Onko tuotantoongelmia ollut vaikea ratkaista pitkään? Ehkä se pieni staattinen sähkö aiheuttaa ongelmia!
Tarrojen valmistuksessa ja etiketöintiprosessissa staattista sähköä on lähes kaikkialla, mikä aiheuttaa suuria ongelmia etikettipainoyrityksillemme. Varsinkin talven tullessa ilman kosteus laskee vähitellen ja "staattisen sähkön ongelma" painoprosessissa on selvempi. Miten staattinen ongelma syntyy? Mitkä ovat yleisimmät tarratulostusongelmat? Kuinka poistaa staattinen sähkö? Tässä artikkelissa puhutaan siitä yhdessä.
Staattisen sähkön ongelmien syntyminen
Normaalisti eri materiaaleissa on sama määrä positiivisia ja negatiivisia varauksia, ja positiiviset ja negatiiviset varaukset neutraloivat toisiaan, jolloin materiaalilla itsessään ei ole sähköisiä ominaisuuksia. Jos materiaali kuitenkin imee ylimääräisiä elektroneja ulkomaailmasta, se aiheuttaa negatiivisen varauksen. Kääntäen, jos jotkut elektronit menetetään, materiaali esittää positiivisen varauksen. Molempia näitä menetelmiä voidaan kutsua sähköstaattisiksi vaikutuksiksi. Yhdessä todellisen tuotantoympäristön kanssa staattisen sähkön syntyminen johtuu pääasiassa kahden eri materiaalin materiaalin kosketuksesta ja erotuksesta, elektronien katoamisesta ja vahvistumisesta peräkkäin sekä elektronien siirtymisestä materiaalin sisällä, mikä johtaa sähköstaattiseen vaikutukseen.
Tarratulostuksen tuotantoprosessiin liittyvää staattista sähköä syntyy teoreettisesti paikassa, jossa tuotantoprosessissa tapahtuu kitkaerottelua, kuten purkamis- ja purkupaikka, puristustelan sijainti, stanssaus-leikkaus ja jätteenpoisto, laminointi, etikettien sijainti jne., jotka kaikki synnyttävät staattista sähköä. Siksi staattiset ongelmat voivat seurata etiketin koko elinkaaren ajan materiaalin purkamisesta, painamisesta, stanssauksesta, rullauksesta loppukäyttöön.
Staattisen sähkön ulkoiset vaikuttajat
Staattista sähköä aiheuttavia ulkoisia tekijöitä ovat pääasiassa ympäristön kosteus, raaka-aineiden suorituskyky ja itse painolaitteet.
01. Ympäristön kosteus
Talvella ympäristön kosteus laskee ja esineiden pintavastus kasvaa kosteuden alenemisen myötä, mikä aiheuttaa staattisen sähkön ongelmia.
02. Raaka-aineen suorituskyky
Samoissa ympäristöolosuhteissa kalvomateriaalit aiheuttavat todennäköisemmin staattisen sähkön ongelmia kuin paperimateriaalit, koska kalvomateriaalit itsessään ovat eristäviä, ja kun staattista sähköä syntyy, on vaikea johtaa positiivisia ja negatiivisia varauksia kuten paperimateriaalit.
03. Varusteet itse tekijät
Myös itse laitteiston antistaattinen kyky on tärkeä vaikuttaja. Laitteen maadoitustilanne vaikuttaa suoraan siihen, voidaanko staattinen sähkö sujuvasti viedä sen synnyttyä. Jos voimansiirtotelan pinta on tasainen ja sileä, syntyy suhteellisesti vähemmän staattista sähköä, päinvastoin, jos voimansiirtotelan pinta on karkea, kulunut tai tahrainen, syntyy staattinen varaus kasvaa.
Staattisen sähkön ongelmien aiheuttamat vaarat
01. Glitch-ilmiö
Jos painatusprosessin aikana syntyy staattista sähköä painolevyn ja mustetelan välisen kosketuksen ja erotuksen aikana, kuviotekstin reuna lentää adsorption seurauksena ulos muodostaen musteen viikset, kuten purseet.
02. Sähköstaattiset merkinnät
Paikalla tulostettaessa tulee jälkiä, jotka näyttävät muistuttavan huonolta musteen juoksevuudesta ja epätasaisesta musteesta, mutta itse asiassa musteeseen on vaikuttanut staattinen sähkö ennen kuivumista, mikä on johtanut siirtymiseen.
03. Tiiviste puuttuu
Kaksi päällekkäin painettua musteen väriä muodostavat musteen valkoisia reunoja, joita ei voida tulostaa värien väliin sähköstaattisen hylkimisen vuoksi, kuten hylkäysraot paikassa, jossa valkoinen muste on asetettu tekstin ympärille.
04. Likaiset paikat
Jos raaka-aineen kuljettama staattinen sähkö on suuri, se imee pölyn ympäristöstä, mikä johtaa likaisten pisteiden, valkoisten täplien ja kalansilmäongelmien ilmenemiseen.
05. Sähköstaattinen adsorptio
Yksittäisen materiaalin tulostuksen tai yksittäisen tarran keräämisen aikana sähköstaattinen adsorptio aiheuttaa sen, että materiaali ja etiketti eivät pysty erottumaan normaalisti. Merkintäprosessin aikana etikettiin vaikuttaa staattinen sähkö, ja pohjapaperista irroitumisen jälkeen se adsorboituu epäsäännöllisesti pullon runkoon, jolloin etiketti rypistyy ja rakkuloita.
Tulostuksen staattinen eliminointimenetelmä
Kun staattista sähköä on syntynyt, voit testata staattisen sähkön suuruutta sähköstaattisen testerin avulla. Toimintatapa on käyttää sähköstaattisen testerin testiporttia 150 mm:n säteellä materiaalista, jolloin reaaliaikainen-staattinen arvo voidaan havaita. Katsotaanpa, millä menetelmillä voidaan vähentää tai poistaa tulostuksen staattista sähköä.
1. Fyysinen eliminointimenetelmä
Käyttää staattisten varausten fyysisiä ominaisuuksia eliminoimaan staattista sähköä. On olemassa kaksi päämenetelmää: maadoituksen eliminointimenetelmä ja kosteudenpoistomenetelmä.
Maadoituksen eliminointimenetelmä: Metallijohdinmateriaaleja käyttämällä toinen pää koskettaa painettua materiaalia ja toinen pää liitetään maadoitettuun laitteeseen staattisen varauksen ohjaamiseksi maahan, jolloin laitteessa oleva staattinen varaus eliminoidaan. Tällä hetkellä painotehtaiden yleisiä maadoitusmenetelmiä lisätään pääasiassa staattisen köyden poistamiseen ja kuparilangan poistamiseen. Sitä vastoin, koska sähköstaattinen kuparilanka paljastuu ilmassa, se on helppo aiheuttaa hapettumista ja heikentää johtavuutta, kun taas sähköstaattisen köyden erittäin johtava kuparilanka on kääritty nyloniin, jolla on parempi antistaattinen vaikutus.
Kosteudenpoistomenetelmä: vähennä alustamateriaalin pinnan vastusta lisäämällä ympäristön kosteutta, ja ympäristön kosteuden lisääntyminen parantaa myös materiaalin pinnan johtavuutta, mikä vähentää staattisen sähkön ongelmaa. Lisäksi ympäristön kosteuden lisääntyminen voi myös vähentää kelluvien esineiden määrää ympäristössä ja vähentää myös pölyongelmaa huomattavasti. Tällä hetkellä yksinkertaisin tapa kostuttaa lattia on mopata lattia usein, mutta suositeltavampaa on käyttää spray-kostutinta työpajan yleisen ympäristön kostuttamiseen.
2. Kemiallinen eliminointimenetelmä
Levittämällä alustalle kerros antistaattista pinnoitetta substraattimateriaali johtaa sähköä, mikä voi myös tehokkaasti vähentää staattisen sähkön muodostumista. Tätä menetelmää voidaan käyttää sekä ennen painatusta että lisäämällä lakkaan antistaattista ainetta ja käyttämällä sitä painatuksen jälkeen.
Yllä oleva on lyhyt keskustelu staattisen sähkön painamisen syistä, vaaroista ja ratkaisuista, toivoen auttavan niitä tarrapainoyrityksiä, jotka kohtaavat samanlaista sekaannusta myös varsinaisessa tuotantoprosessissa. Lyhyesti sanottuna yksinkertaisin ratkaisu on etsiä suoraan anti-staattisia raaka-aineita tai parantaa laitteiden maadoitusta ja ympäristön kosteutta staattisen sähkön ongelmien vähentämiseksi tai poistamiseksi.