Uusi pikavalinta vihreälle painatukselle CTP-vapaalla käsittelyllä
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, värimainokset, kovakantiset albumit, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, muistiinpanot, lasten kirjat, tarrat, kaikenlaiset erikoispaperiväripainatuotteet, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Koko tulostusjärjestelmässä levyteknologia on tärkeä osa sitä, ja se on myös tärkeä tapa toteuttaa vihreä painatus. Tällä hetkellä kehittyneempi levytekniikka on CTP-teknologia, joka pohjimmiltaan ratkaisee hopea-pilaantumisen ongelman PS-versiossa. Tavallista CTP-versiota on kuitenkin käsiteltävä kehittämällä ja kehitystyössä hylätään kehittäjä. Kemiallinen koostumus, erityisesti vahva emäksinen aine, aiheuttaa ympäristön pilaantumista ja resurssien tuhlausta. Siksi kehitystyön aiheuttaman pilaantumisen vähentämiseen tai jopa kokonaan poistamiseen tarkoitettujen ympäristönsuojelevyjen kehittämisestä on tullut CTP-teknologian kehityssuunta. Tällä hetkellä CTP-versiota ei käsitellä.
Tarkasti ottaen CTP-tekniikka, jota ei käsitellä, tarkoittaa sitä, että levy voidaan tulostaa koneelle ilman myöhempää käsittelyä, eikä prosessissa synny mitään nestemäistä tai kiinteää jätettä. Yleisesti ottaen CTP-prosessin teknologiaa voidaan laajentaa. Kun altistumistarkkuus on altistunut, tarvitaan joitain alhaisia kemiallisia tai ei-kemiallisia prosesseja koneeseen.
Pieni kemiallinen kulutus CTP
Vaikka alhaisen kemiallisen kulutuksen CTP-version kehitysprosessi vaatii edelleen kemikaalien käyttöä, kemikaalien kulutus on erittäin vähäistä. Vedetön offsetpainatuksen CTP-versio johtuu alhaisesta kemiallisesta kulutuksesta CTP-versiosta, ja sen kehitysprosessi sisältää neljä esikäsittely-, kehitys-, värjäys- ja kuivatusprosessia, joissa erikoiskemikaaleja käytetään vain esikäsittelyvaiheissa ja esikäsitellyt huumeita ei periaatteessa kuluteta kehitystyössä. Sen jälkeen silika- geelipäällyste, jota ei tarvita levyn pinnalle, poistetaan vedellä ja kehittyvällä harjalla kehittymisvaiheessa ja sitten päällystetty materiaali suodatetaan suoraan suodatinsydämestä. Vedetön offsetpainatuksen CTP-version ympäristönsuojelu on lisäksi painotettu entistä paremmin. Koska se ei tarvitse käyttää perinteistä kosteutusainetta levyn suorittamiseen, se vähentää merkittävästi painolaitteiden käyttöä ja vähentää VOC-päästöjä.
Pieni kemiallinen käsittely CTP
Alhaisen kemiallisen käsittelyn CTP-versio on yleensä jaettu kahteen kehitysmenetelmään. Yksi on kehittää CTP-versio vedellä tai vesiliuoksella, joka on periaatteessa vapaa kemikaaleista, ennen kuin altistuminen on päättynyt tai ennen muodollista tulostusta ja jota käytetään sitten painamiseen. Koska veden tai vesipitoisen liuoksen kehittyminen on tarpeen, jotkut valmistajat erottavat kehitysvaiheet erillisinä puhdistusyksiköinä. Edustaja on Azura-rakennus, joka käyttää kuumasulatemateriaalin periaatetta ja päällystää muovihiukkaset ja hydrofiiliset materiaalit levypohjaan tasaisesti. Ennen altistumista nämä itsenäiset muovihiukkaset on järjestetty tiiviisti. Altistuksen jälkeen partikkeleilla on kuuma sula silloittuva reaktio, joka muodostaa graafisen tekstin ja pinnoitemateriaalin valottamaton osa puhdistetaan ja julkaistaan vesiliiman avulla.
Lisäksi se voidaan suorittaa konekehityksessä, eli CTP-versiossa, kun altistuminen on päättynyt, sen ei tarvitse kehittyä tavallisessa mielessä, vaan se ladataan suoraan painokoneelle. Ennen tulostusta levyn pinnan ei-graafinen osa liuotetaan ja liuotetaan veden ja musteen yhdistettyyn toimintaan ja sitten tulostus alkaa. Osa ei-graafisen osan puristetusta osasta kuljetetaan paperin läpi, kun taas toinen osa liukenee suihkulähteeseen. Konekehitystekniikassa Kodak Themal Direct ja Fuji HD Brillia ovat edustettuina.
CTP vapaa kehitys
CTP-tekniikka tarkoittaa sitä, että levyä käytetään suoraan tulostamiseen ilman kehitystä, kun altistuminen on päättynyt, ja koko tulostusprosessissa levyn pinnalla oleva pinnoitusmateriaali ei liukene tai pudota. Tämä tekniikka saavutettiin ensin lämmönpoisto-periaatteella. Levy päällystetään tavallisesti kaksikerroksella - pohjakerros mustetta ja pinta on hydrofiilinen. Tällöin pinnan pinta poltetaan laserilla paljastaen painetun tulostusalueen paljastaen pro-musteen kerroksen ja sitä käytetään suoraan tulostamisen jälkeen. Kuvaprosessissa olevan pölyn vuoksi vaikuttaa kuitenkin levykoneen optisen osan tarkkuuteen ja ympäristö ja ihmisen terveys ovat haitallisia. Siksi ei ole laajamittaista kaupallista sovellusta.
Inkjet CTP -tekniikkaa voidaan myös pitää yhtenä kehitysvapaasta CTP-teknologiasta. Tulostimen kautta muste suihkutetaan erikoiskäsiteltyyn versioon veden ja musteen tasapainon periaatteen mukaisesti, aihio on hydrofiilinen ja musteen graafinen osa on pro-muste, jolloin mustetta siirretään painolevystä tiiviste on lopulta toteutettu tulostimella. Mustesuihkutulostusteknologia alkoi näkyä viime vuosisadan 70-luvulla, mutta tulostimen heikosta resoluutiosta johtuen sitä ei ole todella kaupallistettu. Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä tulostimien ja levytekniikan parannus, mustesuihkutekniikka CTP-tekniikka on alkanut saada jonkin verran kehitystä. Tällä hetkellä tällaisen tekniikan tarkkuus voi nousta 180 litraan. Mustesuihkutulostus ei ole suosittua painoteollisuudelle johtuen tarkkuudesta, levyn nopeudesta ja levyn koon rajoista. Mutta joillekin pienille nopeille tulostusyrityksille tämä tekniikka on eräänlainen ympäristöystävällinen ratkaisu. Tällä hetkellä Chengdu uusi kartta työskentelee ulkomaisten yritysten, tutkimusta ja kehittämistä FIT-Nano mustesuihkutulostus CTP-versio, tarkkuus levy, joka tekee jopa 175lpi, jossa on edut kätevä, tehokas, taloudellinen ja ympäristönsuojelu.
FIT-eCO, jota Chengdu kehittää uuden kartan, toteuttaa levyn kehittymisen vaiheen transformaation kuvantamisperiaatteella. Tämän levyn materiaali sisältää polymeeriä, joka voi muuttaa vaihetta. Koska levyn pinta on öljyinen, levyn pinnan graafisen osan pro-öljyominaisuus paranee huomattavasti altistumisen jälkeen ja pinnoitemateriaalin valottamaton osa voidaan automaattisesti muuntaa hydrofiiliseksi ominaisuudeksi painetun veden ämpäriin . Koko painoprosessissa levyn pinnan ei-graafisen osan erityinen kemiallinen rakenne saa sen liukenematta tai pudota pois ja voi jatkuvasti rikastuttaa vettä.