tärkeimmällä sisällöllä on siis seuraavat kolme näkökohtaa:
(1) Läpinäkyvä holografinen tulostusprosessi: Jos oletetaan, että alkuperäinen tulostusvaikutus ei vaikuta, tutkitaan menetelmää holografisten kuvien tulostamiseen suoraan paperialustan tulosteille.
(2) Holografisten pinnoitteiden kehittäminen: Liuotinpohjaisten ja vesiliukoisten, ympäristöystävällisten paperialustojen holografisten painopäällysteiden valmistus, jotka soveltuvat erilaisiin käyttöolosuhteisiin ja niiden valmistusmenetelmiin.
(3) Holografinen replikointitekniikka: Yleistä offsetpainopaperia tai -kartonkia varten on kehitetty erityinen holografinen puristusmuovauslaitteisto-alustan paperiholografinen muovauslaite.
Läpinäkyvä holografinen tulostusprosessi
Kun oletetaan, että alkuperäinen tulostusvaikutus ei vaikuta, kehitettiin prosessi holografisten kuvien tulostamiseen suoraan paperialustan tulosteille. Tämä prosessi ei vaikuta normaaliin tulostusprosessiin, ja se voi hyödyntää täysin olemassa olevia jälkikäsittelylaitteita teollisuustuotannon vaatimusten täyttämiseksi. Prosessivirta on seuraava:
Päällystysprosessi on levittää holografinen maali tasaisesti paperialustan painovärin pinnalle päällystyslaitteen läpi ja päällystyslaatu vaikuttaa suoraan holografiseen vaikutukseen. Päällystysmenetelmässä on kolmen telan päällystysmenetelmä, ja sillä on etuja, että olemassa olevan jälkikäsittelyprosessin lasituspinnoite voidaan hyödyntää täysin, ja päällystys- ja kuivauskone voidaan käyttää molemmissa päissä edullisin kustannuksin. Pinnoitteen kuivausmenetelmä on infrapunasäteilylämmitys ja ilmakuivaus.
Kun holografinen päällyste on tasoitettu ja kuivattu ja sitten kalanteroitu jatkuvalla valssaavalla kalanterilla, holografisen päällyksen sileys ja kiilto voidaan parantaa huomattavasti ja parannettuna siten, että haluttu hologrammivaikutus voidaan saada aikaan holografisessa muovausprosessissa. .
Holografinen pinnoite
Holografisten päällysteiden tärkein tehtävä on kaksi: tasainen ja sileä paperipinta ja painettu hologrammi.
Pinnoitteen laatu vaikuttaa suoraan holografiseen vaikutukseen. Päällysteiden tärkeimmät tekniset vaatimukset ovat: riittävä tartunta paperiin, erinomaiset n-sukupuolen muodonmuutosominaisuudet ja erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet sekä jälkikäsittely- soveltuvuus.
Erilaisia käyttöolosuhteita varten olemme kehittäneet kahdenlaisia paperin holografisia erikoispinnoitteita: QXC-alkoholiliukoinen holografinen pinnoite ja QXS-vesiliukoinen holografinen pinnoite.
(1) Alkoholiliukoisten holografisten pinnoitteiden tekniset ominaisuudet
Valitse AB, C ja D, joilla on suurempi taitekerroin ja läpinäkyvyys komonomeerina, ja kohtaa kohtuullisesti kovaa monomeeriä, pehmeää monomeeriä ja reaktiivista monomeeriä ja valitse E ja F initiaattorina ja solun liuottimena. Reaktio-olosuhteita valvotaan tarkasti, ja vakiolämpötila, initiaattorin pitoisuus, monomeeripitoisuus, liuotinpitoisuus ja inertin kaasun suojaus pidetään mahdollisimman paljon polymerointimenetelmässä, ja saadun kopolymeerin keskimääräinen molekyylipaino on noin 90 000. Väritön läpinäkyvä hartsi lisätään sekoitushartsiin I (suuri nopeus ja joustavuus), aputekijä ja liuotin paperin substraatin väärentämisen holografisen päällysteen muodostamiseksi, jolla on korkea kattava suorituskyky, kuten korkea taitekerroin, korkea kiilto, kulutuskestävyys ja joustavuus.
(2) Vesiliukoisten holografisten pinnoitteiden tekniset ominaisuudet
Vesipohjaisella hartsilla II on korkea taitekerroin ja se voi tulostaa hologrammin hyvin, mutta päällystekalvo on hauras ja sillä on huono vedenpitävyys. Tätä varten olemme syntetisoineet vesipitoisen emulsion, jolla on korkea kiintoainepitoisuus, matala mittakaava, hyvä joustavuus ja erinomainen vedenkestävyys. Kahden orgaaninen yhdistelmä, johon on lisätty lisäaineita, tuottavat korkean taitekertoimen, kiillon, kulutuskestävyyden, joustavuuden, vedenpitävyyden ja muun kattavan suorituskyvyn, jotka soveltuvat paperin väärentämiseen, ympäristöystävällisiin holografisiin pinnoitteisiin.
Platform holografinen paperinvalukone
Onko hologrammeilla voi olla merkitystä taloudessa, kulttuurissa, taiteessa, väärentämisessä ja päivittäisessä tuotannossa, yksi kriittisimmistä kysymyksistä on kyky replikoida suurina määrinä teollisen tuotannon saavuttamiseksi. Koska yleisen litografisen painomenetelmän painaminen on arkkipainettua paperia, paitsi syväpaino, tavanomaista kalvomekanismia ei voida käyttää tasaisen arkin tai kartongin holografiseen muottiin. Tätä varten olemme integroineet olemassa olevien leveiden pehmeiden puristimien ja kovien puristimien edut ja suunnitelleet ja valmistaneet alustan tyyppisen holografisen paperinvalukoneen. Sen erinomaiset ominaisuudet ovat:
(1) paperiarkin holografinen kopiointi, jota voidaan käyttää tulostukseen;
(2) jolla on automaattinen tulostuslaite;
(3) paperinpoistomekanismi, jossa on liima-ainetta estävä levy;
(4) Siinä on automaattinen paperinsyöttö, toimitus- ja pistetoiminto.
Platform-tyyppinen holografinen paperinvalmistuskone koostuu neljästä osasta: pääkoneesta, öljylämmitysjärjestelmästä, hydraulijärjestelmästä ja sähköisestä ohjausjärjestelmästä. Perusperiaatteena on: korkean lämpötilan lämmönsiirtoöljyä lämmitetään öljysäiliössä ja öljypumppu lähettää onttoon valettuun holografiseen telaan. Lämpö siirretään holografiseen telaan telan pitämiseksi tietyssä lämpötilassa. Holografinen rulla muodostaa parin pyörivää paineparia, joiden kumirulla on suoraan sen alapuolella. Muotityön alussa hydraulijärjestelmä nostaa kumirullan ylös ja painaa sitä holografisessa rullassa, jotta holografinen rulla saa aikaan tiettyä painetta. Yksittäiset paperiarkit syötetään yksi kerrallaan kahdelle telalle, ja näiden kahden telan pyöriminen ajaa kartonkia eteenpäin. Liikkeen aikana holografinen päällyste pehmentää ja deformoi tietyssä lämpötilassa ja paineessa, ja holografisen telan hologrammi kopioidaan ja jäähdytetään vakaan holografisen vaikutuksen muodostamiseksi.
Teknisiä vaikeuksia
Verrattuna perinteiseen muovisubstraatin laserholografiseen kuvankäsittelyyn, paperialustan laser hologrammin kuvankäsittely on vaikeaa, korkeat prosessivaatimukset ja tekninen.
Pääasiassa kolmessa näkökohdassa:
(1) Kuiturakenteen takia paperin pinta ei voi suoraan tulostaa hologrammaa n, vaan se on päällystettävä erityisellä pinnoitteella.
(2) Kun kartongin pinnalla suoritetaan holografinen muovaus, koska kartongin paksuus on paljon suurempi kuin muovikalvon paksuus, pinnan laatu on myös huonompi kuin kalvon tai aluminoidun kalvon. litteän levyn liikkuminen muovausprosessin aikana puuttuu tehokkaasti. Ja kiristys, helppo aiheuttaa paperin "tarttumisen" ilmiö, nämä epäsuotuisat tekijät vaikuttavat kopioidun hologrammin laatuun.
(3) Syväpainamisen lisäksi paperi leikataan tietyn kokoisiksi tasaisiksi arkeiksi tulostuksen aikana. Nykyisiä kalvon holografisia muovauslaitteita ei voida suoraan käyttää jälkitulostettujen arkkien holografiseen muottiin. Suunnittele erikoispaperi.
Kokeile ja keskustele
Tutkimuksen aikana tehtiin paljon kokeellista työtä, mukaan lukien alustan pintaominaisuudet, pinnoitteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, hologrammin laatu ja tuotantoprosessin parametrit. Tilan rajoitusten vuoksi tässä analysoitiin vain muovaus- ja hologrammin suorituskykyä.
Holografinen muovaus
Koetulokset osoittavat, että holografisella pinnoitteella on jatkuvassa muovauspaineessa ja koneen nopeudessa tietyn alueen sisällä neljä lasitilaa, korkea elastinen tila, muovitila ja viskoosinen virtaustila lämpötilan nousun myötä. Esimerkiksi alkoholiin liukenevan holografisen päällysteen kohoamislämpötila on Tg - 50 ° C, pehmenemislämpötila Tm - 65 ° C ja hajoamislämpötila Td - 120 ° C. muotin replikoinnin aikana ja päällysteen muovattavuus on paras tässä lämpötila-alueella. Jos kuumapuristuslämpötila on korkeampi kuin alentamislämpötila, päällysteen viskositeetti kasvaa, mikä aiheuttaa tarttumisilmiön, toisin sanoen pahvia ei voida kuorata pois ajoissa, ja se käämitään holografiseen painotelaan. Tämä olisi estettävä tuotannossa.
Hologrammin suorituskyky
Jotta testasimme paperialustan holografisen vaikutuksen, tilasimme Kiinan pakkausalan tutkimus- ja testauskeskuksen tarkastamaan tuotetut holografiset paperituotteet GB / T17000-1997 "Väärennösten vastaisia tuotteita koskevien yleisten teknisten edellytysten" mukaisesti. Tarkastuskohteet ovat ulkonäkö, diffraktiotehokkuus ja signaalin ja kohinan välinen suhde. Havaitsemisprosessin aikana havaittiin, että näytteen mustevärillä on suuri vaikutus diffraktiotehokkuuteen. Yleinen suuntaus on korkein diffraktiotehokkuus (68%) valkoisella taustalla, pienin diffraktiotehokkuus (0,52%) mustalla taustalla ja muu taustavärin diffraktiotehokkuus. Alustavan analyysin jälkeen tämän ilmiön pääasialliset syyt ovat: 1 valon värin absorptio vähentää signaalin voimakkuutta, joten paperisubstraatin mitattu hologrammin diffraktiotehokkuus on alhaisempi kuin aluminoidun kalvon; 2 erilaista taustaväriparia Valon absorptioasteet ovat erilaisia, joten saman näytteen eri alueilla on erilaiset diffraktiotehokkuudet.
On havaittavissa, että olemassa oleva holografinen vaikutuksen havaitsemisstandardi on formuloitu aluminoituun holografiseen kalvoon tai alumiinoituun holografiseen paperiin, eikä sen indeksijärjestelmä ja havaitsemismenetelmä ole täysin sopivia läpinäkyvälle holografiselle paperille, jossa on mustetta. Musteen värin vaikutus hologrammin diffraktiotehokkuuden suorituskykyindeksiin ja sen säännöllisyyteen ei ole vielä tutkittu.
tiivistettynä
Tekniikka ratkaisee holografisen kopioinnin ongelman paperille ja sen tärkeimmät ominaisuudet ovat:
(1) Tulostetun paperin pinnalle voidaan luoda laserholografinen kuva. Kohtuullisen sisustussuunnittelun jälkeen läpinäkyvä holografinen sateenkaarikuva on sovitettu yhteen painetun musteen kanssa, jotta saadaan erityinen painotehoste;
(2) Saatu läpinäkyvä hologrammi ei tuhoa alkuperäistä tulostusvaikutusta eikä tarvitse haihduttaa alumiinia (tai muuta epäorgaanista ainetta); ja se voi hyödyntää täysimääräisesti jälkipuristuslaitteistoa ja on integroitu olemassa olevaan painoprosessiin;
(3) Jälkitulostusmenetelmänä sillä on tarkoitus suojata painopinta-alaa, ja sillä on ominaisuuksia, jotka parantavat kirkkautta, vedenpitävyyttä, happo- ja alkalikestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja vastaavia;
(4) Holografinen pinnoite ei sisällä myrkyllisiä aineita, ja saatu holografinen tuote ei sisällä muovikalvoa tai metalliväliainetta, ja se on ympäristöystävällinen paperituote, joka voidaan täysin ottaa talteen.
Tutkimuksen merkitys ilmenee pääasiassa seuraavissa kolmessa näkökohdassa:
(1) Parannetaan pakkausten väärentämisenvastaisuutta. Tämän tekniikan väärentämisen vastainen toiminta ilmenee: 1 holografisessa väärentämisessä: tekemällä korkean resoluution holografisia kuvia, käyttämällä sopivaa salausta ja muita tekniikoita, jäljitelmän vaikeutta voidaan lisätä; 2 teknologian väärentämisen torjunta: väärennösten on hallittava prosessiteknologian koko joukko ja niillä on oltava kaikki tuotantolaitteet 3 materiaalin väärentäminen: holografiset pinnoitteet ja holografinen paperi ja pahvi ovat väärentämistoimintoja; 5 yleinen väärentämisen torjunta: lopputuote itse on väärennösten vastainen kokonaisuus, ja se voidaan yhdistää muihin väärentämisen vastaisiin teknologioihin (kuten rakenteelliseen väärentämiseen, musteen väärentämiseen jne.) Muodostaakseen kattavan väärentämisen torjunnan. järjestelmä toteuttaa yleisen väärentämisen torjunnan todellisessa merkityksessä.
(2) Laajennettu laserholografian soveltaminen. Teknologia käyttää menestyksekkäästi luonnonvaloa paperin jäljentämiseen ja voi kopioida suuren määrän värillisiä hologrammeja ja syväterävyyttä. värin läpinäkyvä holografia ja musteen tulostusgrafiikka ja väriyhdistelmä voivat muodostaa upean yleisen koristeellisen vaikutuksen, joka on painatus Pakkaus-, sisustus-, mainonta- ja muilla teollisuudenaloilla sen merkitys on erittäin kauaskantoinen.
(3) Suuret sosiaaliset ja taloudelliset hyödyt. Teknologialla on vahva väärentämisen esto, hieno koristeellinen vaikutus ja yksinkertainen valmistusprosessi. Alemmat tuotantokustannukset ja sosiaaliset ja taloudelliset hyödyt ovat huomattavia.