GRACoL: n, GRACoL7: n ja G7: n välinen ero
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Se on yksi monien painotalojen unelmista luoda standardoitu painotuotantoympäristö, joka parantaa painotuotteiden yleistä laatua. Eri painatusstandardien kehittäminen ja digitaalisen testaus- ja säätötekniikan kehittäminen ovat kaikki tämän tavoitteen saavuttamiseksi. Standardoitu ja standardoitu tuotantoympäristö (järjestelmä) ja vastaavat havaintomenetelmät ovat monien tutkimus - ja tuotantoorganisaatioiden kuuma kohta. Tältä osin GRACoL Yhdysvalloissa on tehnyt hyviä yrityksiä ja saavuttanut hyviä tuloksia.
GRACoL (Offset-litografiaan sovellettavia yleisiä suosituksia) on Yhdysvalloissa toimiva offsetpainotekniikan sovellusorganisaatioorganisaatio, joka on sidoksissa International Digital Enterprise Alliancen (IDE International Alliance) kanssa. GRACoL kehitti standarditulostus- ja toteutusmenetelmät tuotannon tietojen tulostamiseksi standardin ISO 12647-2 mukaisten offsetpainostandardien mukaisesti. Kesäkuussa 2006 julkaistiin viimeisin versio toteutusmenetelmästä GRACoL7.
Laajojen testien perusteella GRACoL7 on poiminut useita uusia tulostustarkastuksia ja vastaavia parametreja. Näiden parametrien mittaamisen ja laskemisen jälkeen saadaan lopulta tietoa. Näiden tulosten perusteella CTP-levytulostimen tai kuvalevittimen RIP-ulostulon kalibrointikäyrä säädetään. Dongfeng Printing parantaa entisestään tulosteiden laatua ja värintoistoa, joka perustuu järjestelmän toistettavaan työhön.
GRACoL7-testiperiaate ja toteutusvaiheet
1. Vastaavat käsitteet ja parametrit
GRACoL on ehdottanut monia uusia konsepteja ja parametreja testin ja arvostelun tulostamiseen, mukaan lukien: Neutral Print Density Curve (NPDC), HR (HighlightRange), Shadow Contrast (SC) ja konseptit kuten korostuskontrastit HC (Highlight Contrast). Niistä neutraali painatuskykykäyrä NPDC ja kirkas alue HR ovat kaksi tärkeintä käsitettä.
NPDC sisältää sekä CMY-ylipainatusta että K-yksivärisiä tulosteita, jotka heijastavat neutraalin harmaasävyyden mitattua neutraalia tiheyttä ja alkuperäistä pisteprosenttia, koska neutraali harmaa tiheys on absoluuttinen arvo. Arvo ja pistearvon arvo on suhteellinen summa, joka liittyy kentän tiheyteen, joten tämä käsite voi varmistaa tuloksen sävyjen ja tiheyden mittaamisen johdonmukaisuuden ilmeisellä tunteella.
Pisteen laajentaminen on erittäin tärkeä parametrien tulostusnäyttöjärjestelmä tulostusohjauksen alalla, mutta toiminnan vertailussa on joitain virheitä. Tästä syystä GRACoL ehdottaa myös kirkkaan säätöalueen parametria ja kirkas säätöalue korvaa pisteen laajentamisen ehdotetulla menetelmällä. Parametrit, jotka heijastavat painon yleistä sävyä ja harmaata tasapainoa. HR on mitattava 4 kertaa (CMY ja K kaksi kertaa kummallakin) ja lasketaan 2 kertaa; kun taas perinteinen pistemittaus vaatii vähintään 12 kertaa kullekin värilevymittaukselle ja koska HR on absoluuttinen mittaus, pistevahvuus on painovärien suhteellinen arvo, joten HR: n heijastetun painetun tuotteen kontrasti ja visuaalinen pimeys on luotettavampi kuin pistevahvuus. heidän keskuudessaan:
HR_cmy = ND (50c, 40m, 40y) -ND (paperi) HR_k = ND (50k) -ND (paperi)
Dark Contrast SC ja Bright Contrast HC ovat parametreja, jotka havaitsevat nopeasti neutraalin tulostustiheyden käyrän oikeellisuuden pimeässä ja vaaleassa missä:
SC_cmy = ND (75c, 66m, 66y) -ND (paperi) SC_k = ND (75k) -ND (paperi) Pimeä kontrasti riippuu tulostuksen dynaamisesta alueesta ja se voidaan laskea IDEAlink-käyräohjelmistolla. Kirkas kontrasti ja dynamiikka Alue on riippumaton, on vakio:
HC_cmy = ND (25c, 19m, 19y) -ND (paperi) = 0,25HC_k = ND (25k) -ND (paperi) = 0,22 Näiden parametrien käyttöönotto tuo monia etuja tulosteiden laadunohjaukseen: Laajentumisnopeus lasketaan eri tavoin. Ne ovat riippumattomia alan tiheydestä, joten ne heijastavat suoraan visuaalista varjostusta, mikä tekee subjektiivisesta ja objektiivisesta laadun arvioinnista johdonmukaisemman; (2) riippumatta seulontaparametreista, joten mitä tahansa pistemäistä muotoa ja Näyttörivien lukumäärää voidaan verrata saman standardin mukaisesti; (3) Tarvittavien mittaustietojen pienentämisen vuoksi painokoneen tehokkuus paranee suuresti mittaustulosten säätöä.
2. Valmistelu
(1) GRACoL7: n mukaan painokoneen testaukseen ja kalibrointiin tarvitaan noin 6 000 - 10 000 paperiarkkia. Paperin ja musteen on täytettävä GRACoL7: n neutraali painotustiheys GRACoL7: n suositelluilla testimerkillä, jotka on määritelty standardissa ISO 12647-2. standardia.
(2) Tulosta layoutasuunnittelu. Asettelukuva on testin pääkoe-objekti ja tarvittava ulkoasun sisältö sisältää:
a. Kaksi ryhmää GRACoL7 P2P värikoodi Kunming painatus, vastaavasti käänteinen 180 astetta lajittelu;
b. GRACoL7-harmaasävyohjaimet;
C. Kaksi IT8.7 / 4 karakterisointitavoitusta, käänteinen 180 asteen asettelu;
d. Kolmivärinen ylipainatus harmaa tasapaino värinauha noin 1 cm leveys: 50c, 40m, 40y;
e. Mustavalkoinen musta ja harmaa tasapaino värinauha noin 1cm leveys: 50k;
f. Tarvittavat painetut ohjausliuskat ja subjektiiviset arviointikuvat.
(3) Poista kaikki kalibrointikäyrät valokuvapaperilla tai CTP-levyllä (mutta varmista, että valotusjärjestelmä on normaalissa vakaassa käyttötilassa) ja mittaa pistokoot kyseisessä tilassa tuotetuissa levyissä.
(4) Varmista, että eri värimittalaitteiden ja tarkkailulaitteiden suorituskyky on vakaa ja tulosta asiakirja normaalissa työolosuhteissa.
3. Tulostus
GRACoL suosittelee k-cm-y: n tulostusvärisekvenssiä; tulostuksen aikana saavutettava kiinteä tiheys on c = 1,45 ± 0,10, m = 1,45 ± 0,10, y = 1,0 ± 0,07 ja k = 1,65 - 1,9.
4. Luo neutraali tulostustiheyden käyrän sananpainatus
Kun näyte on kuivunut, mitataan monokromaattinen musta ja kolmiväriset ylipainatut mustat asteikot P2P-värivaiheessa. Virheen poistamiseksi mitataan kaksi värillistä asteikkoa, jotka muotoillaan keskenään 180 astetta, ja sitten mittaustulokset keskiarvoidaan. Mittaustulokset on piirretty GRACoL: n itsetuhoiselle koordinaattikartalle offsetpainatukselle ja sitten esiasetetun käyrän lähin piste suurimman tiheyspisteen suhteen piirretyn käyrän ja joidenkin taivutuspisteiden osalta, ja RIP-kalibrointikäyrä on esitetty piirustussäännön mukaisessa kuvassa. Avauspistearvot syötetään RIP-kalibrointikäyrään.
5. Luo harmaa tasapainokäyrä
Harmaa tasapainokäyrä saadaan GRACoL7: n harmaasegmentillä ja koordinaateilla. Menetelmä on: Ensinnäkin väritulpan väriarvo harmaalla tasapainotusosalla C50 painetulla näytteellä mitataan spektrofotometrillä ja jos väripatsaan harmaasävy keskiasennossa saavuttaa standardin (a = 0 , b = -2), Tulostuslaitteen harmaa tasapaino on erittäin tarkka. Zhengzhouin tulostus ei tarvitse luoda uutta harmaan tasapainokäyrää. Jos harmaasapainopiste ei ole ennalta määritetty keskimmäinen värilohko, tulostuslaite on korjattava harmaan tasapainokäyrän avulla.
Jos tarvitset harmaasapainon kalibrointikäyrää, tee ensin CMY-kolmivärinen käyrä GRACoL7-koordinaatistossa ja käytä viiteviivaa materiaalin tulostamiseksi, jotta löydettäisiin ero kolmen värin välillä harmaan tasapainon saavuttamiseksi. sitten etsi harmaasävykorjauksen tiedot RIP: ssä. Anna sitten tiedot RIP: hen. Lopuksi, käytä juuri lisättyä RIP-kalibrointikäyrää, tulosta testitavoite uudelleen ja tarkista, vastaavat vastaavat parametrit ovat standardin mukaisia.
6. Päätelmä
Tässä asiakirjassa kuvataan lyhyesti GRACoL7: n määrittelemän tulostusjärjestelmän tulostus ja kalibrointi. Tämän menetelmän ydinmekanismi on säätää CTP: n tai CTF: n ulostulon kalibrointikäyrää lopullisen tulostuksen laadun parantamiseksi. Testaus- ja kalibrointiprosessia on kaksi toteutusta. Lähtöä ei voida sivuuttaa. Ensinnäkin kaikkien tulostuslaitteiden on oltava vakaita ja toistettavuutta koko levyn valmistuksen ja tulostuksen aikana. Muussa tapauksessa saadut parametrit ovat merkityksettömiä varsinaiselle tuotannolle. Toiseksi materiaalien on oltava ISO-standardien mukaisia. Säädä tulostusyhtiötä, koska se on mittaus-, laskenta- ja tuomaratkaisu.