UV-lakka yleisiä ongelmia ja ratkaisuja
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Ensinnäkin kiilto ei ole hyvä, kirkkaus ei riitä
Pääsyy:
1. UV-lakan viskositeetti on liian pieni ja pinnoite on liian ohut.
2. Ei-reaktiivisen liuottimen, kuten etanolin, liiallinen laimennus.
3. UV-öljypinnoite on epätasainen.
4. Paperi on liian imukykyinen.
5. Anilox-rulla on liian ohut ja öljynsyöttö on riittämätön.
Ratkaisu: Lisää UV-lakan viskositeettia ja päällystysmäärää asianmukaisesti paperin eri olosuhteiden mukaan. Jos paperissa on suuri osmoottinen absorptio, voidaan ensin levittää perusöljyä.
Toiseksi, kuiva ei ole hyvä, valon kovettuminen ei ole perusteellinen, pinta on tahmea
Pääsyy:
1. Ultraviolettivalon intensiteetti ei riitä.
2. UV-lamppu ikääntyy ja lujuus heikkenee.
3. UV-lakan varastointiaika on liian pitkä.
4. Lisää liian paljon laimennusainetta, joka ei osallistu reaktioon.
5. Koneen nopeus on liian nopea.
Ratkaisu: Kun kovetusnopeusvaatimus on alle 0,5 sekuntia, on varmistettava, että suurpainelampun elohopealampun teho ei yleensä ole pienempi kuin 120w / cm, ja lamppu on päivitettävä ajoissa, joten älä odota sen korvaamiseksi. Tarvittaessa lisätään tietty määrä UV-lakka kovettuvaa kiihdytintä kuivumisen nopeuttamiseksi.
Kolmanneksi, UV-lakan pintamaalausta ei voi maalata, hiuksia
Pääsyy:
1. UV-lakalla on alhainen viskositeetti ja pinnoite on liian ohut.
2. Muste sisältää liian paljon lakkaa tai kuivaa öljyä.
3. Musteen pinta on kiteytynyt.
4. Musteen pinnalla on monia liima-aineita (silikoniöljy, pölytys).
5. Liimattu rulla on liian ohut.
Ratkaisu: Kun tulostat tuotteita, jotka vaativat UV-lasitusta, on tarpeen toteuttaa vastaavat toimenpiteet olosuhteiden luomiseksi. Levitä UV-lakkaa paksumpaa. Tarvittaessa voit ratkaista ongelman lisäämällä öljyä tai vaihtamalla erikoislakkaa.
Neljänneksi UV-pinnoitteella on valkoisia täpliä ja reikiä
Pääsyy:
1. Pinnoite on liian ohut.
2. Anilox-rulla on liian ohut.
3. Ei-reaktiivisen laimennusaineen (kuten etanolin) määrä on liikaa.
4. Painotuotteiden pinta on pölyinen ja niin edelleen.
Ratkaisu: Tuotantoympäristö ja painotuotteiden pinta on pidettävä puhtaina ja pinnoitteen paksuus kasvanut. Pieni määrä tasoitusapua voidaan myös lisätä. On edullista käyttää reaktiivista laimennusainetta, joka osallistuu reaktioon.
Viidenneksi epätasainen pintapäällyste, raitoja ja appelsiinikuori
Pääsyy:
1. UV-lakan viskositeetti on liian korkea.
2. Päällystystela on liian paksu ja ei sileä.
3. Paine ei ole yhtenäinen.
4. Pinnoitteen määrä on liian suuri.
5. UV-lakan tasoitusominaisuus on huono. Ratkaisu: Vähennä UV-lakan viskositeettia ja vähennä pinnoitteen määrää. Paine säädetään tasaisesti. Päällystysrulla tulee jauhaa ja kiillottaa. Kevyt tasoitusaine voidaan lisätä.
Kuudenneksi YK-lakan tarttuvuus ei ole hyvä
Pääsyy:
1. Painetun musteen pinta kiteytyy.
2. Painovärin lisämateriaali ei ole sopiva.
3. UV-lakalla itsessään ei ole riittävää tarttuvuutta.
4. Valosäilytysolosuhteet eivät ole sopivia.
Ratkaisu: Tulostusprosessissa on otettava huomioon lasitusolosuhteet etukäteen. Painettu tuote on päällystettävä pohjamaalilla, joka parantaa tarttuvuutta.
Seitsemäs, UV-lakka paksuu ja geelit
Pääsyy:
1. UV-lakan varastointiaika on liian pitkä.
2. Lakka ei ole täysin suojattu valolta ja varastoitu.
3. Varastointilämpötila on liian korkea.
Ratkaisu: Kiinnitä huomiota UV-lakan tehokkaaseen käyttöaikaan ja välttää tiukasti varastointi. Varastointilämpötila on edullisesti 5 ° C - 25 ° C.
Kahdeksas, jäännös haju on suuri
Pääsyy:
1. Kuivakovetus ei ole täydellinen.
2. Riittämätön ultraviolettivalonlähde tai lampun vanheneminen.
3. UV-lakalla on heikko hapenkestävyys.
4. UV-lakassa oleva ei-reaktiivinen laimennusaine lisätään liikaa.
Ratkaisu: UV-lakka on kuivattava ja kovetettava huolellisesti. Ilmanvaihdon vahvistamiseksi tarvittaessa vaihda UV-lakka.