Yutong Technologyn kokemus Yhteenveto älykkäästä tehdasrakenteesta, erittäin kattava!

Tällä hetkellä digitaalimuutoksesta on tullut välttämätön tie intialaisille yrityksille etsiä selviytymistä ja kehitystä, parantaa kilpailukykyä ja saavuttaa kestävää kehitystä. Mitä kuitenkin kääntyä? Kuinka kääntyä? Vielä haaste intialaisille yrityksille. Tulostustekniikan aikakauslehti on perustanut erityisen "digitaalisen älykkyyden keskustelu" -sarakkeen, joka keskittyy digitaalimuutoksen "tapoihin" ja "tekniikoihin" tulostusyritysten tulostamiseen, kiinnittämällä huomiota teollisuuden suuntauksiin, tutkimaan rakennuspolkuja ja jakamalla erinomaisia ​​tapauksia.
Shenzhen Yutong Packaging Technology Co., Ltd. (jäljempänä nimellä "Yutong Technology") on johtava ja kansainvälisesti tunnettu laatupakkausratkaisujen tarjoaja, joka on perustettu vuonna 1996 ja lueteltu Shenzhenin pörssissä vuonna 2016. Erinomaisella painatus- ja pakkaustekniikalla ja globaaleilla kunajakelujen kyvyillä ja -teknologialla on innovaatiopalveluita-} -pakkauksia ja kestäviä valmistuspalveluita ja}}} -tuotteita Fortune 500 -yrityksille ja hyvin - tunnettuja tuotemerkki -asiakkaita. Sen liiketoiminta kattaa kuusi ydinaluetta: kulutuselektroniikka, alkoholi, henkilökohtainen hoito, ruoka, terveydenhuolto ja tupakka. Lisäksi tarjoamme myös räätälöityjä palveluita eri toimialojen asiakkaille, mukaan lukien ympäristön muovin korvaaminen, prepress -media, lautapelit ja kortit, vähittäiskaupan materiaalit, kulttuuri- ja luovat tuotteet, ruiskuvalu, fotolitografiatulostus jne.
IT -käyttö- ja huoltokysymykset sekä valmistusyritysten suuntaukset
01/Huolestuttavia kysymyksiä kaikilla tason tasoilla älykkäiden tehtaiden toiminnassa ja ylläpidossa
(1) Käyttäjähenkilöstö
Kun järjestelmän käyttötoiminto on suhteellisen täydellinen, yritykset on kytketty järjestelmän kautta ja suurin osa liiketoiminnoista suoritetaan järjestelmässä, käyttäjät kiinnittävät erityistä huomiota kysymyksiin, kuten "Kuinka ratkaista ongelmat niiden esiintymisen jälkeen?" ja "Kuinka kauan ongelmia voidaan ratkaista niiden tapahtumisen jälkeen?", Varsinkin kun älykästä logistiikan käsittelyä käytetään ja yhteys on erittäin tiukka.
(2) IT -operaatiohenkilöstö
Yritysjärjestelmien kasvavan määrän ja monimutkaisten prosessien ja siihen liittyvien teknisten yksityiskohtien vuoksi on monia ongelmia, jotka IT -operaation henkilöstön on ratkaistava. He kiinnittävät erityistä huomiota kysymyksiin, kuten "niin monien tekemisen kanssa, kuka voi auttaa minua?" "Kuinka voin hallita tällaista monimutkaista järjestelmää?" "Kenelle minun pitäisi kääntyä ratkaisuihin, kun järjestelmän toimintahäiriöt.

(3) Johtajat
Johdon kannalta johtajien usein huolissaan kysymykset ovat: "Onko yritysjärjestelmien toiminta turvallisia ja vakaita?" "Kuinka hallita niin monia järjestelmiä ja kehittäjiä?" "Mitä tietoosasto tekee projektin jälkeen?" ja niin edelleen.
(4) päätöksentekijät
Päätös - valmistajat näkevät vain, että sovellus on käynnissä tai järjestelmä on verkossa, mutta tulosten suhteen he tarvitsevat edelleen joitain tietoja sen tukemiseksi tai joitain suunnitteluehdotuksia kertoakseen heille digitaalisen järjestelmän arvon. Lyhyesti sanottuna he ovat enemmän huolissaan kysymyksistä, kuten 'mitä tietoosasto on tehnyt niin paljon rahaa? '' Mitä arvoa tietotekniikka tuo meille? '' Mitä muuta tietotekniikan rakentamisen on tehtävä? '.
02/IT -toiminnan ja ylläpidon kohtaavat haasteet
Johtoryhmä kiinnittää enemmän huomiota liiketoiminnan standardisoimiseen ja digitaalisten järjestelmien yhdistämiseen hallinnan KPI: ien tarttumiseen eri tasoilla (päätös - tekeminen, hallinta ja suoritus) yhdessä minuutissa, saavuta End - - - end -tietojen sovellus ja analyysi ja todellinen - Aika tartu älykästen toimenpitoon. Luottamalla järjestelmiin, prosesseihin ja suorituskykyyn, top - digitaalinen ajo voidaan saavuttaa.
04/Yritystoiminnan IT -toiminnasta ja ylläpidosta
Luottaen erikoistuneeseen valvontaalustaan ​​integroimalla ydinelementit, kuten henkilöstö, prosessit, tekniikka ja työkalut, toteutamme kattavan ja todellisen - Aikavalvonta- ja hallintajärjestelmän IT -järjestelmäarkkitehtuurille ja erilaisille sovelluksille. Sen päätavoitteena on varmistaa liiketoiminnan jatkuvuus ja vakaus todellisilla - aikavikojen havaitsemisella ja nopealla vastauksella, samalla kun rakennetaan kaksi - -palautepalautusmekanismia liiketoiminnan ja IT -puolien välillä dynaamisen sopeutumisen ja tietotekniikan resurssien ja yritysvaatimusten yhteistyöhön liittyvän optimoinnin saavuttamiseksi.
05/Rakenna älykäs IT -valvontaalusta ja perustaa aktiivinen IT -seuranta- ja käyttötila
IT -toiminnan ja ylläpidon liiketoiminnan kasvavien vaatimusten myötä IT -toiminnan perinteinen passiivinen palontorjunta- ja ylläpitomalli eivät voi enää täyttää yritysten vaatimuksia ja antaa takuita liiketoiminnan kehittämiselle. Vain hyödyntämällä nykyistä edistynyttä tekniikkaa ja rakentamalla aktiivista partiotyyppistä IT -valvonta- ja käyttöjärjestelmää, voimmeko estää ja älykkäästi käsitellä erilaisia ​​järjestelmän vikoja etukäteen, suojata liiketoiminnan nopeaa kehitystä ja täyttää yritysten vaatimukset.

Xuchangin älykäs tehdasvaiheen saavutusnäyttö
02/Smart Factoryn kohokohdat
(1) paperiton työpaja
Tuotantoprosessissa, erityisesti massa - tuotettuja tuotteita, lukuun ottamatta tuotantotavoitteiden ja tärkeimpien tuotannon poikkeavuuksien saavuttamatta jättämistä, jotka vaativat vastuullista henkilöä kirjoittamaan PPT -analyysiraportin, tuotantoraportti, laaturaportti, häviöraportti, laitteiden tarkastus, ylläpito, korjaus ja muut päivittäisissä tuotantokokouksissa käytetyt raportit luodaan automaattisesti -} -tapahtumassa. Duty Work Tilaustiedot tai historialliset tiedot viikosta, kuukaudesta tai jopa vuosi sitten ne voidaan hakea milloin tahansa. Reaaliaikaisen keräys, paperiton, virheiden ehkäisy, vuototodistus ja tietojen jäljitettävyys "ihmisille", "koneet", "materiaalit", "menetelmät" ja "ympäristö" on saavutettu yhdeksällä hallintamoduulilla.
(2) Varaston mustavalaistus
WMS: n ja AGV -robotien yhdistelmän kautta raaka -ainevarastoista linja -sivuvarastoihin, puoliksi - lopputuotteen varastot ja lopputuotteen varastot, kaikki liiketoiminnan pääsy ja poistumiskäsittely ei ole miehittämätön, ja materiaalit ladataan ja puretaan automaattisesti, ja ne saavat täysin aikaan älykkään aikataulun AGV -operaatioiden integry -ajoittamiseen. Kun otetaan huomioon energiaa - Säästötarpeita, varastossa kaikki valaistusvalot, edes ilmastointia ei tarvitse kytkeä päälle, saavutetaan todella musta valo, energia - säästö ja miehittämätön varastonhallinta koko tehtaan ajan.
(3) miehittämätön logistiikka tehtaalla
Koko logistiikkaprosessin älykkään päivityksen saavuttamiseksi tehtaalla tehdas on tuonut yli 270 piilotettua AGV: tä ja yli 30 trukki -AGV: tä ja rakentanut automaattisen käsittelyjärjestelmän, joka kattaa työpajat ja varastot. Syvästi yhdenmukaistamalla tuotantoliiketoiminnan ydinvaatimukset, saumattomat integraatiot MES: n (valmistuksen suoritusjärjestelmä), WMS (varastonhallintajärjestelmä) ja RCS: n (robotinohjausjärjestelmä) on saavutettu. Työpajaskenaariossa, joka luottaa tietojen vuorovaikutukseen eri järjestelmien välillä AGV: n ajamiseksi tarkan automaattisen materiaalin toimittamisen suorittamiseksi, tuotantolinjan materiaalien toimitusrytmi on erittäin sovitettu tuotanto -aikataulun kanssa; Varastoprosessissa, joka perustuu varastointiliiketoiminnan logiikkaan, AGV suorittaa itsenäisesti materiaalien saapuvan ja lähtevän toiminnan saavuttaen varastointiverenkierron täydellisen automatisoinnin.
Tämä asettelu korvaa kokonaan perinteisen manuaalisen käsittelytilan, joka saavuttaa miehittämättömän toiminnan tehtaassa olevien logistiikkalinkkien. Se ei vain paranna huomattavasti materiaalien käsittelyn tehokkuutta ja tarkkuutta, vaan myös saavuttaa 100 -prosenttisesti optimoinnin työvoimakustannusten käsittelemiseen, luomalla kiinteän perustan tehtaalle tehokkaan, älykkään ja alhaisen - kustannustuotantologistiikan ekosysteemin luomiseksi.

(4) Systemaattinen KPI -arviointi
Perusta KPI: n arviointistandardit eri osastojen henkilöstölle, luottaa järjestelmään ydintietojen automaattisen keräämiseksi ja KPI -arvojen automaattisen pisteytysten ja arvioinnin saavuttamiseksi. Tämä tila voi vähentää tehokkaasti subjektiivista harkintaa henkilöstön arvioinnissa, ja johtohenkilöstöllä on vain 5% ~ 10%: n mukauttamisviranomainen hallinnan oikeudenmukaisuuden ja oikeudenmukaisuuden varmistamiseksi.
Käyttö- ja ylläpitoharjoittelujako
01/Suunnitteluosa
(1) Raaka -ainepakkausvaatimusten yhtenäinen standardi
Monilla aiemmin käyttämillä raaka -aineilla oli erilaisia ​​pakkauskokoja. Standardoinnin saavuttamiseksi toimittajien on vaadittava käyttämään järjestelmäämme merkinnöihin. Ja tehdäkseen yhteistyötä automatisoidun logistiikan tai miehittämättömien järjestelmien kanssa tai haarukkien tai muiden laitteiden käyttämiseksi on asetettu tiukat vaatimukset pakkausvaatimuksille (paino, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 600 kg, korkeus alle 2,0 metriä).
Ongelma: Saapuvat raaka -ainepakkausvaatimukset ovat epänormaaleja, mikä johtaa AGV: n laitteistovaurioihin.
Syy: Pakkauksessa on ylipainoinen ilmiö ja yli korkeus, ja paino on suurempi tai yhtä suuri kuin 800 kg ja korkeus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 2,3 m.
Vastatoimenpide: Kehitä laadukkaan varaston lukitustoiminto, suorita yhtenäisiä korkeuden ja painon laatutarkastuksia ennen varastointia ja varmista, että pakkausvaatimukset eivät täytä standardeja eikä niitä voida käyttää verkossa.
Vaikutus: yhtenäiset pakkausstandardit, paino pienempi tai yhtä suuri kuin 600 kg, korkeus pienempi tai yhtä suuri kuin 2,0 m; AGV: hen liittyvien lisävarusteiden ja vähentyneiden ylläpitokustannusten vähentäneet epänormaalit vauriot.
(2) Pienten autojen jakautuminen lasketaan lattiarytmin mukaan
Ongelma: Auto vie kauan tehtävien suorittamiseen ja on alhainen tehokkuus. Pisin toteutusaika työpajasta alueelta 1 vyöhykkeeseen 4 on noin 30 minuuttia.
Syy: Työpajassa on suuri alue (yli 40000 neliömetriä), pituus 300+ metriä pohjoisesta etelään ja 100+ metriä idästä länteen; AGV toimii eri alueilla, mikä johtaa pitkiin kuljetusetäisyyksiin.
Vastatoimenpide: Kehitä nimettyjä ajoneuvojen toimintatoimintoja kehitysalueella, ja tällä alueella ajoneuvot suorittavat tehtäviä tällä alueella.

Vaikutus: Aseta kohtuullinen määrä ajoneuvoja jokaisella alueella huoltoa varten, tasapainottaa työtehtäviä; Latentin AGV: n keskimääräinen tehtävän suorittamisaika on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 minuuttia.
(3) Määritä omistettu henkilöstö jätepaperin ja roskien hävittämiseksi työpajassa, mikä johtaa työvoiman tuhlaukseen
Ongelma: Omistettu henkilöstön polkumyynti, työvoiman tuhlaaminen ja riittämätön työ (2 ihmistä päivä- ja yövuorot).
Syy: Jätepaperi ja roskat kuljetetaan muista kerroksista ensimmäiseen kerrokseen, ja henkilökunta vastaa roskien polkumyynnistä. Jos ensimmäisen kerroksen kuljetus ei ole ajankohtainen, roskaa ei voida kuljettaa yläkerrasta alakerraan.
Vastatoimenpide: Kehitä automaattiset roskien hävittämislaitteet ja integroi se järjestelmään.
Vaikutus: Säästä työvoima (2 ihmistä koko päivä- ja yövuoroissa) ja paranna jätteiden kaatopaikkojen tehokkuutta.
(4) Hissin lastin anturin varmennus
Ongelma: Nostinketjun rumpu ei kuljettanut hyllyjä määritettyyn paikkaan. Hylly on saavuttanut määritetyn sijainnin, mutta saapumissignaalia ei ole lähetetty.
Syy: Alkuperäisen nostolaitteen tunnistuslaitteen valosähköinen tunnistuslaite on väärän laukaisun ja väärän hälytyksen ilmiö.
Vastatoimenpide: Säädä valosähköinen tunnistuslaite metallin tunnistuslaitteeseen.
Vaikutus: Kun hyllyt ovat paikoillaan, signaalien oikea -aikainen siirto; Fotoelektrisen väärän laukaisun ja väärien hälytysten ilmiö on periaatteessa ratkaistu.
(5) Suunnittele raaka -ainevarastot haarukkakoiden ja AGV: ien käyttämiseksi suoraan keräämään ja säilyttämään tavaroita laiturilla
Ongelma: Haarukan AGV -operaatioissa on turvallisuusriskejä ja alhaisia ​​hyötysuhteita.
Syy: Mobile trukkien purkaminen laiturilla aiheuttaa turvallisuusriskejä; Haarukilla AGV: llä on suuri käännekäde ja alhainen hyötysuhde; Yhden syklin määrittämisen kokonaisaika on 360 sekuntia.
Vastatoimenpide: Suunnittele luovutuspisteet ja säädä haarukkaiden sekoitus- ja piilotettujen ajoneuvojen toimintaa.
Vaikutus: Mobiilihaarukkat ja trukkien tyyppiset AGV: t eivät ole suorassa kosketuksessa, mikä vähentää turvallisuusriskejä; Kahden tyyppisten AGV -tyyppisten yhdistelmällä on suurempi toimintatehokkuus kuin yhdellä trukkilla AGV; Seka -tehtävien kokonaisaika on 280 sekuntia.
(6) Lattialiiketoiminta, auto ei voi vastata ajoissa

Ongelma: Hissien ja nostimien välillä on epätasainen resurssien jakautuminen. Joillakin alueilla on tyhjäkäynnillä ja toisilla useita tehtäviä, jotka odottavat hissin sisäänkäynnissä. Hissitehtävien aika on suurempi tai yhtä suuri kuin 10 minuuttia.
Syy: Eri alueilla ja liiketoimintaskenaarioilla on erilaiset huipputekstit.
Vastatoimenpide: Kehitä hissin ajoneuvojen käyttötoimintojen ennakkoaikataulu, jolloin pienet autot voivat odottaa hissin edessä etukäteen ja rajoittaa hissin tehtävien vesitasoa (vähemmän tai yhtä suuri kuin 3).
Vaikutus: Kun hissi saavuttaa kohdekerroksen, AGV voi reagoida nopeasti; Paranna hissien ja AGV: ien hyödyntämistehokkuutta; Hissitehtävä aika vähemmän tai yhtä suuri kuin 6 minuuttia.
02/Tehokkuusosa
(1) Piilotetun auton ja trukkien AGV: n välisen tehokkuuden vertailu
Teollisuuden tilanteen suhteen kirjoittaja suosittelee piilevää AGV: tä seuraavista syistä: Ensinnäkin tehtaan todellisen operaatiolaskelman mukaan piilevän AGV: n tehokkuus on 1,64 -kertainen trukin AGV; Toiseksi piilevän AGV: n kanavan leveys voidaan säätää kuorman koon mukaan, mikä voi vähentää avaruusjätteitä; Kolmanneksi, piilevien AGV: ien kustannukset ovat alhaisemmat. Saman asennon alla trukkien AGV: ien hinta voi olla 1,78-1,80 kertaa tai jopa kaksinkertainen piilevien AGV: ien hinta; Neljänneksi turvallisuusperspektiivistä piilevät AGV: t ovat sopivampia toimintaan tuotantopajoissa.
(2) Hissien ja hissien tehokkuuden vertailu
Samassa skenaariossa hissin nostotehokkuus on 1,3 kertaa hissin teho. Valinta näiden kahden välillä riippuu itse yrityksen tarpeista. Äskettäin suunnitellut tehdasrakennuksemme käyttävät kaikki hissejä korkeamman tehokkuuden, alhaisemman sijoituskustannuksensa ja alhaisempien paloturvallisuusvaatimusten vuoksi.
(3) Post Press Workshop Planning Forklift AGV -operaatio
Ongelma: Toteutus on havainnut, että Post Press -työpajatila on rajoitetusti ja trukkien AGV -toiminnan tehokkuus on alhainen ja joustamaton.
Syy: Harklift AGV: llä on suuri käännekäde ja alhainen hyötysuhde; Trukki AGV -lastin kävelynopeus 1000 mm/s; Yhden syklin määrittämisen kokonaisaika on 305 sekuntia.
Vastatoimenpide: Vaihda ja säädä piilotettu AGV -toimenpide.
Vaikutus: piilevä AGV toimii nopeasti, vie pienen kanavan alueen ja on joustavampi; Piilotettu AGV -lastin kävelynopeus 1500 mm/s; Yhden syklin määrittämisen kokonaisaika on 182 sekuntia.
03/Management -luku
(1) Epänormaali tilauksen tarttuminen hallinta

Aikaisemmin työpajalaitteiden poikkeavuudet tapahtuivat usein, ja huoltohenkilöstön kyvyt vaihtelivat, mikä johti siihen, että ongelmia ei useinkaan käsitellä ajoissa. Hyväksymme kiireisen tilausmallin: Kun ongelma ilmenee nopeasti, löydämme alueen nopeasti, yhdistämme Rush -tilaukset suorituskyvyn kanssa ja mobilisoida alueen henkilöstö täysin korjaustilauksien kiirehtimiseksi; Jos tilauksen tarttumisesta vastaava henkilö ei täytä korjausta määräajassa, teknisen asiantuntijan on nimettävä henkilöstö korjaamaan se. Tällä hetkellä alkuperäisen alueellisen vastuullisen henkilöstön suorituspisteet vähennetään vastaavasti. Ajojen suorituskyvyn saavuttamalla poikkeavuuksien nopea käsittely ja parantamalla laitteiden käyttöastetta.
(2) Täydellinen tarkastus- ja tietojen syöttöongelmat
Koko tarkastusaseman syöttötietojen tallentamiseksi tarkasti ja tartuntaan tuotteen todelliseen ensimmäiseen siirtohintaan on tarpeen tehdä tiedot MES -järjestelmän täydellisen tarkastustulon kautta.
Ongelma: Koko tarkastusasemalle syötetyt tiedot eivät vastaa todellisia tietoja, mikä johtaa riittämättömään tai ennenaikaiseen syöttöön.
Syy: Järjestelmäprosessi on puutteellinen ja puuttuu rajoituksia, mikä johtaa mielivaltaiseen tietojen syöttämiseen on - sivuston tarkastusasemalla.
Vastatoimenpide: Optimoi alkuperäiset järjestelmätoiminnot, lisää laadukkaan auditointi ja järjestelmän silmämääräiset tarkastustoiminnot.
Vaikutus: Standardisoi koko tarkastusaseman syöttötoimintaprosessi; Koko tarkastusasemalla syötetyt tiedot ovat yhdenmukaisia ​​todellisen tilanteen kanssa, ja ne voivat todella heijastaa paikan päällä olevaa ensimmäistä hyvää hintaa.
04/Järjestelmäosa
(1) AGV -järjestelmän toiminnan ja tehtävän tilan reaaliaikainen seuranta
Kun AGV kohtaa ongelman, se pysähtyy ja odottaa usein, kunnes se on havaittu tuntemaan epänormaalisuus. Pysäyksen kestoa ei voida määrittää, ellei tehtävä keskeytetä katkaisun vuoksi, mikä vaikeuttaa havaitsemista ajoissa. Siksi toteutamme todelliset - AGV -tehtävien ajan seuranta järjestelmässä. Kun epänormaalisuus tapahtuu, epänormaalisuuden kesto ja sijainti työnnetään asiaankuuluvaan vastuulliseen henkilöön ja esimiehen matkapuhelimeen heti oikea -aikaiseen käsittelyyn ja sulkemiseen.
(2) Epänormaalien olosuhteiden reaaliaikainen seuranta hissijärjestelmän toiminnassa ja tehtävissä
Kehittämällä miniohjelmia ja kojetauluja, hissin käyttötila liittyy järjestelmään, ja vihreä osoittaa normaalia ja punaisena osoittaen epänormaalia, ja mahdolliset poikkeavuudet työnnetään todellisessa - -ajassa WeChatin kautta. Tämä antaa käyttö- ja huoltohenkilöstölle löytää nopeasti epänormaalit alueet ja lattiat, käsitellä poikkeavuuksia ajoissa ja lyhentää lattiatehtävien prosessointiaikaa 10 minuutista 6 minuuttiin, parantaen työtehokkuutta ja säästöaikaa.
(3) Järjestelmän toiminnan ja käytön tilan reaaliaikainen seuranta
Kaikkien tehdasalueen järjestelmien operaatiotila hälytetään nopeasti vastuulliselle henkilölle WeChatin kautta mahdollisten poikkeavuuksien tapauksessa, jotta tekninen henkilöstö pystyy käsittelemään ja estämään poikkeavuuksia. Samaan aikaan tarkkaile eri yritysosastojen käyttöä tehdasjärjestelmässä ja kehitä asiaankuuluvia järjestelmiä arviointia varten.

(4) Hyperfuusioratkaisun ja WeChat Mini -ohjelman yhdistäminen oikealle - palvelimen toiminnan, kiintolevyn ja resurssien ajan seuranta
Tekninen arkkitehtuurin hallinta hyväksyy hyperkonvergoituneen ratkaisun, joka helpottaa varmuuskopiota, poikkeusten nopeaa käsittelyä ja sisältää palvelimien säännöllisen seurannan. Kun palvelimen toiminnan rajan ylittäviä poikkeavuuksia tai indikaattoreita on, kiintolevy, resurssit jne., WeChat Mini -ohjelmaa käytetään varhaisvaroituksen tarjoamiseen, poikkeavuuksien käsittelemiseen ja käsittelemiseen ja varmistamiseen, että hallintohenkilöstö voi vastata nopeasti ja ratkaista ongelmat asianmukaisesti.