Koko tärkkelysmuovi [1] tarkoittaa pääasiassa kestomuovia. Termoplastinen tärkkelys kehitettiin 20-luvun lopulla koko tärkkelyksen käsitteen pohjalta, jota ehdotettiin kansainvälisille hajoaville materiaaleille. Koko tärkkelysmuoviin ei lisätä perinteistä öljypohjaista muovia, tärkkelys on pääaine, tärkkelyspitoisuus on korkea ja muut lisätyt komponentit voivat hajoa.
Termoplastista tärkkelystä kutsutaan myös "rakenteettomaksi tärkkelykseksi". Tärkkelyksen rakenne häiriintyy tietyllä menetelmällä sen tekemiseksi termoplastiseksi. Tärkkelysmolekyylillä on polysakkaridimolekyylirakenne ja se sisältää suuren määrän loimiryhmiä. Molekyylienvälisen ja molekyylinsisäisen vedyn sitoutumisen vuoksi sulamislämpötila on korkeampi ja hajoamislämpötila on alhaisempi kuin sulamislämpötila. Molekyylit hajoavat sulamatta. Perinteisissä muovisissa mekaanisissa käsittelymenetelmissä käytetään enimmäkseen lämpömuovausta, joten tärkkelyspohjaisten kokonaisten tärkkelysmuovien valmistamiseksi luonnollisesta tärkkelyksestä on tehtävä lämpömuovautuva. Tämä kestomuovi voidaan saavuttaa muuttamalla kiteistä rakennetta tärkkelysmolekyylin sisällä. Se tuhoaa molekyylinsisäiset ja intermolekyyliset vedyssidokset ja hajottaa tärkkelysmolekyylien kaksoishelix-kiderakenteen. Tämä alentaa tärkkelyksen sulamislämpötilaa ja tekee siitä termoplastisen.
Termoplastisen tärkkelyksen valmistuksessa käytetään enimmäkseen suulakepuristamista, injektointia, muovaamista jne. Käytetyt pehmittimet ovat yleensä vettä, glyseriiniä ja vastaavia. VanSoest Utrechtin yliopistosta Alankomaista on tutkinut termoplastisen tärkkelyksen mekaanisia ominaisuuksia vedellä pehmittimenä. Lisätyn vesimäärän tulisi olla 5-15%. Alle 5%, materiaali on hyvin haurasta eikä sitä voida mitata Kun lisätty määrä on noin 15%, materiaalista tulee pehmeää ja vaikeasti muokattavaa. Kun vesipitoisuus on välillä 5 - 7%, materiaaliominaisuudet ovat samanlaiset kuin hauraat materiaalit, eikä saantopistettä havaita. Stepto ym., Manchesterin yliopisto, Iso-Britannia, käyttivät vettä pehmittimenä perunatärkkelyksen modifioimiseksi ja analysoivat sen mekaanisia ominaisuuksia. Niiden pehmittimiä lisättiin kolmella tasolla 9,5%, 10,8% ja 13,5%. Analysoimalla jännitys-käyräkäyrää voidaan tietää, että näytteen alkumoduuli on lähellä HDPE: tä ja PP: tä, joka on 1,5 MPa; näytteen saantovahvuus on käänteisesti verrannollinen pehmittimen pitoisuuteen, ja näytteen saantolujuus, kun vesipitoisuus on 9,5%, on 68 N / mm2, kun vesipitoisuus nousee 13,5%: iin, sen saantolujuus laskee 42N / mm2. Robbert et ai. Groningenin yliopistosta Alankomaissa käytettiin glyseriiniä pehmittimenä monien eri tärkkelysten analysoimiseksi. Tärkkelyksen lasittumislämpötila (Tg) vaikuttaa myös näytteen mekaanisiin ominaisuuksiin. Tg on alhainen, ja kokeen vetolujuus, moduuli, murtovenymä ja iskulujuus lisääntyvät, kun taas korkean amyloosipitoisuuden omaavan tärkkelyksen Tg on suhteellisen alhainen. Joten mitä suurempi tärkkelyksen amyloosipitoisuus on, sitä pehmeämpi on tärkkelystuote. Robbertin kokeiden mukaan 25% pehmitettä sisältävän vahamaisen maissin vetolujuus on lähellä 10MPa ja murtovenymä on 110%. Se on tärkkelyksen kattava suorituskyky **. Pekingin yliopisto ja Japanin atomienergiatutkimusinstituutin Yosbii tutkivat tärkkelyspohjaisia muoveja käyttämällä glyseriiniä ja polyetyleeniglykolia pehmittiminä elektronisäteen säteilyttämisessä. Tärkkelyspohjainen kalvo valmistettiin onnistuneesti, ja havaittiin, että säteilyttäminen voi aiheuttaa kunkin komponentimolekyylin kemialliset reaktiot muodostamaan täydellisen verkkorakenteen ja parantamaan kalvon vetolujuusominaisuuksia.
Edellä esitetyistä tutkimuksista voidaan tietää, että tärkkelystä voidaan modifioida termoplastisen tärkkelyksen saamiseksi ja kestomuovisen tärkkelyksen suorituskykyä voidaan parantaa muuttamalla prosessimenetelmiä, pehmittimien tyyppejä ja muita keinoja.
Koska termoplastisella tärkkelyksellä on haittoja huonojen mekaanisten ominaisuuksien ja voimakkaan veden imeytymisen suhteen, tutkijat ovat alkaneet harkita kuidun käyttöä lujitusaineena ja lisätä sitä termoplastiseen tärkkelysmatriisiin materiaalin suorituskyvyn parantamiseksi. Sekä luonnonkuidulla että tärkkelyksellä on polysakkaridimolekyylirakenne. Kuitujen sekoittaminen termoplastisella tärkkelyksellä voi saada paremman lujitusvaikutuksen.
Brasilian San Carlosin kemian tutkimuslaitos Curvelo, jt., Käyttää jättiläismäistä kuitua lujitteena parantamaan termoplastisen tärkkelyksen mekaanisia ominaisuuksia. Verrattuna vahvistamattomaan termoplastiseen tärkkelykseen, vahvistettu termoplastinen tärkkelys on lisännyt vetolujuutta ja kimmokerrointa 50%. Ja päätellään, että materiaalin veden imeytyminen vähenee kuitupitoisuuden kasvaessa.
Gaspar et ai. Unkarin Budapestin yliopistosta lisäsi selluloosaa, hemiselluloosaa ja zeiiniä termoplastiseen maissitärkkelykseen käyttämällä glyseriiniä pehmittimenä. Tutkimuksissa on havaittu, että hemiselluloosan ja zeiinillä vahvistetun kestomuovitärkkelyksen mekaaninen lujuus on parempi (10,4MP). Ja 11,5 MPa). Brasilialainen tutkija Guimaraes ja muut vertasivat sokeriruoko- ja banaanikuitujen vahvistavaa vaikutusta termoplastiseen tärkkelykseen. Todettiin, että vahvistettujen näytteiden vetolujuudet paranivat merkittävästi, ja sokeriruokokuidun ja termoplastisen tärkkelyksen välinen pinta-sidos oli parempi kuin banaanikuitu.
Prachayawarakorn ja muut Thaimaan Lakabang Sanghan teknillisen korkeakoulun tekniset instituutiot ovat tutkineet puuvillakuitulujitettua termoplastista riisitärkkelystä ja todenneet, että materiaalin vetolujuudet ja veden imeytyminen heikentyvät puuvillakuitujen lisäämisen jälkeen. Vertailun vuoksi, kun lisätään sama pitoisuus (10%) puuvillakuitua tai pienitiheyksistä polyeteeniä, puuvillakuitunäytteen mekaaniset ominaisuudet, lämpöstabiilisuus, veden imeytyminen ja biohajoavuus ovat parempia.
Sreekumar Rouenin yliopistosta Ranskassa ja muut tutkijat tutkivat sisal-kuidun vaikutusta kestomuovisiin vehnäjauhoihin ja havaitsivat, että sisal-kuitu voi parantaa kestomuovisten vehnäjauhojen veto-ominaisuuksia, mutta sen juoksevuus vähenee.
Tarjoamme patentoitua täysin biohajoavaa kalvoa ja PVA-laukkua, kaikki tuotteet valmistetaan valulaitteilla. Se eroaa perinteisistä puhallusmuovaustuotteista, kaikki puhallusmuovaustuotteet eivät ole täysin biohajoavia. Voimme tuottaa pva-elokuvia ja -pusseja täysin läpinäkyvinä ja eri väreinä. ja PVA-kalvo on sileämpi kuin perinteiset puhallusmuovaustuotteet.
Tarjoamme myös orgaanisesta materiaalista valmistettuja biohajoavia kalvoja ja laukkuja patentoidulla raaka-aineella ja tuotantoprosessilla.
Lisätietoja PVA-kalvo- ja pussituotteista saat käymällä meillä:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/