Analysoi mustepainokoneen markkinoiden kysyntään
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, värimainokset, kovakantiset albumit, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, muistiinpanot, lasten kirjat, tarrat, kaikenlaiset erikoispaperiväripainatuotteet, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Kolme Hot Ink Press -tekniikkaa
Kartonkipakkausten jatkuvaa lisäämistä varten on noudatettu erilaisia kartonkipainokoneita, ja korkealaatuisten kartonkipainokoneiden määrä on kasvanut asteittain. Tällä hetkellä kartonkikoneiden markkinat yleensä tuottavat enemmän lajikkeita ja pieniä eriä, se muuttuu. Ajan vaikutus tuotannon tehokkuuteen on kasvamassa. Tavalliset painolaitteet käyttävät orbitaalisia rakenteita. Jokainen värikone on erotettava, kun sitä muutetaan tai poistetaan, ja yhdistetään sen jälkeen, kun versioita vaihdetaan. Tämä vie paljon aikaa.
Myös painolevyn kallistusasetus on erittäin tärkeä. Korkealaatuisten pahvipakkausten tulostaminen vaatii korkeita painolevyjä. Keskitys ja tasaus voidaan taata, kun jokainen väripainelevy ei ole asennettavissa. Keskitysongelmia voidaan säätää tulostusrullien aksiaalisella säätöllä. Koneen yleistä suuntaa ei kuitenkaan voida säätää. Siksi painokoneen valinnassa on parasta käyttää kartonkilaitetta kaltevuussäätölaitteella painolevyille.
Yleensä tuotannon tehokkuus riippuu pääosin ongelmista, kuten valmistuksesta, tulostusnopeudesta ja ajan muutoksesta. Alustavaan valmistukseen kuuluu painolevyn säätö, musteen järjestely, kunkin painon säätö, värien rekisteröinnin säätö ja vastaavat. Koska se on korkealaatuisten pahvipakkausten tulostus, kaikkien linkkien on oltava suhteellisen korkeita ja suhteellisen aikaa vieviä ja työläs.
Lisäksi nopeus määräytyy koneen itsensä vuoksi, koska korkean tarkkuuden kartonkipainatuksella on suuri värin rekisteröintitarkkuus ja värien päällekkäisyysvaatimukset, joten koneen nopeus ei ole yhtä nopea kuin tavallisen kartongin tulostaminen.
Lisäksi korkealaatuisten pahvilaatikoiden kartongit ovat useimmiten ohuita ja paperi syöttölaitteiden vaatimukset ovat suhteellisen tiukkoja ja nopeus riippuu tietyistä rajoituksista. Pahvista valmistetaan jonkin verran epämuodostuneita, emme voi vaatia sen olevan täysin tasainen, joten tarvitsemme painopapereita paperille, tulostamme koko prosessin, yritämme sopeuttaa ja korjata pahvia, jotta saisimme parhaan tuloksen. Nyt high-end-painokone käyttää tyhjiö adsorptiota paperin syöttölaitteen osassa, ja imulangan tyyppistä kuljetinrakennetta käytetään painokoneen keskellä, mikä vähentää huomattavasti paperilevyn vaatimuksia ja saavuttaa erittäin hyviä tuloksia .
Kolme Hot Ink Press -tekniikkaa
Yksi on mustesuihkutulostimien hienosäätö ja sovitus. Tarkkuus heijastuu pääasiassa mustepään tulostustarkkuuden jatkuvaan laskuun musteen kanssa. Mustetaajuus kasvaa jatkuvasti ja musteen mustesuihkun halkaisija saavuttaa vähitellen kuvan tason; mustepainotyyppien joukko heijastuu pääasiassa mahdollisuudesta tulostaa pienempiä yksittäisiä tulostuspäitä. Yhdistä useita tulostuspään integroituja taulukoita, jotka on valmistettu tulostusleveihin.
Toinen on musteen yleisyys ja vaihdettavuus. Painettujen materiaalien monipuolisuus ja vaihdettavuus ovat edellytys painatusyrityksille laitteiden ja teknologioiden valinnalle. Tällä hetkellä mustetulostuslaitteiden valmistajat yrittävät murtautua useimpien mustetta ja mustetta sisältävien musteiden kokonaisvaltaiseen tutkimukseen ja kehitykseen johtuvan monipuolisuuden ja korvattavuuden puutteesta ja tutkia kokonaisratkaisuja painovälineiden laajaan käyttöön.
Kolmas on älykkyyden taso värinhallintajärjestelmissä ja tuotannonohjausjärjestelmissä. Nämä järjestelmät varmistavat, että mustesuihkutulostusjärjestelmä pystyy vastaamaan monipuoliseen värien suunnitteluympäristöön ja värintoistoa koskeviin vaatimuksiin mukauttamalla käyttäjän värimallinnusympäristöä ja varmistamalla käyttäjän värintoistotarkkuuden sekä optimoimalla tuotannon työnkulun siten, että se täyttää tulostusvakuutta koskevat vaatimukset alustaan. Räätälöidyt tarpeet, tuotteiden muodostamisen ja jalostuksen tarpeet sekä pintakäsittelyvaatimukset varmistavat, että jokaisen ostajan tuote voidaan toimittaa ajoissa, jolloin saavutetaan irtisanomisen tavoite ja kustannustoiminnan vähentäminen.
Tällä hetkellä niin kauan kuin näiden kolmen alueen ongelmia on parannettu ja ratkaistu, muste- ja mustepainokoneiden teknologiaa päivitetään korkeammalle tasolle!