Kuinka käsitellä likaisia painolevyjä? Katsokaa näitä kahta tyypillistä tapausta...
一连串的问号使人无从下手,甚至有些同志不耐烦,认为产品质量还可以,用不着太较真.
众所周知,要想提高操作水平,就要学会在日常工作中不断分析,解决问题,特别是疑难问题,坚决不能轻言放弃.
基于此种信 念,我们再次逐一检查墨辊,仔细调整靠版墨辊,串墨辊,印版,然而并没有发现明显异常.
后来,我们把重点转移到水路上,拆下计量辊,采用"打墨杠"的方法,发现靠版水辊对串水辊的压力只有不到2毫米的墨杠,压力明显不够,于是2端各加些压力,使墨杠达到7毫米.
再次开机后,故障消失了,印出来的品红网很干净,平服,墨色也基本保持稳定.
02 故障剖析
Musteen ja veden tasapaino ei ole vain offsetpainon perusta, vaan myös sen haaste. Käsitykseni mukaan avain muste{1}}vesitasapainoon on veden hallinnassa. Toisaalta se liittyy veden osuuteen, lämpötilaan ja kierron puhtauteen; toisaalta se vaatii vaimennusjärjestelmän oikean säädön. Yleensä ensimmäinen näkökohta on lähes staattinen eikä muutu paljon, kun taas jälkimmäinen on dynaaminen, ja siinä on monia muuttuvia tekijöitä, mikä tekee sen hallitsemisen vaikeaksi, mikä usein johtaa likaisiin painolevyihin.
Mikä tarkalleen aiheuttaa likaiset lautaset?
Käytännön kokemuksen perusteella olen tehnyt yksinkertaisen analyysin, joka on karkeasti jaettu: rasvaiset likaiset levyt, likaiset levyt veden riittämättömyydestä, likaiset levyt, jotka johtuvat kevyestä paineesta vesirullaan, likaiset levyt vesirullan pomppimisesta ja likaiset levyt telan huonosta vedenjaosta jne. Voidaan sanoa, että epäsopivampi suurin osa veden säädöstä johtuu. Siksi yhdistän kaksi tyypillistä tapausta, joihin olen äskettäin törmännyt jakaakseni joitain kokemuksiani.
Likaiset levyt, jotka johtuvat telan huonosta veden jakautumisesta
01 Vikailmiö ja ratkaisut
Kun painamme "Moraali ja laki" -oppikirjan kantta, huomasimme, että magenta-levyssä oli suora,{0}}kangasmainen likakuvio, joka oli jakautunut melko tasaisesti. Koko suunnittelu oli melkein tällainen alusta loppuun.
Veden lisääminen tarkoituksella paransi juovia hieman, mutta ei poistanut sitä kokonaan. Perimmäinen syy ei tietenkään liittynyt veden määrään. Koska kannen suunnittelussa on käytetty vaaleansinistä väriä ja sininen ja magenta ovat täysissä-ruudun puolisävyissä, tulostaminen on suhteellisen vaikeaa. Kun puristimen käyttäjä alun perin sääti muste-vesirullia, juovailmiö ei vieläkään parantunut ollenkaan. Joten kaikki alkoivat epäillä muita syitä:
Voisiko olla, että alkoholittoman -vaimennusliuoksen laatu on epävakaa?
Voiko mustetelassa olla kuoppia?
Voisiko olla, että mustetela on kalkkiutunut? Mustejärjestelmän näkökulmasta: Muste ei voi muodostaa raitoja tai likafilamentteja vain toistuvan liikkeen ja suihkutelan vetämällä. Vesijärjestelmän näkökulmasta: Jos painoprosessin aikana syntyy likaa riittämättömästä vesimäärästä, se näkyy yleensä paikallisesti tartuntareunasta alkaen, kun taas arkin takapäähän ei juurikaan vaikuta. Tässä tapauksessa ongelma voidaan yleensä ratkaista lisäämällä asianmukaisesti veden määrää. On selvää, että tämä toimintahäiriö ei johdu pelkästään veden puutteesta, vaan siihen on monimutkaisempia syitä. Syyn tunnistamiseksi on tarpeen analysoida huolellisesti vesijärjestelmän siirto (kuten alla olevassa kuvassa).
Suihkulähdetela (T), annostelurulla (D) ja levy{0}}laakeroitu vesirulla (A) syöttävät vettä painolevylle suoraan ja tasaisesti, kun taas vain värähtelevä vesirulla (R) liikkuu edestakaisin pienillä amplitudeilla.
Avain yllä olevaan toimintahäiriöön on siinä, että kun levyn -laakerivesirullan ja värähtelevän vesitelan välinen paine on merkittävästi alhainen, levy-laakerin vesirullan toiminta riippuu melkein painolevyn sylinterin pyörimisestä. Tämä aiheuttaa sen, että värähtelevä vesirulla ei jaa levyn pinnalla olevaa vesikalvoa tasaisesti, jolloin tulostettuun kuvaan tulee hyvin säännöllisiä pisteitä, jotka näkyvät matalia kankaan{3}}kuin raitoja kauttaaltaan aiheuttaen kontaminaatiota.
Vesirullan tärinän aiheuttamat likaantuneet levyt
01 Toimintahäiriön oireet ja ratkaisut
Tietyn painoprosessin aikana havaittiin, että magenta ryhmä saastui usein selittämättömästi noin 10 senttimetrin päässä tarraimen reunasta, kuten alla olevasta kuvasta näkyy.
Tutkimuksen jälkeen havaitsimme, että tämä tilanne oli jatkunut useita päiviä. Vähensimme tarkoituksella koneen nopeutta ja lisäsimme veden määrää, ja tulokset olivat tuskin hyväksyttäviä. Koneen käyttäminen näin epävarmalla tavalla ei kuitenkaan ole pitkän aikavälin ratkaisu-. perimmäinen syy on löydettävä mahdollisimman pian.
Huolellisen tarkkailun jälkeen havaitsimme väriyksikön mustetelan akselin istukassa huojuvaa huojuntaa, alun perin epäilen, että mustetelan paine levyyn saattaa olla liian korkea. Pysäytimme sitten koneen tarkastusta varten, joka näytti normaalit lukemat.
Voisiko olla, että jotkut kiinnittimet olivat löysällä?
Tarkistuksen jälkeen kaikki näytti normaalilta.
Voisiko hydraulisylinterin tukitanko löystyä?
Työntämällä käsin sylinterin tukitankoa huomasimme, että se oli todella löysällä. Normaaleissa käyttöolosuhteissa sylinteriä ei voitu liikuttaa edestakaisin pelkällä ihmisvoimalla. Tämä johti siihen johtopäätökseen, että sylinterin tiiviste vuotaa, mikä esti musterullan akselin istukkaa toimimasta vakaasti. Vaihdoimme heti sylinterin ja ongelma ratkesi.
02 Vikaanalyysi
Yllä kuvatuissa vioissa likainen levy esiintyi tartunta-alueen yläosassa. Kun koneen nopeutta pienennettiin, mustetelan värähtely väheni vähitellen ja likainen levy -ilmiö parani. Tämä on täysin erilaista kuin veden riittämättömyyden aiheuttama likainen levy, jota kohtaamme usein.
Vesirullan pomppimisen syitä sylinterin ilmavuodon lisäksi ovat monet muut: (1) Vesirullan liiallinen paine painolevyssä; (2) vesirullan laakerien kuluminen, mikä johtaa heilumiseen; (3) Huono sovitus vesirullan akselin päiden ja laakerin istuinten välillä, mikä aiheuttaa heilumista tai (5) heilumista tai (5) heilumista; vesirullan tarkkuus, mikä aiheuttaa sen pyöreän. Varsinaisessa tuotannossa painolevyjen likaantumiseen on monia syitä, jotka eivät välttämättä johdu riittämättömästä vesihuollosta. Jos käyttäjä vahingossa lisää veden määrää, se aiheuttaa väistämättä muste{7}}veden epätasapainon, mikä johtaa useisiin ongelmiin. Siksi vain hallitsemalla todella offsetpuristimen vesijärjestelmän oikean säädön ja käytön voidaan todella hallita muste-vesitasapainoa ja siten tulostaa parempia tuotteita.