Painokoneen kumirullan perustiedot
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Puristimen mustepyörää käytetään pääasiassa musteen siirtämiseen. Musteen nopeasti ja tasaisesti jakamiseksi mustepullojen väliin painokone on yleensä järjestetty vaihtelevalla tavalla pehmeän muste- rullan ja kovan musteen telan välille läheisen mustepullojen välisen hyvän yhteyden aikaansaamiseksi.
Pehmeät mustepyörät (yleisesti tunnetaan kumirullina) on yleensä valmistettu korkealaatuisista polymeereistä, kuten vulkanoidusta luonnonkumista, synteettisestä kumista, gelatiinista ja polyuretaanista; jäykät mustepyörät (yleisesti nimitystä metallirullat), yleensä rauta Valmistettu kuparista tai muista metallimateriaaleista. Kumirullalla ja metalli- rullalla itsessään on hyvä lipofiilisyys, niin että muste on kostutettu ja tarttunut pintaan, mikä on edellytys musteen siirtymiselle mustetelojen välillä.
Kumirullan valmistusprosessi
-Pääraaka-aineet: suurimolekyyliset polymeerit, vulkanointiaineet, pehmittimet, täyteaineet, kiihdyttimet
-Tärkein prosessi ja toiminta: sekoittaminen - suodatus - kovetushoito - hionta - kiillotus
1. Sekoitus: Säädä kunkin komponentin pitoisuus, lämmön kuivauslämpötila jne. Kovuuden ja koostumuksen vakauttamiseksi.
2. Suodatus: Tee kolloidi tasaisesti ja ilman epäpuhtauksia. Tämä on erityisen tärkeää nopeiden painokoneiden osalta: yhtenäinen voima suurten nopeuksien käytön aikana, yhtenäinen energiansiirto eri tekijöiden takia, jopa laajentumisen tai supistumisen yhteydessä, jolloin yhtenäisyyttä voidaan ylläpitää siten, että vain säätämiseen luottaminen voi vähentää tai vähentää välttää haitallisia vaikutuksia.
3. Kovettuminen: Stabiloi nopeutta lisäävä aine kuumentamalla, paineistamalla ja vulkanoimalla, jotta kumin kutistuminen minimoidaan ulkoisen voiman alaisena. Pehmeä ja sitkeä yhdiste valmistetaan kiinteäksi materiaaliksi, jolla on tietty pehmeysaste, joka sopii paremmin musteen siirtoon ja siirtoon.
4. Hionta ja kiillotus: Avain kumin rullan mittatarkkuuden ja pinta-alan määrittämiseen, erityisesti alkoholiveden rullan kaarihoitoon. Kumipinta näyttää sileältä, mutta suurikokoisen suurennuslasin alla on monia pieniä kuoppia ja syvennyksiä. Nämä kohotetut ja upotetut osat lisäävät kumirullan pinta-alaa, mikä tekee siitä paremman musteen siirto- ja siirto-ominaisuuksissa.
Tämä prosessi vaatii jatkuvaa lämpötilaa: lämpötila on liian korkea, pinta on helposti karkaistu ja kuorinta tapahtuu, kun tulostus on lyhyt. Lämpötila on liian alhainen, ja osa on helposti levitettävissä, mikä johtaa musteensiirron suorituskyvyn laskuun.
Kumirullan suorituskyvyn vaatimukset
- Inclusive - affiniteetti veteen ja musteeseen
- Joustavuus - Onko mahdollista ilmaista paineita oikein; hyvä elastinen paine on ilmeinen
- Kohdistusheijastus - tulostuspaineen oikea säätö
- Tärinän absorptio - Estää ylös ja alas, resonanssin (suurella nopeudella)
- Kulumisenkestävyys - ylläpitää suurta pinta-alaa, anti-glaze-kykyä ja ylläpitää osallisuutta
- Energiansiirron suorituskyky - sen varmistamiseksi, ettei se kerää energiaa, se ei heijasta energiaa
- Korroosionkestävyys - hyvä kemiallinen kestävyys, joka auttaa pidentämään käyttöikää
- Johtavuus - antistaattinen, ei-adsorboituva muste ja paperi
- Lämmönsiirto - Pidentää sen käyttöikää ja lyhentää paineen säätämisen aikaa
- Korkea lämpötilan kestävyys - pidennetyn kumirullan käyttöikä (erityisesti suurnopeuslaitteissa)
Kumirullan kovuus
Kumirullan kovuus on tärkeä suorituskyky kumirullalla. Erityinen suorituskyky on seuraava:
- Pehmeä - hyvä osallisuus, korkea elastisuus, voimakas paineenkestävyys, hyvä tärinänvaimennus, hyvä syvennysheijastus, suuri säätöalue
- jolla on tietty kovuus - ei ole helppo olla syöpynyt ja kulunut, voimakas kestävyys korkealle lämpötilalle, nopea paineenkestävyys, joten kumin rullan kovuuden on oltava kohtalainen: liian pehmeä, huono korroosionkestävyys, helppo kerätä energiaa; liian kova, musteensiirron kyky vähenee, värähtelyn absorptio on huono, helppo. Vähitellen tuhoaa painokoneen tarkkuus. Siksi on tarpeen valita oikea geelityyppi ja kovuus sopivan painopaineen ja muun tulostusominaisuuden mukaan.
Lisälaite: Kumirullan sisennysominaisuudet (syvyysleveys - kumirullan paine)
- Suurenna syvennyksen leveyttä 50% suhteessa tarpeeseen lisätä rullan painetta 250%
- Lisää syvennyksen leveyttä 100% verrattuna tarpeeseen lisätä rullan painetta 750%
- Yritä keventää kumirullan painetta