Pienten ja keskisuurten painolaitteiden digitaalisen hallinnan todelliset kipupisteet
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, värimainokset, kovakantiset albumit, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, muistiinpanot, lasten kirjat, tarrat, kaikenlaiset erikoispaperiväripainatuotteet, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
2018 Kiina Printing Industry Internetin innovaatiofestivaali ja kuudes Kiinan Print E-Commerce vuosikokous pidettiin 29. maaliskuuta Grand Skylight International Hotelissa Pekingissä. Kokouksessa CTO Daiyin Chong Technologyn "Pienten ja keskisuurten painotalojen digitalisointi" -tie teki erinomaisen puheen aiheesta. Tämän jakamisen sisältö on nyt lueteltu viitteellesi.
Mikä on pienten ja keskisuurten painolaitteiden digitaalisen hallinnan todellinen kipupiste?
Viime vuonna nopeasti kulkevasta kulutustavarataloudesta saimme asiakkailtamme lähes kolmesataa miljoonaa pakkauskohtaista yritystä ja toimitimme ne toimittajillemme. Tällä kertaa huomasin, että Intian ongelman digitaalinen tulostusjohtaminen. Itse asiassa Intiassa ei ole pulaa ERP: stä, joten mikä on todellinen kipupiste?
Etupuolen myyntiprosessia ja taustapohjaisia tukiprosesseja voidaan valvoa painolaitoksille, mutta tämä tuotanto- ja valmistusprosessien vaihe on se, mitä asiakkaat haluavat tietää eniten, mutta se on yrityksille vaikein paikka informatisoida. Tämä ei kuitenkaan ole ratkaisu. Olemme jakaneet ERP: n kolmeen moduuliin. Jos haluamme tehdä yhden asian, tarvitsemme vain ymmärtää jokaisen kohteen toteutuksen edistymisen.
ERP kolme moduulia
Etupään myyntiprosessi: myynti ja markkinointi, asiakaspalvelu ja jälkimyynti, arvostus ja noteeraus, tuotannon aikataulu, varastokirjasto;
Back-end-tukiprosessi: laadunhallinta, henkilöstö ja suorituskyky, rahoitus ja verotus, liiketoimintaprosessien seuranta;
Valmistusprosessi: painatus, digitaalinen painaminen, perinteinen painaminen, postpressointi, pakkaaminen ja logistiikka.
Tulostuslaitoksille tarjoama ERP-hallintajärjestelmä on käyttää mobiilipuhelun skannauskoodia eikä tarvitse varustaa tietokonetta tietokoneella. Koska koneen tietokoneen käyttöikä on yleensä melko lyhyt, olen nähnyt monia tulostimia korvaamaan tietokoneen tai näytön 1-2 vuodessa.
Toivomme, että kaikki tuotantotyöntekijän käyttöjärjestelmät eivät käytä tietokonetta, ja ne kaikki loppuvat mobiilipuolella, kuten mobiilisovelluksella tai WeChat-sovelmalla. Alun perin kone ilmoitti suoraan tuotannon edistymisestä ERP: lle. Nyt se riippuu operaattorin lävistyslomakkeesta ennen operaatiota, sen aikana ja sen jälkeen ja synkronoidaan sitten ERP-taustapalvelimelle.
Tämä on mitä olemme tehneet koko ajan. Skannauskoodeilla käyttäjät, joilla on eri käyttöoikeudet, voivat nähdä erilaisia sisältöjä. Mikä tärkeämpää on, että voimme tiivistää jokaisen linkin ja kunkin prosessin yleiseksi toteutuksen edistykseksi.
Suurin huolenaihe on vain neljä asiaa: odotettu alkamisaika, odotettu loppuaika, todellinen alkamisaika ja todellinen loppumisaika. Jos sinulla on alhainen luottamus, sinun on otettava valokuvia tai tallennettava pienikokoinen video 10-15 sekuntia. Tämä antaa meille enemmän luottamusta.
Toistaiseksi, onko se järjestyksen näkökulmasta vai laitteiden näkökulmasta, järjestelmä on toteutettu älykkäästi. Esimerkiksi toteutuksen edistymisen seuranta ja tietoraporttien luominen on toteutettu.
Kun yritys laajenee vähitellen, teemme uusia iteratiivisia tuotteita eli kolmannen osapuolen toimintoja integroidussa APP: ssa ja panemme kaikki liiketoiminnot, joita emme ole hyviä, yrittäen korvata ne muiden alan yritysten tuotteilla .
Toisin sanoen sinun tarvitsee vain tehdä ERP-ohjelmisto, joka toteuttaa skannauskoodin ja tuotannon aikataulunhallinnan, ja lisää joitakin tavallisia kolmannen osapuolen toimintoja integroitavaksi haluamaasi digitaaliseen hallintaan.
Kun teemme näytteitä asiakkaillemme, voimme laittaa kaksiulotteisen koodin tuotteeseen. Asiakkaat haluavat tietää tuotteen etenemisen. He eivät enää tarvitse soittaa yritykseen, ja he kaikki tietävät, kun he skannaavat WeChatin kanssa. Samalla haluamme käyttää asiakkaita etukäteen koko tuotantoprosessin.
Kuinka kehittyä täyteen tiedusteluun?
Tämän vuoksi minulla on paljon kokemusta jakaa kanssasi.
Itse asiassa pienet ja keskisuuret painotalot hyväksyvät passiivisesti digitointiprosessin. Vuonna 1997 oli edelleen paljon platemaking keskuksia. Prosessi tuolloin oli kalvonvalmistuslaitos kalvolle, painokoneen painatus ja painatus.
Myöhemmin CTP alkoi käynnistää. Elokuva korvattiin PS-versiolla. Tulostusyritykselle ongelma ei ollut elokuva tai PS-versio, vaan lukuisia digitaalisia tiedostoja, joita ei tiedetty. Tuloksena esisältöosasto jaettiin tiettyyn henkilöryhmään, joka käsitteli datatiedostoja, ja jopa erikoistuneet studiot käsittelivät sitä.
Koska on olemassa kipupisteitä, käytämme Internetiä sen tekemiseen. Täysin ajattelevasta näkökulmasta pitäisi olla looginen verkkosivusto, jonka painotoimisto tarjoaa ja verkkosivusto voi siirtää hyvin tehtyjä asiakirjoja. Olemme vastuussa julkaisemisesta. Idealla ei ole mitään vikaa, ja teknisestä näkökulmasta se on nyt täysin johdonmukainen.
Tässä olen samaa mieltä kaikkien kanssa. Vuonna 2007 Kodak pilotti Kaakkois-Aasian hankkeeseen nimeltään Printing Community. Olin kyllin onnellinen osallistumaan tähän projektiin.
Tuolloin Kodakilla oli kaksi tai kolme IT-henkilöstöä Singaporessa. Kaikki prosesseja automaation prosessit olivat Internetissä. Kodakin laitteiden toimittajat vastasivat kustannuksista ja edesauttoivat prepressin automatisointiprosessia. Tuloksena oli täydellinen epäonnistuminen.
Syy on, että mielikuvituksessamme on täydellisin asia, ja lopulta asiakkaan mielipiteiden muuttamisessa on vaikea toteuttaa sujuvasti. Kodak aloitti vain muutaman IT-henkilökunnan kanssa ja joutui myöhemmin löytämään joitain ihmisiä, jotka olivat vastuussa asiakkaiden kanssa viestimisestä muutoksista.
Uudessa 2018-luokassa tunnemme edelleen, että tämä yleinen suunta on oikea.
Ensinnäkin ohjelmistotoimittajat, mukaan lukien jotkin perinteisimmät toimittajat, kuten Kodak, Agfa ja niin edelleen, ovat kaikki siirtymässä älykkyyttä kohtaan. Nämä yritykset alkoivat myös hitaasti muuttaa ajattelunsa, he luopuivat hitaasti ohjelmistomyynnistä, eivät enää myy ohjelmistoja, nämä merkit alkoivat osallistua uuteen kenttävalmistusautomaatiopalveluun.
Olemme nähneet muutoksia monien suurten yritysten ajattelussa. He kaikki tekevät täyden automaattisen esipainetuotannon. Voimme nähdä, että kaikki prosessit voidaan nyt automatisoida.
Ainoa vaikeus on se, että kun lähetämme näytteitä asiakkaillemme, mitä meidän on tehtävä niiden muokkaamiseksi? Tämä johtuu siitä, että Kodak epäonnistui vuonna 2007. Asiantuntijoiden on toimittava asiakkaiden kanssa. Mutta mielestäni tilanne on menossa oikeaan suuntaan, koska asiakkaan tapoja muuttuvat myös esimerkiksi asiakkaiden tiedostojen asteittaisesta normalisoinnista.
Kuten kaikki tiedämme, monet ihmiset alkoivat auttaa muita painolaitoksia tekemään prepress-automaatiota. Tällä hetkellä uusi suunta on hyvin selkeä, ja tekniikoita on jo olemassa, kuten automaattinen tiedostojen käsittely, puheemanttinen analyysi, automaattinen kuvien tunnistus ja tekoälytyksen oppiminen. Koko järjestelmän kehittymisen myötä ihmisiä on vähemmän ja vähemmän. Lopullinen automaatiojärjestelmä korvaa täysin keinotekoisen.
Mielestäni on välttämätöntä pystyä ratkaisemaan esipainotalan täysin automatisoitu käsittely ja suhteellisen edullinen ERP-ratkaisu, mikä auttaa pieniä ja keskisuuria yrityksiä täydentämään koko painolaitoksen digitaalista muutosta matala- kustannusperusteisesti.
