Verkkopaperin kaupallisen paperin käsittely
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Nykyään tietokoneista on tullut tärkeä työkalu nykyaikaisessa toimistossa, joka on myös johtanut useiden kehittyvien toimialojen kehitykseen. Tietokonepohjainen rullapaperin kaupallinen paperitulostus on uudenlainen tulostustuote, jossa on web-paperia raaka-aineena, tiukat prosessivaatimukset ja korkeat tuotteiden laatuvaatimukset. Sitä käytetään laajasti atk-sovellusten, kuten pankki-, kuljetus-, posti- ja televiestintäalojen, ilmailun, aloilla. Alan palveluksessa olevat laskupainopalvelut ovat myös nousseet nopeasti. Monet kotimaiset valmistajat ovat kuitenkin laiminlyöneet tuotannonhallinnan, mikä johti epävakaaseen tuotteiden laatuun, mikä lopulta vaikutti käyttäjän käytön tehokkuuteen ja jopa aiheutti tuotteen romuttamisen. Siksi on välttämätöntä ymmärtää oikein kaupallisten paperitulostusten tekniset ominaisuudet ja laatuvaatimukset. Tässä artikkelissa käsitellään vain sivun sovittamisen ongelmaa tietokoneistetun paperipaperin tuotantoprosessissa.
Web-pohjaisiin kaupallisiin paperituotteisiin monikoneisiin tietokoneisiin suoritetaan ensinnäkin jokainen yksittäinen tulostus, ja lävistys, ridge-linja ja "Zigzag" taitto on toimitettava, ja sitten sovitus suoritetaan. Tuotannossa koodaus ja yhteensovittaminen on viimeinen prosessi, ja se suoritetaan lajittelukoneella. Jotta painetut useat muistiinpanot eivät sovi sovitussivulle, on tarpeen painaa usean muistiinpanon yhteenveto kokoamislaitteen kohokuviointihampaiden kautta. Koska kyseessä on verkkotulostus, kunkin paperikerroksen laajennussuhde ei välttämättä ole sama, joten kunkin yksittäisen pituuden muutos tulostuksen jälkeen tuo monia ongelmia yhteensopivuuteen, ja jopa sovitusta ei voida suorittaa loppuun.
Paperin pituuden muutokseen vaikuttavat tekijät
1. jännitys
Jännitys on paperin syöttöjärjestelmän venytysvoima paperilla tulostusprosessin aikana. Liiallinen kireys tulostusprosessin aikana pidentää paperia, ja kireys poistetaan tulostuksen jälkeen. Paperi vedetään sisään, mikä aiheuttaa sen, että arkki ilmestyy pitkään ja lyhyeksi ajaksi. Vastaava sivu.
2. Paperin kosteuspitoisuus
Paperin vesipitoisuuden ero aiheuttaa myös paperin pituuden muutoksen. Mitä suurempi paperin kosteuspitoisuus, sitä voimakkaampi paperin kutistuminen tulostuksen jälkeen.
3. Paperin määritys
Samassa jännityksessä, mitä suurempi on paperin määrä, jota käytetään painamiseen (paksumpi paperi), sitä vakavampi paperin kutistuminen tulostuksen jälkeen, mutta myös paksun paperin suuren kosteuspitoisuuden tekijä. Normaaleissa olosuhteissa paksua paperia tulisi lisätä jännitteellä.
varotoimet
(1) Tulostusprosessissa painotuotteen tulisi käyttää samaa tuotemerkkiä ja mahdollisimman paksua paperia, jotta jännitys voidaan pitää vakiona tulostuksen aikana.
(2) Todellisessa tuotannossa, vaikka käytettäisiin samaa merkkiä ja samaa paksuutta olevaa paperia, paperin vesipitoisuus on erilainen, joten ole varovainen erottamaan se. Se voidaan koskettaa käsin. Yleensä paperi, jolla on suuri vesipitoisuus, on viileä ja pulla; saman leveyden ja sokeriruo'on paperilla on suurempi vesipitoisuus, joten jännitys on pienennettävä asianmukaisesti. Mutta kiinnitä huomiota paperin sopeutumiskykyyn, voit laittaa paperin tuotantotyöpajaan jonkin aikaa sopeutua työpajan lämpötilaan ja kosteuteen, jotta voidaan ratkaista paperin kosteuspitoisuuden ongelma.
(3) Kun kohdataan useita määrällisiä tai erilaisia paperityyppejä, on kiinnitettävä huomiota jännityksen säätämiseen. Ensinnäkin, kun tulostat, mitataan 3 m tai enemmän reiän etäisyydellä ja vapauta 2 ~ 4 mm standardipituudesta veden häviämisen aiheuttaman paperin kutistumisen kompensoimiseksi. Toiseksi, kun tulostetaan kaksi, tarvitaan myös 3 m. Aukon etäisyysmittari mittaa paperireiän kentän. Jos paperi on paksumpi, se voi vapauttaa 1 ~ 2 mm enemmän kuin tavallinen pituus. Paperilla on suuri vesipitoisuus ja suuri määrä kutistumisjärjestelmiä. Tällä tavoin kaikille liitoksille annetaan erilaisia paperin määriä paperin paksuuden mukaan siten, että paperi voidaan pitää olennaisesti yhtenäisenä, kun levyt yhdistetään.
Vaikka edellä mainittuihin ongelmiin on kiinnitetty huomiota, monitahoisessa tulostuksessa voi satunnaisesti esiintyä monimutkaisia, ongelmallisia ongelmia, kuten lämpöpaperia, jonka neliöpaino on 180 g / m2 + kaksoisliimapaperi, jonka neliömassa on 70 g / m2. 40 gramman neliöpaino / m2: n takana on päällystetty hiilen sanakirjan paperilla. Tällöin älä ryntäytä alkuun, käytä reiän etäisyyttä, kun haluat yhdistää paperikerroksen paksuuden kerrallaan, mitata vesipitoisuus ja jopa ottaa 3m: n jokaisesta paperia esipuristimessa, tuuleta se kuivumaan ja laskea sen kutistuskerroin. Vertailun jälkeen päätetään soveltaa erilaisia jännitteitä. Jokaisen tulostuksen jälkeen se on käärittävä muovikalvolla veden ja veden häviämisen estämiseksi.
parannuskeino
Jos vastaavalla sivulla on ongelma, voit korjata seuraavat toimenpiteet:
(1) Pidempi paperi voidaan tuulettaa kuivumaan ja lyhentämään.
(2) Kun sivu on sovitettu, voidaan asentaa kostutin lyhyen alle paperin kosteuden lisäämiseksi ja paperin venyttämiseksi.
(3) Jos paperia lyhennetään, voit lisätä paperin kestävyyttä tyhjennysprosessin keskellä kostutinta käytettäessä. Lisää esimerkiksi paperitangon sienellä vastuksen lisäämiseksi ja paperin venyttämiseksi.
Jos edellä mainittua menetelmää käytetään, älä tuuleta ja aseta se välittömästi laatikkoon, jossa on muovikalvo, ja säilytä se paineen alaisena.
Kaupallisten papereiden painatuksessa on tiukat vaatimukset ympäristön kosteudelle ja kosteudelle, erityisesti ympäristön kosteuden vaatimuksille. Siksi on tarpeen hallita mahdollisimman paljon ilman dramaattisia muutoksia. Samalla se on pakattava pigmenttikalvoon heti tulostuksen jälkeen, mutta sitä ei voi pyöriä liian kauan. Se on sovitettava mahdollisimman pian, jotta paperi ei kutistu ja vaikuttaisi tuotteen laatuun ympäristön lämpötilan ja kosteuden muutosten vuoksi.