UV-musteen käyttö offsetpainatuksessa
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Painoteknologian jatkuvaa kehitystä myötäilevä offsetpainomarkkina kehittyy myös tuotannon tehostamisen suuntaan, vähentäen painokustannuksia ja lisäämällä lisäarvoa. Hybridimusteiden syntyminen on linjattu offsetpainomarkkinoiden kehityskehityksen mukainen. Hybridi-muste on olennaisesti komponentti, joka sisältää perinteisiä offset-musteita UV-offset-musteiden muotoiluun yhdistämällä molempien UV-offset-musteiden ja perinteisten musteiden edut suorituskyvyn kannalta. UV-offset-musteiden nopeiden kovettumisominaisuuksien säilyttäessä se ei ainoastaan ratkaise UV-lakan soveltamisen perinteiseen musteeseen aiheuttaman kiiltävän tappion ongelmaa, vaan parantaa myös huomattavasti painettavuutta verrattuna UV-offset-musteisiin.
UV-musteet ovat viime vuosina yhä useammin käyttäneet nopeimmin kasvavia ympäristöystävällisiä musteita ja maailman UV-markkinat kasvavat 10 prosentilla vuodessa.
Jotta kova markkinakilpailu selviytyisi, painotalojen on parannettava tuotteiden laatua, joten niiden on valittava oikeat laitteet ja tarvikkeet. Koska UV-musteet antavat erityistä painoarvoa, niiden käyttö lisääntyy.
Painatuksen alalla UV-offset-painatus on tullut tärkeä menetelmä kirjojen peitteille, mainosjulisteille ja sisustuksille. UV-musteen hyvästä koristeellisesta vaikutuksesta johtuen se ei sisällä haihtuvia haitallisia aineita ja nopea kiinnitys, ja ihmiset suosivat sitä. UV-tekniikan soveltaminen offsetpainamiseen on osoittanut suurta elinvoimaa. Ennen kuin keskustelemme UV-musteiden soveltamisesta offsetpainoon, yritämme ensin ymmärtää musteiden periaatteet ja ominaisuudet.
Ensinnäkin UV-musteen sovellusperiaate
UV-musteen pääkomponentit sisältävät orgaanisen pigmentin, fotopolymeroitavan esipolymeerin, valoherkän monomeerin, valopolymeroinnin initiaattorin ja vastaavan. Kunkin komponentin vaikutukset on esitetty taulukossa 1.
UV-musteet ratkaise kuivausongelman painatessaan ainutlaatuisella kuivausmenetelmällä. Sen kuivausperiaatteena on saada musteen fotokemiallinen reaktio ultraviolettisäteilyllä musteeseen saavuttaen näin musteen kovettamisen tarkoituksen. UV-musteilla on seuraavat kaksi pääasiallista kemiallista reaktiota kuivausprosessin aikana.
1.1. Valokemiallinen reaktio: Musteeseen sisältyvä valopolymerointi-initiaattori läpäisee fotokemiallisen reaktion ultraviolettisäteilyllä radikaalin muodostamiseksi.
1.2. Ketjureaktio: Vapaan radikaalin polyfunktionaalinen esipolymeeri, polyfunktionaalinen esipolymeeri, polyfunktionaalinen silloitusaine ja musteessa oleva reaktiivinen laimennusaine ketjutetaan valokemiallisella reaktiolla muodostaen vapaita radikaaleja, jotka kykenevät ketjureaktioon. Reaktio ristisilloituu toistensa kanssa muodostamaan valokennoitettu tuote, jolla on kolmiulotteinen rakenne - kuivattu mustefilmi.
Siksi UV-musteen kuivaus riippuu pääosin valokenkaan kuivausominaisuuksista niin, että musteella on erilaiset kuivatusominaisuudet valon vastaanottaessa ja valoa ei ole vaikuttanut, ts. Muste ei saa valoa tulostuksen aikana, ja sillä on vakaa reologiset ominaisuudet ja sillä on hyvät ominaisuudet. Tulostustila; Tulostuksen jälkeen se säteilee ultraviolettivalolla ja kuivataan nopeasti, mikä voi vastata jälkipainoprosessia, parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja parantaa huomattavasti musteen kuivauksen mukautettavuutta.
Toiseksi UV-musteen edut
1. Haihtuvat orgaaniset aineet: Useimmat UV-tuotteet sisältävät vähän tai ei ollenkaan orgaanisia liuottimia, liuottimen hyökkäyksiä ja painetta, eikä ympäristöön pilaantumista.
2. Soveltuu ei-paperisubstraateille: voidaan painaa tavallisiin substraatteihin, ja sitä voidaan myös painaa imukykyisiin materiaaleihin, kuten kalvoon, synteettiseen paperiin, metalliseen tai muoviin.
3. Soveltuu välittömään jälkikäsittelyyn: se voidaan kovettaa nopeasti ultraviolettivalon säteilytyksen jälkeen.
4. Käytetyn mustteen määrä on pieni: Koska UV-muste ei sisällä liuotinta, vain painovärin määrä, jota käytetään tavanomaisen musteen 1/3: n ja 1/2: n määrässä, voi saada halutun vaikutuksen.
5. Vahva värinkyvyt: Musteen viskositeetin, värisävyn ja kirkkauden säätäminen voi olla runsaasti värejä. Vain sekoita kaksi tai useampia perusvärejä saadaksesi halutut värit.
6. Opacity on helppo hallita: pigmenttejä tai pigmenttejä voidaan lisätä laajennettuun pohjaan halutun kirkkauden saavuttamiseksi standardisuhteen mukaan.
7. UV-muste voidaan käsitellä erityisissä painatusolosuhteissa, kuten jäässä, taitekerroksessa, huurretuksessa ja ryppyissä.
Kolmas, UV-offsetpaino
Offsetpaino on melko kypsä tulostusprosessi, mutta tulostustekniikka kehittyy jatkuvasti. UV-tekniikka voi parantaa tuotteiden laatua, lisätä tuotannon tehokkuutta ja parantaa ympäristöä. Siksi UV-tekniikan soveltaminen offsetpaino on edelleen hyvin suuri.
UV-mustetta käytetään offsetpainatuksessa. Painettu materiaali on jähmettynyt, kun se saavuttaa jakelulaitteen, joka voi välttää pulverimaalauksen, joka hyödyttää tulostusympäristön puhdistamista, suojaa käyttäjän terveyttä ja välttää pulverimaalauksen aiheuttamat ongelmat. Esimerkiksi lasin ja kalvonpunkkien vaikutuksia voidaan käsitellä. Parantaa työympäristöä, tehostaa tuotannon tehokkuutta ja lyhentää toimitusaikaa.
UV-muste kovetetaan vasta UV-valonlähteen säteilemisen jälkeen. Se ei kuori mustesäiliössä ennen säteilytystä eikä se kuivaa painokoneessa tai levyssä. Nämä ominaisuudet voivat estää musteen kuoren esiintymisen ja ratkaista offset-painokoneen offset-ongelman. Huoli, vähentää mustetta.
UV-offset-painomusteita tarvitaan painolevyjen, liimapuikkojen ja huopien valmistukseen. Koska UV-musteet sisältävät reaktiivisia monomeerilaimennusaineita ja fotoinitiaattoreita, ne voivat hajottaa pisteet tavallisella offset-PS-levyllä ja vähentää painolevyn painokestävyyttä. Siksi UV-offset-tulostuksessa on valittava erityinen UV-offset-PS-versio. UV-offset-painovärin aktiivinen monomeerinen ohuempi tunkeutuu yhteiseen offset-liimapintaan ja peittoon tulostuksessa, mikä johtaa tulostuksen epäonnistumiseen: Ensinnäkin muste on vioittunut, tavallinen liimapuikko, erityisesti uusi liimapuikko ja huopa, Koneen alussa aktiivisen monomeerin laimennusaine musteessa väheni merkittävästi tämän reaktiivisen monomeerilaimentimen suurella absorptiolla. Mustamolymerointiin liittyvä ristisilloituskomponentti on riittämätön, ja kun UV-lamppu säteilytetään ja kovetetaan, mustekalvoa ei koveteta kokonaan ja painettu tuote ei kestä kitkaa. Toiseksi liimapatan ja huovan epäonnistuminen, UV-offset-musteen reaktiivinen monomeerin ohuempi, aiheuttaa normaalin liimapuikon ja huovan turpoamisen niin, että tulostusta ei voida suorittaa normaalisti. Siksi UV-offsetpainatuksessa on käytettävä erityistä UV-liimapistettä ja UV-peitettä.
Tällä hetkellä suurin osa painotoimistojen UV-offset-painatuksesta on väritulostusta, joten värisekvenssin järjestely eroaa myös perinteisestä offsetpainatuksesta. UV-offset-värisysteemijärjestelyssä, joka perustuu pääasiassa kuivan tuotteen kuivaukseen ja laatuun: 1 ympyrä, joka on vaikea kovettaa suuresta pieneen, on valkoinen, musta, sininen, keltainen, magenta. Tämä johtuu siitä, että eri väreillä on eri UV-läpäisyjä. UV-fotonien magenta-läpäisykyky on 50-60%, keltainen on 20% - 30%, vihreä on 8% - 20%, musta 12% ja valkoinen muste on pienin läpinäkyvä. Siksi offset-painatuksessa UV-mustetulostus Värisekvenssin tulisi olla W, BK, C, Y, M.2. Kun spot-väri on tulostettu, pienikokoisen tekstin tai rivin versio tulostetaan ensin. Mustesuihku, jossa on syvä väri ja pieni alue, tulostetaan ensin ja suuren musteen alue sijoitetaan. Lopuksi painettu, tämä voi välttää raapimisen painolevyn suuren alueen, joka vaikuttaa tulostetun tuotteen ulkonäköön, ja se voi myös parantaa rekisteröintitarkkuutta.
Normaalille offset- ja UV-offset-painatukselle painovoiman säätö on avainasemassa. UV-offsetpainatuksessa käytettävä vaimennusratkaisu on sama kuin tavallinen offsetpaino, joten myös vähemmän vettä ja vähemmän mustetta tulisi hallita. Vaimennusliuoksen pH: n tulisi olla välillä 5,5-6,0, kun taas tuotantoa ohjataan yleensä 5,0: n ja 6,5: n välillä.
Neljänneksi, UV-painatuksen ongelma
1. Musteen puhdistus on vaikeaa ja vaatii erityisen puhdistusratkaisun.
2. UV-musteen säilytysaika ei ole pitkä. Tällä hetkellä UV-musteiden säilyvyysaika ei ole pitkä, koska UV-musteet ovat alttiita geeliytymiselle ja huononemiselle.
3. UV-tuotteet voidaan kovettaa vain suora UV-säteilytys, mutta kovettumisvälineet ovat kalliita ja painolaitteisiin investoiminen on suuri, mikä lisää painokustannuksia.
4. UV-valo tunkeutuu paksumpiin ja pigmenttiä sisältäviin päällysteisiin, mikä on vaikea saada musteen epätarkkuudeksi ja huonosti kiinnittyneeksi.
5. Raaka-aineiden hinta on liian korkea ja kulutustarvikkeiden kustannukset kasvavat.
6. Huono tarttuvuus. Yleisesti verrattuna tavanomaisiin tuotteisiin UV-musteilla on huono tarttuvuus joihinkin materiaaleihin, mukaan lukien teräslevyt ja alumiinilevyt, ja niitä voidaan muokata kemiallisesti joidenkin huonon tarttuvuuden ongelmien poistamiseksi.
Lyhyesti sanottuna UV-offsetpainoprosessia on vaikea hallita. Se on huomioitava huolellisesti työstä, joka on tiivistetty yhteen, yhdistettynä teoriaan ja käytäntöön prosessin ongelmien ratkaisemisessa ja verrattava menetelmiin yhteisten offsetpainoprosessien ongelmien ratkaisemiseksi yhteisten piirteiden ja erojen löytämiseksi. Musteen kehityksen suuntaisena UV-muste muodostaa ihmisen ympäristötietoisuuden lisäämisen. UV-muste on tullut maailman nopeimmin kasvava vihreä muste. Se on tulostuksen kehityssuuntaus tulevaisuudessa. Se korvaa vesipohjaisen musteen tietyillä aloilla ja tulee ympäristöystävällisimmäksi ja kestävämmäksi musteeksi.