Veden laadun vaikutus offsetpainoon ja sen ratkaisuun
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Painoteollisuuden kehityksen myötä yhteiskunta on jatkuvasti nostanut korkeampia ja korkeampia vaatimuksia painotuotteiden laadusta, painolaitteista, painomateriaaleista, tulostusmateriaaleista ja toimijoiden operatiivisista taidoista. Tässä artikkelissa tarkastellaan veden laadun vaikutusta painamiseen ja veden parantamiseen offsetpainatusveden laadun arvioinnista.
1. Veden kovuus
Kun kalsiumin kovuus ylittää 200 PPM, se saa aikaan kalsiumin saippuoitumisen, kun se joutuu kosketuksiin hartsin kanssa musteessa, ja kun se saatetaan kosketukseen hapan liuoksen kanssa, syntyy suoloja, kuten kalsiumsitraattia ja kalsiumfosfaattia.
Saponoitu kalsium on lipofiilinen, mikä saa musteen kerrostumaan ei-toivottuihin alueisiin, kuten vesirulliin ja vesivaahdettuun pintaan. Kalsiumsuolalla on hyvä hydrofiilisyys, joka estää musteen siirron ja aiheuttaa mustepullon haihtumisen.
Lisäksi, jos kalsiumionipitoisuus vedessä ylittää standardin, se vaikuttaa suoraan kumitelan käyttöikään, mikä aiheuttaa kumirullan pinnan kiteytymisen.
Johtopäätös 1: Liiallinen vesi pahentaa musteen emulgointimenetelmää, joka johtaa musteen kerrostumiseen vesireitille, mikä pahentaa kumitelan vanhenemista (pintakiteytys).
2. Johtuvuuden vaihtelu veteen tultaessa
Suihkuliuoksen dynaaminen pintajännitys riippuu vaimentavan liuoksen pitoisuudesta. Mitä suurempi pitoisuus on, sitä pienempi pintajännitys.
Jotkut kaupalliset automaattiset kuljetuslaitteet voivat ohjata vaimennusliuoksen pitoisuutta ennalta määrätyn johtokyvyn saavuttamiseksi. Kun virtaavan veden johtavuus on liian suuri, se aiheuttaa muutoksen vaimennusliuoksen konsentraatiossa. Tämän seurauksena öljyn ja veden suhde on epätasapainossa, mikä aiheuttaa siirtymävirheen.
Jos vaimennusliuoksen osuus on yhtä kvantitatiivinen ja tarkka kuin muut yksiköt, ongelma voi olla pieni, mutta kun syötetyn veden johtavuus muuttuu suuresti, öljyn ja veden vuorovaikutus voi silti olla epätasapainossa.
Päätelmä 2: Kun veden johtavuus vaihtelee, se vaikuttaa automaattiseen säätöön ja vaimennusliuoksen havaitsemiseen tulostusprosessissa.
3. Suurille yrityksille, joilla on useita sivuliikkeitä
Joillakin yrityksillä on sivukonttoreita useissa kaupungeissa ja ne on standardoitava yhdenmukaisemman laadun saavuttamiseksi. Tämä asettaa myös korkeampia vaatimuksia käytetylle veden laadulle. Esimerkiksi veden kovuus useissa kaupungeissa ja veden epäpuhtausaste useissa kaupungeissa. Nämä ovat kaikki kysymyksiä, jotka on otettava huomioon.
Päätelmä 3: Kun eri alueiden veden laatu on erilainen, sillä on tietty vaikutus painotuotteiden laatustandardointiin.
Edellä esitetyn analyysin avulla havaitsimme, että veden laatu itse vaikuttaa tulostusprosessiin tietyllä alueella, joten veden käsittely ei ole merkityksetön asia. Yritysten kyky käsitellä painovettä on välttämätöntä veden laadun kannalta. Vedenkäsittely huonoilla alueilla on välttämätöntä.
Vedenkäsittelymenetelmä:
Veden käsittely voidaan sanoa toteutetuksi monin eri tavoin, kuten tislaamalla, pehmennetyllä vedenkäsittelyllä, aktiivihiilisuodatuksella, mikrosuodatuksella, ultrasuodatuksella, käänteisosmoosisuodatuksella.
1. Pehmennetyn veden käsittely:
Vesi suodatetaan käyttämällä natriumkloridilla kyllästettyä hartsia. Kun natriumionit, jotka on yhdistetty hartsin kanssa, kohtaavat kalsium-, magnesium- ja mangaanioneja vedessä, ne korvataan näillä ioneilla, eli nano-ionit tulevat veteen, kun kalsium on magnesium-plasma adsorboituu hartsiin.
Tämä käsittely voi tehokkaasti vähentää veden kovuutta (ts. Vähentää kalsium- ja magnesiumionien pitoisuutta vedessä), mutta on syytä huomata, että veden johtavuus itse ei muutu, koska veden sisältämien ionien pitoisuus ei muutu .
2. Ionin poisto
Tässä menetelmässä käytetään kationista hartsinvaihtajaa ja anionihartsinvaihtajaa anionin ja kationin vaihtamiseksi vedessä. Kun paineistettu vesi kulkee vaihtojärjestelmän läpi, hartsi adsorboituu vedessä olevat ionit, ja hartsissa olevat vetyionit tai -hydroksidi-ionit siirtyvät veteen ja myös ladattu hartsi kulutetaan. Kun hartsi epäonnistuu, hartsia voidaan vähentää vahvalla hapolla ja vahvalla emäksellä.
Tällä tavalla on olemassa kaksi pääasiallista vedenpuhdistustyyppiä:
1 parivuode hartsi-vaihtolaitteet. Tämäntyyppisissä laitteissa on tyypillisesti kaksi hartsiastia (yin ja yang).
2 sekoitettu tyyppi. Anionikationinen hartsi sekoitetaan tietyssä suhteessa ja sitä käytetään samanaikaisesti. Jos sekoitussuhde on oikea, hoidon jälkeen saatu veden laatu on erittäin hyvä.
3. Käänteisosmoosimenetelmä:
Normaaleissa olosuhteissa veden diffuusio leviää alhaisesta pitoisuudesta suureksi konsentraatioksi. Käänteisosmoosimenetelmässä käytetään tiettyä materiaalia ja keinoja prosessin kääntämiseksi. Paineessa vedellä on alhainen pitoisuus suuresta pitoisuudesta. Paikka leviää. Käänteisosmoosi on suhteellisen perusteellinen epäpuhtauksien poistotekniikka, joka poistaa juomavedessämme 90–95% epäpuhtauksista normaaleissa olosuhteissa. Yleisimmin käytetyt suodatinmateriaalit ovat: selluloosa-asetaattikalvo, polyamidikalvo ja komposiittikalvo.
Liite: Veden johtokyvyn mittaus on menetelmä elektrolyyttipitoisuuden kuvaamiseksi vedessä. Yksikkö on S, joka on vedenpitävyyden vastavuoroisuus. ΜS: ssä käytetään myös pienempiä yksiköitä. Painoprosessin aikana vaadittavan vaimennusliuoksen johtavuus on yleensä 500 - 1500 μS.