Kun sanomalehtien painatusongelmia ilmenee ajoittain, katso, kuinka vakiintuneet sanomalehdet tunnistavat tärkeimmät tekijät!
Toimialan ominaisuudet ja tausta
Sanomalehtien painaminen on suhteellisen erityinen painomuoto, jonka erikoisuus piilee lähinnä sen ristiriitaisuuksissa: toisaalta suuri yleisö suhtautuu sanomalehtien painon laatuun melko suvaitsevaisesti. Ongelmat, kuten väripoikkeama, virheellinen kohdistus tai jopa likaiset täplät sivulla eivät yleensä aiheuta huolta, kunhan ne eivät vaikuta normaaliin lukemiseen, ja valitukset ovat erittäin harvinaisia. toisaalta sanomalehtipainossa käytettävä paperi ja muste ovat ainutlaatuisia, mikä aiheuttaa painoprosessissa monia ongelmia, joita kaupallisessa painatuksessa harvoin kohtaa. Lisäksi sanomalehtipainolla on tietty monopoli; Itse sanomalehtiä lukuun ottamatta muut yritykset uskaltavat harvoin tälle alalle. Siksi keskustelu sanomalehtien painon laadusta rajoittuu itse asiassa eri sanomalehtipainojen välisiin alan vaihtoihin. Myös yliopistopainon oppikirjoissa keskustelu sanomalehtien painon laadusta on suhteellisen puutteellista, sillä oppikirjojen sisältö keskittyy enemmän kaupalliseen painamiseen. Näiden seikkojen perusteella kirjoittaja on järjestänyt joitain työssä havaittuja laatuongelmia tähän artikkeliin jaettavaksi muiden kanssa.
Sanomalehtien painatuksen tuotantoprosessi
Noin kaksikymmentä vuotta sitten, kun värilliset sanomalehdet yleistyivät, teollisuus lisäsi yleisesti sanomalehtien pohjaan eri muotoisia värilohkoja kontrolloidakseen värikuvien tulostuslaatua. Myöhemmin, kun painotehtaat paransivat värillisten sanomalehtien painotekniikkaansa, monet valmistajat luopuivat vähitellen värimittaus- ja ohjausliuskat, ja painomme on yksi harvoista, joka ei ole poistanut mitta- ja ohjausliuskoja. Tämän vuoksi meillä on nyt avain "ase" seuraavan tulostusongelman ratkaisemiseksi.
Ongelman löytäminen ja tutkiminen
Ongelma ilmeni aivan vahingossa: havaitsimme, että painettu punainen ja keltainen kiinteä maadoitettu kaksi{0}}väripääotsikko näytti usein harmaalta, ja kun tarkastelimme ohjausliuskan keltaista kiinteää osaa, huomasimme sen olevan selvästi harmahtava, ikään kuin muste olisi ollut liian likainen. Aluksi epäilimme, että keltainen muste oli saastunut, joten ryhdyimme toimenpiteisiin, mukaan lukien mustesuihkulähteen säännöllinen puhdistaminen ja erillisen kannen lisääminen keltaiselle musteelle likaantumisen estämiseksi, kun pyyhimme mustaa kumiliinaa. Millään näistä toimenpiteistä ei kuitenkaan ollut vaikutusta. Seuraavaksi tarkkailimme edelleen painovaikutusta keltaisen musteen puhdistuksen jälkeen ja vertasimme sitä suoraan sanomalehtipaperille painetusta musteputkesta otetun keltaisen musteen todellisiin tuloksiin. Huomasimme kuitenkin, että toisinaan tulostusvaikutus oli normaali, toisinaan epänormaali, mikä saattoi ongelman vaikeaan asemaan.
Vaikka tämä ongelma ei ole vaikuttanut vakavasti todelliseen tuotantoon ja on ajoittaista, se on aina vaivannut meitä. Siksi kehotin jokaista työpajan työntekijää kiinnittämään erityistä huomiota ja yrittämään tunnistaa tähän asiaan vaikuttavat keskeiset tekijät. Tutkimuksen aikana havaitsimme myös ilmiön: painatuksen jälkeen musta PS-levy ilmestyi kolmella ensimmäisellä värikuviolla. Käytämme CMYK-värikoodien tulostamiseen, mutta ilmiö ei ole jatkuvaa.
Tämän ilmiön taustalla on se, että ennakkotilaustulostusyksikön paperille painama muste siirtyy seuraavan painoyksikön kumikankaalla painolevylle muodostaen tietyn lipofiilisen pohjan. Pohjimmiltaan painolevyn hydrofiilistä vyöhykettä vaurioittaa kitka, jota teollisuudessa kutsutaan yleisesti "hankaukseksi". Jos musta painolevy poistetaan ja tutkitaan tässä vaiheessa, havaitaan, että kontrolliliuska-alueella mustassa levyssä oli alun perin vain mustia yhtenäisiä lohkoja ja 50 % mesh-lohkoja, mutta sinne, missä keltaisten yhtenäisten lohkojen olisi pitänyt ilmestyä, ilmestyi keltaisten massiivipalojen muotoa vastaavia kuvioita, joissa keltainen väri sävyttyneenä harmaalla. Tämä epäilemättä osoittaa, että värilohkot, jotka olisi pitänyt painaa vain keltaisella musteella, ovat nyt hieman mustan mustekerroksen peitossa. Sanotaan "hieman", koska keltaista yhtenäistä värimerkkiä tarkkaillessa voi nähdä, että harmaus on liiallista ja näyttää likaiselta, mutta se ei ole keltaisen ja mustan musteen päällepainatuksen tuottama väri.
Perussyyn lukitus ja ratkaisu
Voisiko kyseessä olla tulostuspaineongelma? Pitkän ja kattavan tarkastuksen jälkeen vahvistimme, että kaikki stressi oli kunnossa, mikä sai meidät jälleen hämmentyneeksi. Voisiko vika olla levymateriaalissa? Olemme aina käyttäneet saman valmistajan levyjä emmekä ole koskaan vaihtaneet niitä, mutta tämä ongelma on tullut ja mennyt, eikä se ole jatkuvaa. Joten aloimme tutkia mustetta. Olemme pitkään vaihtaneet musteita kahdelta valmistajalta; tässä on tausta. Lisäksi sanomalehtipainomuste kuljetetaan suurilla mustetölkeillä; sen jälkeen kun valmistaja on toimittanut musteen painoon, se puristetaan mustetölkkeihimme. Käytämme mukavuuden vuoksi kahden valmistajan nimen viimeisen merkin pinyin-alkukirjaimia, joita kutsutaan J Factoryksi ja Y Factoryksi.
Säilytettyjen näytteiden pitkäaikaisen-tarkkailun ja vertailun avulla havaitsimme keskeisen kuvion: kun käytät J Factoryn mustaa mustetta, keltainen värimerkki näyttää aina epänormaalia harmaata kuoppia. Tehdas Y:n mustaan musteeseen vaihtamisen jälkeen keltainen värimerkki palautuu normaaliksi keltaiseksi. Tässä vaiheessa koneesta poistettua mustaa painolevyä tarkkailemalla huomaa, että vastaava keltainen alue mustan levyn ohjausliuskassa on tyhjä.
Myöhemmin otimme yhteyttä Factory J:ään ilmoittaaksemme heille, että mustassa musteessa oli laatuongelma, mutta he eivät aluksi hyväksyneet sitä. Myöhemmin pyysimme heitä lähettämään ihmisiä työpajaan testaamaan ensin Factory J:n mustamustetulostusta. Seuraavana päivänä sama kone käytti Factory Y:n pientä ämpäritulostusta mustalla musteella tarkkaillakseen ja vertaillakseen tulostustuloksia ja ohjausliuskojen kuntoa. Vasta sitten he hyväksyivät tuomiomme.
Myöhemmin Factory J myönsi ennakoivasti, että koska musteen hiontaprosessi kulutti paljon sähköä ja kesti kauan, he tarkoituksella vähensivät hiontakertoja tuotannon aikana kustannusten alentamiseksi, mikä johti karkeampiin mustepigmenttihiukkasiin ja laukaisi "levyjen hankauksen" -ilmiön, mikä puolestaan johti useisiin tulostuslaatuongelmiin. Kuitenkin, jos painotehtaalla ei ole ammattimaisia mittauslaitteita, tehtaan J musteongelmia ei voida havaita pelkällä silmällä. Myöhemmin Factory J korvasi meidät ennakoivasti laadukkaalla mustalla musteella, ja aiemmat ongelmat hävisivät. Koko ongelman ratkaisuprosessi kesti kuitenkin melko kauan. Tämä tilanne johtuu osittain siitä, että sanomalehtien lukijat ovat yleensä suvaitsevaisempia painolaadun suhteen; Toisaalta, jos emme noudata "riko saviruukku ja kysy loppuun" -asennetta, näitä piiloongelmia olisi vaikea löytää. Lisäksi musteen valmistajien pieni määrä antaa joillekin valmistajille tilaa hyödyntää pikakuvakkeita.
Lopuksi kehotan kaikkia sanomalehtipainotehtaita kiinnittämään huomiota painon laatuun ja ohjausnauhojen käyttöön, säilyttämään tiukan ja vakavan asenteen laatuasioihin ja kehottamaan yhdessä materiaalitoimittajia parantamaan tuotteiden laatua.