Tallenna väri värinhallinnalla
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Yhdysvaltojen käynnistämä taloudellinen tsunami on levinnyt maailmantalouteen, ja painotaloille on edessään ennennäkemätön vakava tilanne ja raskas kriisi. Avoimen lähdekoodin käytännöt, kuten transformaatiotoiminnot, innovatiiviset markkinat ja brändin lisäarvot ovat trendin ulkopuolella ja tiiviiden kuristusmenetelmien käyttö on välitöntä. Koska liiketoiminnan johtamisen ja tuotannon perustana on ollut aina liiketoiminnan johtajien huoli.
Vähentämällä kulutustarvikkeita, lisäämällä tuottavuutta ja optimoimalla laatua voit saada välittömiä hyötyjä nopeasti. Jos voidaan parantaa tulostustekniikkaa, mukaan lukien tulostusnopeuden lisääminen, vähentää tulostuksen pölyämistä, pienentää musteen kokonaismäärää, vähentää tulostusvalmistusaikaa, pienentää paperin painoa, nopeuttaa musteen kuivaamista, parantaa musteenpainotusta, parantaa pisteen suurennusta ja hallita helposti harmaa saldo. Ympäristönsuojelun parantamisen lisäksi se tuottaa varmasti kokonaisvaltaisen vaikutuksen.
Lifeng Accor (Dongguan) Printing Co., Ltd. on saavuttanut musteen värinhallinnan monien painotalojen edellä mainittujen etujen kautta. Musteen kustannukset ovat yksin viidesosa ja kuukausittaiset musteen säästöt ovat yli 100 000 yuania.
Miten se saavutetaan? Missä menetelmässä tai periaatteessa käytetään sitä? Uskon, että kaikki ovat huolestuneempia keskittymisestä, itse asiassa tämä saavutetaan UCR: n tai GCR: n periaatteen avulla CMS-värinhallinnassa.
UCR on lyhenne Under Color Removal, kiinankielinen kääntäminen on taustan värin poisto. Tarkoittaa menetelmää poistaa neutraali harmaa osa CMY: n kolmesta ensisijaisesta värivaihtoehdosta kuvan sekoitetussa värissä tai tummassa säätöalueessa ja korvata se vastaavalla mustalla versiolla. Haittapuoli on se, että se voi aiheuttaa harmaata tasapainoa neutraalissa harmaassa varjossa ja joskus se on kompensoitava UCA (Under Color Addition) -värinvahvistusmenetelmällä.
GCR on Gray Component Replacementin lyhenne eli mikä tahansa ei-väriarvo, joka on päällekkäin tai sekoitettu CMY-kolmi- värin musteen kanssa, voidaan korvata mustalla musteella, joka vastaa yhtä heikointa kolmesta väristä saadakseen saman vision . vaikutus.
Näiden kahden välinen ero on, että GCR-värierottelun musta versio on enemmän ja sävy on pidempi; kun taas UCR-värin erottelun musta versio on suhteellisen vähemmän hierarkkinen, mutta syvimmässä osassa musta arvo on suurempi.
Tämäntyyppinen taustavärien poistotekniikka ei ole asiantuntijoiden vieras. Jo yli 30 vuotta sitten kuva-kaiverrus on ottanut käyttöön UCR-tekniikan taustavärien poistamiseen. Tuohon aikaan sitä ohjattiin pääasiassa manuaalisella kokemuksella, ja poistoalue oli suhteellisen kapea. Elektroniikan skannauslaitteiston aikakaudella käytettiin ammattimaista laskennan sähköistä etäisyydenhallintaa ja toteutettiin useita värinpoistoaikoja. Englanniksi sitä kutsuttiin PCR: ksi, joka on Polychromatic Color Removal; ja täydentävä värinvähennysmenetelmä, jota kutsutaan englanniksi CCR: ksi, on täydentävä värinvähennys. Japanissa on monia skannereita, jotka käyttävät integroitua värinpoistoa eli ICR, Integrated Color Removal. Myöhemmin poistoalue laajennetaan asteittain ja laajennetaan GCR: hen. Äänen musta versio voidaan luoda automaattisesti.
Mutta miksi tämä tekniikka ei ole täysin käyttökelpoinen? Tärkeimmät syyt ovat:
1. Levyn värierotus riippuu käyttäjän kokemuksesta säätää.
2. Yleinen värierotus kiinnittää enemmän huomiota väriversioon, mutta sivuuttaa musta versio.
3. Asiakkaan alkuperäisiä on monenlaisia, ja värierotuslevyjä on vaikea erottaa.
4. Tulostusolosuhteet ovat vaihtelevia, mikä usein vaatii säätöä tulostettaessa koneeseen.
5. Perinteinen muotoilu on epävakaa ja on vaikeaa saada viitevärinäytteitä värin erottelukäsittelyyn.
6. Nykyisen PDF-tiedoston avulla on vaikea säätää tiedoston värin tietoja.
Se on uusi tietotekniikka, joka tekee pimeästä ja valosta. Nykyään markkinoilla on paljon kypsät IT-ohjelmistot. Sinun ei tarvitse kiinnittää huomiota totuuteen. Sinun tarvitsee vain heittää PS: n, EPS: n, PDF: n ja muiden asiakkaiden tarjoamat tiedostomuodot "kuumaan kansioon". RIP-prosessissa käytetään samaa verkkoa. CMY-kolmivärit, joissa on päällekkäiset asennot, korvataan mustilla.
Itse asiassa käytössä on jo useita merkkejä automatisoiduista värimuunnostustöistä. Sen lisäksi, että lasketaan CMY-värin kolmivärikasetin määrä tarkasti, se voi myös säätää kuvan värisävyä mustaksi. Se ei vaikuta lopulliseen tulostuslaatuun eikä vaadi paljon manuaalisia toimenpiteitä. Esimerkiksi: GMG Ink Optimizer, OGS Ink Saver CGS, Arkitex Opti Ink Agfa, Ink Saver AB Grpah jne.
Viime vuonna Li & Fung Accor testasi GMG: n Ink Optimizer -ohjelmaa, joka laskee sivulle kohdistuvan musteen määrän laskemalla värimuutoksen määrän CMYK: stä CMYK: iin samalla varmistaen mustensa laadun ja parantaa tulostusolosuhteita. Tämän järjestelmän ohjaamana automaattisesti vähennetty väritulostus vähentää tulostusmateriaalin kokonaispainotasoa yli 25 prosenttiin, vähentäen merkittävästi kuivumisaikaa ja tulostustöiden valmistusaikaa, mikä nopeuttaa tulostusta entisestään. Paranna tuottavuutta.
Tänä vuonna Lifeng Accor testaa samanlaista tuotetta, CGS OGS Ink Saver. Tämä on värinhallintamuotoinen UCR / GCR-järjestelmä, joka käyttää ainutlaatuista algoritmia vähentämään mustetta automaattisesti ja soveltamaan sitä lineaarisesti ja jatkuvasti viritettyihin kuvatietoihin. Tämä ohjelmisto voi vaihdella alkuperäisen mustepatruunan määrän mukaan. Musteen määrää vähennetään yli 20% samalla, kun verrattain pienennetään musteen kuivumisaikaa, tulostuksen valmistusaikaa ja pienennetään paperipainon tarvetta.
Testitulokset ovat seuraavat:
1. Lisätään käytetty musta muste, mutta CMY-värimustetta voidaan vähentää 15%. Kiinnitä huomiota seuraaviin ominaisuuksiin:
a. Mitä suurempi kuvapinta-ala on, sitä enemmän tallennetaan;
b. Tummempi, harmaampi ja hienojakoisempi kuva, mutta ei edistä kirkkaita värejä;
C. Mitä suurempi tulostusmäärä on parempi, se on parempi kuin 10 000 tulostusta; se ei edistä lyhytaikaista painamista, kaupallinen kierto on edullisin;
d. Mustalla versiolla on erilaiset vaikutukset erilaisten värierotusasetusten vuoksi. Ohjelmiston säätöä käytettäessä yli 50% GCR: stä säästää mustetta, mutta uhraa jonkin verran värikylläisyyttä.
2. On hyvin tiedossa, että pölyäminen on välttämätön prosessi moniväriselle painatukselle. Sen tärkein tehtävä on nopeuttaa musteen kuivaamista ja estää paperipinoa tarttumasta yhteen. Ink Saver -järjestelmän käyttö säästää jauhemaista pölyämistä, vaikka se ei tuota yrityksille erittäin intuitiivisia taloudellisia etuja, mutta muut näkökohdat ovat merkittäviä. Syy on:
a. Jos kuumaa leimausta tarvitsevat leimat, kuten kuuma leimaus, jos jauheen määrä on liian suuri, se on ripustettu mustekerroksen ja kuumapäällystyskalvon väliin muodostamaan esteen, joka helposti johtaa lyöntin puutteeseen hot stamping image, mikä vaikuttaa lopulliseen kuuma leimaamiseen. Tulostuksen laatu.
b. Jauhe lopulta fuusioidaan musteeseen. Jos se on liian suuri, se vähentää tulostuksen kiiltoa ja vaikuttaa kuvan värin yleiseen lisääntymiseen.
C. Liian paljon pölyämistä vaikuttaa myös kalvon käsittelyn laatuun. Koska pölytysjauheen ripustetut hiukkaset vähentävät adheesiota kalvoliiman ja painotuotteiden välissä, mikä johtaa kalvoon, joka ei ole vahva.
d. Jos jauhetta käytetään liikaa, paperin vastaanottava ketju on helppo pestä, mikä estää ketjun voiteluvälineen normaalin toiminnan, mikä lisää painokoneen ylläpitokustannuksia. Vaikka jauhemaalaus on myrkytöntä, suuri määrä pölyn kerääntymistä tuhoaa tulostusympäristön ja lisää huomattavasti potilaita, jotka kärsivät henkitorveista.
3. Helppo kontrolloida harmaasapainoa. ORIS Ink Saver -kokeessa normaalia tiheyttä käyttäen nelivärisen tuhkan magenta-versiomme syvensi 0,1, eikä harmaasta muutoksesta ollut ilmeistä muutosta. Voidaan nähdä, että järjestelmä voi helposti korjata neutraali harmaa valettu väri. Lisäksi musta voi vakauttaa kuvan värin ja sen vakaa alue riippuu mustan sävyn pituudesta, sitä pitempi sävy, sitä suurempi on vakaa värivalikoima. Kuitenkin on huomattu joitain sokeita täpliä, kuten tumma purppura, tummanvihreä, tummanruskea jne., Ohjelmistoa arvioidaan virheellisesti tummanharmaaksi. Sinun on kumottava musta versio.
4. CIP3: n ORIS Ink Saver- ja PIP-tulostustietojen avulla tulostustehokkuutta on parannettu huomattavasti. Tulostusvalmistusaikaa on lisäksi vähennetty neljänneksellä paitsi musteenpainotuksen ja pistovahvistusten lisäksi myös musteiden nopeammin kuivumisen vuoksi painokoneiden nopeus on kasvanut lähes 10%.
5. Kustannustehokkuuden perusteella testattiin viittä erilaista kirjatyyppiä ja painettiin 10 000: n ja 30 000: n välillä. Saadut keskimääräiset tiedot olivat noin 14% tallennetusta musteesta, karkeasta arviosta ja kuukausittaisesta tulostuskustannuksesta. Säästä yli 100 000 yuania ja säästä yli miljoona yuania vuodessa. Tuotannon ja laadun parantamista ei luonnollisesti ole laskettu. Take Dongguan Lifeng Accor esimerkkinä, kaikenlaiset tuotemerkit (C, M, Y) muste kuluttaa yli 200 tonnia vuodessa, keskihinta on 40 yuania kilolta; tulostus pöly jauhe kuluttaa 5 tonnia vuodessa, 30 yuania per kilogramma.
200 000 × 40 = 8 000 000 × 14% = 1 120 000 yuania, 5 000 x 30 = 150 000 x 30 prosenttia = 30 000 yuania, mikä säästää yhteensä 1 150 000 juania
Lopuksi kyky tulostaa samat tai paremmat värit, säästää mustetta, vähentää kuluja ja ottaa huomioon kustannukset ja ympäristönsuojelu on tämän testin suurin voitto.
Painopainat, paperi ja muste ovat kolme materiaalisäätiötä tulostusarvon luomiselle. Kolme mustaa ovat pienimmät kustannukset, mutta ne vaikuttavat suoraan tulostuslaatuun. Konepaperia ohjataan ulkoisesti ja musteen suorituskykyä voidaan hallita sisäisesti. Siksi painotaloiden on kiinnitettävä huomiota värienhallintaan, joka on tämän tuotannon hallinnan ydin, selviää paremmin ja kehittyy vaikeuksissa.

