Puhutaan PLC: n tarkasta ohjauksesta painokoneessa
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
1. Esittely
Viime vuosina Kiinan automaatioteknologian parannuksella tehdasautomaatio on myös saavuttanut uuden tason. Kehittyvänä teollisuusohjaajana PLC: llä on ainutlaatuisia etuja pienen koon, täydellisten toimintojen, alhaisen hinnan ja luotettavuuden kannalta, ja sitä on käytetty laajasti eri aloilla.
Jotta tuotteen suorituskyky olisi vakaa ja helppo ylläpitää, olemme hyväksyneet PLC: hen perustuvan ohjausjärjestelmän pääohjaimeksi. Koska kaksiväritulostin vaatii helppokäyttöisyyttä ja tarkkuutta, sillä on enemmän tulo- ja lähtöpisteitä, joten se käyttää kahden koneen viestintää. Ylempi tietokone käyttää Mitsubishi FX2N-80MR + 32EX + 4D / A -laitetta, joka vastaa pääasiassa päälaitteen ohjaamisesta, kunkin yksikön kytkinpaineen säätämisestä ja ilmapumpun ja ilmaventtiilin ohjauksesta. Alemman aseman kone ottaa Mitsubishi FX2N-64MR + 4A / D: n, joka on pääasiassa vastuussa vesirullan moottorin ohjauksesta, pääkoneen nopeuden säätötehosta ja säätömoottorin tiedonkeruusta. Samalla valittiin Mitsubishi 5,7 tuuman kosketusnäyttö, joka vastaa pääasiassa vesirullan moottorin, säätöruudun ja koko koneen vikailmoituksen nopeudesta. Järjestelmä on toiminnassa luotettava, se on kätevä huoltoa varten, yksinkertainen ja intuitiivinen käytössä, mikä parantaa huomattavasti offsetpainokoneen laatua ja on hyvin vastaanoton käyttäjille.
2 Järjestelmän rakenne
Niistä ylempi tietokone ja alempi tietokone käyttävät RS485-viestintää, joka on kätevä ja luotettava. Moniväristen koneiden turvallisuus on tärkeää. Suunnittelussa jokaisen yksikön on otettava huomioon turvaohjaus, mukaan lukien laitteen hätäpysäytys, turvapainike; myös harkita kätevää toimintaa, mukaan lukien jokainen yksikkö olisi oltava täsmällinen, anti-point-painiketta. Siksi syöttöpisteet lisääntyvät paljon; toisaalta reititys on myös erittäin hankalaa. Kahden koneen viestinnän käyttö voi ratkaista tämän ongelman hyvin. Kunkin yksikön johdotus voi siirtyä ohjauskaappiin lähemmäksi sitä läheisyysperiaatteen mukaisesti, mikä säästää johdotuksen ja helpottaa ohjausta.
Koska painokone on tarkkuuskone, painotuotteiden laatu on koneistuksen ja asennuksen tarkkuus. Toisaalta se riippuu vesireitistä, musteen polun tasapainosta ja puristuksen tarkkuudesta. Kummankin värikoneen jokaisessa väriryhmässä on vesireitti ja mustepolun laite. Veden rullan nopeuden säätämisen helpottamiseksi jokainen vesirulla ohjataan taajuusmuuttajalla ja taajuusmuuttaja säätää myös päämoottorin nopeuden. Tämän vuoksi monikanavaisen nopeuden säädön aikaansaamiseksi käytämme Mitsubishi 4D / A -muunninmuunninta, joka muuntaa PLC-puolen antaman digitaalisen määrän 0 ~ 10 V DC -jännitteeksi vastaavan algoritmin mukaisesti, joka on hyvin toteutunut. Useita nopeuden säätövaatimuksia.
Viritys on hankala prosessi tulostusprosessissa. Erityisesti monivärisillä koneilla jokaisen ryhmän kohdistuksen tarkkuus vaikuttaa suuresti painotuotteisiin. Jos tuloste ei ole tarkka, painotuotteet näyttävät olevan kirjaimellisesti päällekkäisiä tai kuva on epäselvä. Yleisesti ottaen painolevyn aksiaalinen säätöalue on -2mm ~ + 2 mm, ja kehän säätöalue on -1mm ~ + 1mm. Jos käytät manuaalista viritystä, se tuhlaa paljon aikaa ja tarkkuus ei ole korkea. Automaattisen kuvioinnin aikaansaamiseksi asensimme levytelaan potentiometrin ja lähetimme analoginen määrä 4A / D-potentiometrin kautta. PLC-prosessin jälkeen levytelan pyörimistä voidaan tarkasti säätää levynvalmistusalueella.
Uudenlaisena ihmisen ja koneen käyttöliittymänä kosketusnäyttö on saanut huomiota sen ulkoasusta lähtien. Sen helppokäyttöisyys, tehokkaat toiminnot ja erinomainen vakaus tekevät siitä ihanteellisen teollisuusympäristöihin. Käyttäjät voivat yhdistää tekstin, painikkeet, grafiikat, numerot jne. Vapaasti käsittelemään tai seuraamaan tietoja, jotka voivat muuttua milloin tahansa. Mekaanisten laitteiden nopean kehityksen myötä edellisen käyttöliittymän on toimittava ammattitaitoisen käyttäjän toimesta, eikä tehokkuutta voida parantaa. Käyttäjän ja koneen välisen käyttöliittymän avulla käyttäjä voi kuitenkin selvästi ilmoittaa ja ilmoittaa käyttäjälle laitteen nykyisestä tilasta, jolloin toiminta on yksinkertainen ja elävä. Kosketusnäytön käyttö voi myös standardoida ja yksinkertaistaa koneen johdotusta ja vähentää myös PLC-ohjaukseen tarvittavien I / O-pisteiden määrää, vähentää tuotantokustannuksia ja lisätä suhteellisesti koko laitteiston lisäarvoa. Mitsubishin kosketusnäytöllä ja Mitsubishi PLC: llä on hyvä monipuolisuus, ne voivat seurata ja muokata ohjelmaa verkossa, eikä niiden tarvitse kytkeä ja irrottaa liitäntää.
3 Ohjelmiston suunnittelu
3.1 Paperin suunnittelu
Painokoneen yleinen sähköinen suunnittelu on edelleen suhteellisen monimutkainen, ja myös aikarajoitukset ovat erittäin tiukat. Läheisyyskytkimet on asennettu moniin paikkoihin koneeseen eri ajankohtien havaitsemiseksi. Painoprosessissa paperin laatu on tärkeä osa laitteen laatua. Niin sanottu paperi on hyvä tai huono. Se viittaa ilmiöön, jossa ei ole ylimielisyyttä, kaksinkertaista arkkia jne. Jos on olemassa arbitraasia ja kaksinkertainen ilmiö, suurella nopeudella vaurioitunut paperi tarttuu koneeseen ja tuhoaa kumia. Se tuo käyttäjille suuria tappioita.
Kokeessa havaittiin, että edellä mainitun prosessin mukaisesti kootulla menetelmällä ei ole ongelmia alhaisella nopeudella, mutta sen jälkeen kun nopeus nousee arvoon 7000 r / h, tulee tukehtuminen. Syynä on lähinnä optisen pään reaktioaika ja magneetin toiminnan viive. Ohjelman suorittamisen aikana syklinen skannaustila otetaan käyttöön. Sähkömagneetin lähdön edistämiseksi käytetään keskeytyksen ja Mitsubishi-ohjelmointikomentojen syöttö- ja lähtöpäivityskomentoja suunnittelussa, jotta sähkömagneettinen lähtö suoritetaan välittömästi, ja sähkömagneettinen toiminta-aika on edennyt, vaikka nopeus olisi 12000r / h, viallinen paperi voidaan myös lukita hyvin, ratkaista suuri paperinsyöttöongelma.
3.2 kytkimen painekuvio
Paineenalennuksella ja paineella on erittäin tärkeä rooli tulostuksessa. Kytkinpaineen tarkkuudella on suora vaikutus painetun tuotteen laatuun. Jos paine on liian aikainen, kohokuviointirulla on likaantunut, mikä aiheuttaa paljon haittaa toiminnalle; jos paine on liian aikainen, viimeistä paperia ei tulosteta täydellä kuviolla, mikä johtaa paperin tuhlaukseen.
Tulostuksen aikana levytela ja kumitela painetaan yhteen, ja kumirulla ja kohokuviointitela painetaan yhteen. Koneissamme kaikki paineet ovat pneumaattisia, ja jokaisessa sylinterissä on toiminta-aika. Koska tulostusnopeus on moninopeuksinen, välillä 3000 ~ 12000r / h, eri nopeudet voidaan valita käyttäjän tarpeiden mukaan. Sylinterin käyttöaika on kuitenkin vakio ja vaihteiston kääntökulma on vakio. Siksi, kun koneen nopeus on erilainen, puristusaika on myös erilainen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi laskemme koneen viiveajan erilaisille koneen nopeuksille teoreettisten laskelmien perusteella. Kun vertailukäskyä käytetään, kun konekappaleen nopeus on yhtä suuri kuin teoreettinen arvo, vastaava aika viivästyy, niin että painostelaa ja kumitelaa painetaan tarkasti. Monien testien jälkeen paine ja paine eivät ole ongelma.
3.3 Ihmiskoneen käyttöliittymäsuunnittelu
Ihmisen ja koneen välisessä rajapinnassa on suunniteltu 7 näyttöä, mukaan lukien yleinen grafiikka, vikailmoitus, koneen nopeuden ja laskennan näyttö, vesirullan nopeudenäyttö ja säätövalvonta. Vikailmoituksessa käytetään ilmaisinta, ja bittikomponenttia voidaan käyttää vilkkuvan vaikutuksen aikaansaamiseksi, jotta käyttäjä voi helposti tietää vian sijainnin ja yleinen tunne on erittäin hyvä. Vesirullan nopeudenäytössä histogrammi on suunniteltu osoittamaan veden määrän kasvua. Paina vain histogrammia veden määrän lisäämiseksi ja myös valvonnan helpottamiseksi.
4. Yhteenveto
Painokoneen sähköinen suunnittelu kuuluu järjestelmän suunnitteluun, mukaan lukien laitteisto- ja ohjelmistosuunnittelu, joka kattaa laajan valikoiman.