Leikkaa kustannuksia 50 %, lisää tehokkuutta 25 %

Globaali painoteollisuus kiristyy ja räätälöityjen tuotteiden kysyntä kasvaa. Tilaukset ovat yleensä pieniä, toimitus on nopea-vauhtia, ja yli-alueiden ja osastojen välistä-yhteistyötä tapahtuu usein, mikä tekee liiketoiminnasta entistä epävarmempaa. Perinteiset painoyritykset, jotka luottavat kokemukseen{5}}perustaiseen hallintaan, osoittavat vähitellen ongelmia, kuten hitaita reaktioita ja vaikeuksia tunnistaa riskejä etukäteen. Tässä yhteydessä tietojen ja prosessisuunnittelun käyttämisestä ennakoivaan ennustamiseen ja päätöksentekoon{7}} on tullut keskeinen ongelma painoyrityksille, jotka haluavat muuttaa ja päivittää. Heshan Yatushi Printing Co., Ltd. (jäljempänä Yatushi) käyttää älykästä digitaalista hallintoa lähtökohtana luodakseen johtamismallin, joka yhdistää tuotannon ja myynnin ja tarjoaa käytännön esimerkin, josta teollisuus voi oppia.

Factory Next luo perustan, muokkaa digitaalista{0}}älykästä hallintologiikkaa

Monimutkaisen ja jatkuvasti{0}}muuttuvan kansainvälisen tilanteen ja valmistuksen korkean-laatukehityksen uusien vaatimusten edessä Yatushi ymmärtää syvästi, että digitaalinen-älykäs muutos ei ole vain osittaista automatisointia, vaan systemaattista rekonstruktiota, joka kattaa konseptit, prosessit, organisaation ja teknologian. Yatushi julkaisi vuonna 2018 Factory Nextin (Dream Factory) digitaalisen-älykkään muutossuunnitelman, jossa keskitytään prosessien ja datan yleiseen suunnitteluun, digitaalisen-älykkään hallintomallin uudelleenmuotoilemiseen alusta alkaen ja seuraavan-sukupolven älypainotehtaan rakentamiseen tulevaisuutta varten.

Projekti pyörii ERP 2.0 -järjestelmän ympärillä ja integroi täysin keskeiset linkit, kuten työtilausten käsittelyn, tuotannon toteuttamisen ja logistiikan toimituksen. Digitalisoimalla prosesseja ja jäsentämällä tietoja se rakentaa yhtenäisen ja luotettavan toiminnallisen datan perustan, mikä luo vankan pohjan älykkäiden laitteiden käyttöönotolle ja päivitetylle johtamispäätöksenteolle-.

Yatushi on vuodesta 2005 lähtien lähtenyt digitaalisen-älykkään tutkimuksen tielle. Lean-automaatiosta alkaen se otti käyttöön RFID-tunnistinteknologian älykkäiden varastojen rakentamiseen ja perusti innovaatioiden T&K-keskuksen vahvistaakseen teknistä perustaansa. ERP 2.0 -järjestelmä otettiin virallisesti käyttöön vuonna 2021 yhdistäen asteittain tietoketjun. Vuodesta 2022 lähtien Yatushi muodosti erityisen tiimin nopeuttamaan älykästä muutosta, joka keskittyy kuuteen ydinalueeseen: älykäs logistiikka, älykäs tuotanto, älykkäät kampukset, älykkäät toimistot, keskusohjauskeskukset ja tietoturva. Käyttämällä IoT:tä, big datan analytiikkaa, tekoälyä ja muita teknologioita syvällisesti se saavuttaa asteittain kattavia älykkyys- ja tehokkuuspäivityksiä kaikilla liiketoiminta-alueilla, mikä vie digitaalisen-älykkään hallinnan uusiin syvyyksiin.

Tässä asetelmassa Yatus luottaa itse -rakennettuun alustaansa ja on kehittänyt itsenäisesti yli 400 mini-ohjelmaa, jotka kattavat erilaisia ​​skenaarioita, kuten tietojen päivitykset, työnkulun hyväksynnät, päivittäisen hallinnan ja osastojen välisen yhteistyön. Keskimääräinen päivittäinen käyttö on yli 45 000 kertaa. Nämä sovellukset muuttavat tehtäviä, jotka olivat aiemmin riippuneet manuaalisesta viestinnästä ja sisäilman tunteesta, standardoiduiksi prosesseiksi, joissa on selkeät vaiheet ja jäljitettävät vastuut, jolloin organisaatio siirtyy vähitellen "henkilö--vetoisesta" "järjestelmä{8}}vetoiseksi", jolloin johto voi seurata reaaliaikaista-toimintaa.

Yatus Dreamin tehdassuunnittelukartta

Valmistuksesta markkinointiin, täydellisen-ketjun digitaalisen älykkyyden saavuttaminen

Yatus käyttää digitaalista älykkyyttä päästä{0}}päähän

Valmistuspuolella Yatus keskittyy käsitteisiin "jatkuva tuotanto" ja "reaaliaikainen kierto" ja edistävät aktiivisesti tuotantolaitosten älykästä käyttöönottoa. Ottamalla käyttöön uusia tulostuslaitteita, automatisoituja AGV-logistiikkajärjestelmiä ja itse -kehitettyjä 3D-kuljetusjärjestelmiä saavutetaan tehokas puolivalmiiden-tuotteiden siirto työpajojen välillä, mikä lyhentää merkittävästi odotus- ja varastointiaikaa. Puolivalmiiden tuotteiden varasto ja niihin liittyvät kustannukset laskevat noin 50 %, ja tuotantotahti vastaa paremmin todellista tilauskysyntää. Samaan aikaan teollisuusrobotit ja yhteistyörobotit osallistuvat tehtäviin, kuten koneensyöttöön, yhteiskäsittelyyn ja materiaalinkäsittelyyn, mikä vähentää työmaalla-työvoiman intensiteettiä ja parantaa tehokkuutta ja laadun yhdenmukaisuutta. Kaikki laitteet on integroitu koko tietojärjestelmään, mikä tekee koko tuotantoprosessista näkyvän ja hallittavissa, mikä luo edellytykset myöhemmille tietosovelluksille.

Yatushi Smart Factory Workshop

Älykäs logistiikka on Yatushin keskeinen innovaatio tuotantovirran virtaviivaistamiseksi ja pullonkaulojen poistamiseksi. Kaksi pääratkaisua tuottavat merkittäviä tuloksia. Ensimmäinen on nelisuuntainen-automaattinen tallennusjärjestelmä. Hyödyntämällä monitasoisia telineitä ja automatisoituja sukkuloja, se automatisoi täysin puolivalmiiden tuotteiden varastoinnin, lajittelun ja toimituksen. Tämä järjestelmä on myös syvästi integroitu MES- ja aikataulujärjestelmiin, mikä mahdollistaa tehokkaan logistiikan ja tuotannon koordinoinnin.

Toinen on alan{0}}ensimmäinen "Aerial Logistics Method". Käyttämällä työpajan ylätilaa rakennettiin ripustettu kuljetusverkko, joka katti kaikki prosessit-taitto, kirjojen pinoaminen, linjakokoonpano, kotelointi ja pakkaus-, mikä mahdollisti puolivalmiiden tuotteiden jatkuvan virtauksen ripustettuna. Kun se on täysin otettu käyttöön, se parantaa tuotannon tehokkuutta yli 25 %, vähentää puolivalmiiden tuotteiden jalanjälkeä 630 neliömetrillä, alentaa logistiikkakustannuksia 25 % ja ratkaisee perinteisiä tuotantoongelmia, kuten levyjen käännöksiä, eräsekoitusta ja materiaalivaurioita, mikä mahdollistaa jatkuvan tuotannon.

Myyntipuolella Yatushi soveltaa myös älykästä johtamislogiikkaa. Käyttämällä itse -kehitettyä CRM-järjestelmää tekoälyn kanssa, se hallitsee keskitetysti potentiaalisten asiakkaiden resursseja ja mahdollisia projekteja ja ohjaa koko seurantaprosessia-standardoitujen järjestelmän työnkulkujen avulla, mikä vähentää riippuvuutta yksittäisestä myyntikokemuksesta. Järjestelmä kerää automaattisesti tietoja sähköposteista, kokouksista, asiakassivustoista jne., jäsentää ne tekoälyllä ja syöttää ne yhtenäiseen myyntijohtoryhmään. Sitten se linkittää asiakkaiden taustat ja aiemmat yhteistyötiedot, määrittää älykkäästi liidejä asiakkaan sijainnin ja liiketoimintatyypin perusteella, mikä auttaa myyntihenkilöstöä seuraamaan tehokkaasti.

Tarjousten ja neuvottelujen aikana Yatushi käyttää standardoituja ohjaustyökaluja, "Blue Sheet" ja "Green Sheet", säätelemään myyntistrategian luomista ja asiakasvuorovaikutusta. Tämä muuttaa vähitellen myyjien henkilökohtaisen kokemuksen sisällöksi, josta voidaan keskustella, tarkastella ja optimoida. Tekoälyteknologia tarjoaa reaaliaikaisia-strategiaehdotuksia ja riskivaroituksia, jotka auttavat myyntitiimiä välttämään riskejä ja tekemään järkeviä päätöksiä. Johto voi seurata keskeistä projektin edistymistä reaaliajassa, ennakoida mahdollisia ongelmia ja toteuttaa ennakoivia valvontatoimia.

Yatushi Intelligent Sales Management System

Digital Twins mahdollistaa päätöksenteon{0}}, älykkäiden data-asemien yleisen hallinnan

Kun myynti ja valmistus saavuttavat täyden-ketjun digitaalisen älykkyyden, Yatushi on edelleen rakentanut digitaalisen kaksoisvisuaalisen hallinnan alustan. Yhdistämällä ennakoivan analyysin perustietoihin alusta mahdollistaa laitteiden toiminnan ja tuotannon edistymisen reaaliaikaisen-seurannan, mikä mahdollistaa poikkeamien varhaisen havaitsemisen ja käsittelyn.

Konsernin keskusohjauskeskus kerää kattavat operatiiviset tiedot tehtaiden ja osastojen välillä, mikä tarjoaa yleisen seuranta- ja analyyttisen näkökulman. Purkamalla tietoesteitä tuotannon, logistiikan, laadun, energian ja toimitusketjun tieltä, se antaa yritykselle mahdollisuuden hallita toimintoja "yhden napsautuksen ohjauksella", mikä tukee vahvasti tietoihin perustuvaa-toimintaa ja tieteellistä päätöksentekoa-.

Tältä pohjalta Yatushi on myös rakentanut digitaalisen kaksoisvisuaalisen hallintaalustan, joka toimii yrityksen älykkään hallinnon keskeisenä keskuksena. Alusta on rakennettu ERP 2.0 -järjestelmän ympärille, joka integroi MES-järjestelmät ja paikan päällä tapahtuvan laitteiston tiedonkeruun. Se yhdistää laitteista ja järjestelmistä hajallaan olevan tiedon toiminnallisiksi digitaalisiksi kaksoisskenaarioiksi, joita voidaan tarkkailla ja analysoida reaaliajassa. Se tukee tuotannon hallintaa prosessin näkyvyyden ja välittömän ohjauksen avulla.

Tällä hetkellä alustan päämoduuleja ovat: laitteiden verkko- ja tiedonkeruumoduuli, joka mahdollistaa reaaliaikaisen-laitteiden käynnistys-/pysäytystilan, lähdön, sykliaikojen ja poikkeamien seuraamisen; tuotannon suoritus- ja prosessinvalvontamoduuli (MES) työtilausten, tuotannon edistymisen ja laitteiden tilan yhdistämiseen välittömästi; poikkeamien hallinta- ja seisokkien analysointimoduuli suunnittelemattomien seisokkien luokittelemiseen ja analysointiin; sekä data-analyysi- ja visualisointimoduuli, joka näyttää intuitiivisesti laitteiden tehokkuuden, toimintarakenteen ja poikkeamien jakautumisen kaavioiden avulla.