Mikä on rautalevyn tulostusprosessi

Mikä on rautalevyn tulostusprosessi

Tulostuslajikkeiden lisääntyminen on johtanut tulostuslaitteiden, tulostustekniikan ja tulostusprosessin jatkuvaan innovaatioon sekä käyttäjien henkilökohtaisia ​​tulostarpeita vastaavat tuotantotaidot ovat nousseet loputtomasti. Tulostusmateriaalien osalta on monia luokkia, ja rautalevyn tulostaminen on yksi niistä. Mikä on tinatulostus? Mitkä ovat rautalevyn tulostustuotannon varotoimet? Tänään puhumme siitä, mikä on rautalevypainatusprosessi. Rautalevyn tulostaminen on tulostettava metallilevyille, joten sitä kutsutaan myös tulostukseksi, metallitulostukseksi. Yleensä grafiikat ja tekstit on painettu tina rauta- tai alumiinilevyjen pinnalle. Tinapainatustuotteita käytetään pääasiassa elintarvikepakkauslaatikoiden, paperitavaroita, lasten lelujen ja sisäkoristeiden valmistuksessa. Rautalevyn tulostus, kovan metallin substraatin käyttö, helppo käyttää levyä, joten litografian käyttö grafiikan kumisylinterin siirron kautta tulostuskoneen rakenne ja litografisen puristimen tavallinen tulostuspaperi on pohjimmiltaan sama, mutta metallilevy ei voi taivuttaa kuin paperin ja kiinnitetty cylinterin, joka voi vain kulkea horisontian välillä. Lisäksi rautalevyn tulostamisen siirtymäpaine on varustettava kuivausjärjestelmällä. Rautalevyn tulostusprosessi on seuraava: Rautalevynkäsittely → Tulostus → Kuivaus 1. rautalevykäsittely. Ennen tulostamista käytä laimennettua alkaliliuosta tai alkoholia pyyhi pöly ja öljy metallilevyn pinnalle. 2. tulostaminen. Metallilevyn pinta on sileä ja absorboiva, joten rautalevyn painettulla musteella on oltava hyvä tarttuvuus, ja myös on oltava hyvä lämmönkestävyys, valonkestävyys, liuotinkestävyys, keittämiskestävyys ja mekaaninen iskunkestävyys. Metallilevyillä on yleensä tarpeen tulostaa useita kertoja, ja ensimmäistä kertaa alakorko tulostetaan metallin suojaamiseksi ruosteesta. Toinen kerta on tulostaa alakerros valkoisella musteella, peittämällä metallin väri ja tulosta sitten grafiikka ja tekstit peräkkäin värijärjestyksen mukaan. Lopuksi laka tulostetaan tulostetun grafiikan suojaamiseksi. 3. Metallin pinnan kuivaus ei ole absorboiva, joten joka kerta kun se tulostetaan, muste on kuivutettava. Kuivausmenetelmät voivat olla höyry-, infrapuna-, sähkölämmitys jne. Kuivauskaistan toisesta päästä ja kuivuvat, kun toinen pää ilmestyy. Kuivaustunnelin kosteus vaihtelee tulostusmusteen riippuen, yleensä välillä 150 - 200 astetta. Lakan lämpötila on 200 astetta, ja lakan kuivauslämpötila on noin 150 astetta. Jos lämpötila on liian alhainen, kuivaus ei ole valmis, lämpötila on liian korkea, muste muuttaa väriä ja mekaaniset ominaisuudet vähenevät. Yllä olevan kuvauksen avulla uskon, että sinun olisi pitänyt ymmärtää, mikä on raudan tulostustuotantoprosessi.