Keskustelu kolmiulotteisen painoprosessin käytännöstä
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Elintason paranemisen myötä ihmiset ovat muuttaneet kankaiden kulumista, kiinnittäen huomiota vain vaatteiden tyyliin, mutta myös korostaneet tekstiilien, tunteiden ja vaatteiden yhdistelmää vaatetustyyliin. Mukavuus, esteettisyys, kylmä ja lämpö asettavat myös korkeampia vaatimuksia, kashmiritulostuksen, vaahdotustuotteiden syntymistä, uusien ja ainutlaatuisten tekstiilien lisäämistä kuluttajien kysynnän tyydyttämiseksi.
1 Fleece-vaahdon kolmiulotteinen tulostusperiaate
1.1 Flocking ja vaahtoaminen
Pehmeä vaahto kolmiulotteinen tulostus on tulostusmenetelmä, joka on perinteinen tasainen uusi kuvio tasaiselle kankaalle ja jolla on kolmiulotteinen vaikutus. Paalutulostus on kuin sametti-kirjonta, ja kolmiulotteinen vaahtomuovikuvio tekee kankaasta kirkas ja kupera, kirkas ja kirkas ja upea ulkonäkö. Tulostusmenetelmät ja laitteet sekä prosessit ovat samanlaisia kuin yleinen maalaus. Kuitenkin lämpökäsittelyssä kuvio nousee ja turpoaa nopeasti ja muodostunut kolmiulotteinen muoto on erilainen.
1.2 Fleece-painopastan koostumus
Painopastan koostumus paalutulostuksessa on seuraava.
Mikrokapseleiden valmistus 40 g - 60 g
Liima / 10g ~ 15g
Liima / 0 g ~ 5 g
Urea / 5g ~ 10g
Paksuunturi / sopiva määrä / 100 g
1.3 Fleece-vaahtomuovikuvio ja värisuunnittelu
Fleece-vaahtomuovipainatus on paksu tekstuuri, joten kuvion suunnittelussa tulisi käyttää suurta tukevuutta ja voimakasta värien kontrastia kuvion vaikutuksen parantamiseksi. Eläinten tulosteita, kuten lohikäärme, phoenix ja kultajyvä, voidaan valita, ja perinteiset kaiut, moiré, kiharat ja muut koristeet voidaan käyttää rikkaan ja suosiollisen koristeellisen vaikutuksen muodostamiseen. Kuvion suunnittelussa käytetään kirjonnan jäljitelmämenetelmää, kuten "kukkien poiminta", "ristipisto", "litteä kirjonta". Lukemattomat muodot ja erilaiset kuviot muodostavat loimen ja kudelangan, pystysuorien viivojen ja 45 kallistuvan viivan kerrostetun tunteen, jolloin kuvio näyttää luonnolliselta ja satunnaiselta. Kuvion värisuunnittelulla voi olla taipumus värilasit, jokaisella kuviomallilla on selkeä värisävy tai punainen sävy tai sininen sävy tai vihreä sävy, joten kuvion väri on selkeä, vahva koordinoitu, ja sillä on tärkein Times, järjestely on kunnollinen.
2 Vaahtovärin liitä lisäaineen valinta ja sen vaikutus vakauteen
Vaahtopainopastan koostuu täydestä vesipitoisesta sideaineesta, vaahdotusaineesta, stabilointiaineesta jne., Ja mekaanista liuosta käytetään sekoittamaan tasaisesti tietty määrä ilmaa muodostamaan useita pieniä yhtenäisiä yhtenäisiä kuplamikromeerejä, mikä on suhteellinen Stabiili dispersio, joka painetaan kankaalle mekaanisten ulkoisten voimien avulla. Kuitujen kapillaaritoiminnasta ja vaahdon kostutus- kyvystä johtuen vaahto hajoaa ja pastan alkuperäinen viskositeetti palautuu, mikä puolestaan saavuttaa halutun yhtenäisen tulostusvaikutuksen.
2.1 Lisäaineiden valinta
Vaahdon koko, lujuus ja stabiilisuus vaahtopainossa liittyvät pääasiassa vaahdotusaineeseen ja stabilointiaineeseen. Siksi se on valittava siten, että sillä on hyvä yhteensopivuus vaahdon suhteellisen vakauden kannalta. Monia pinta-aktiivisia aineita voidaan käyttää puhallusaineina. Tavallisesti käytetään natriumdodekyylibentseenisulfonaattia ja natriumlauryylisulfaattia, ja stabilointiaineita ovat hydroksietyyliselluloosa, natriumalginaatti, dodekyylialkoholi ja steariinihappoamiini. Mielestämme vaahdotusaine on natriumlauryylisulfaatti ja stabilointiaine on edullisesti steariinihappoamiini.
2.1.1 Vaahtoaineen määrä
Puhallusaineen päätehtävänä on vähentää veden pintajännitystä. Puhallusaineen määrä vaikuttaa suoraan vaahdon vaahdotusvaikutukseen ja vaahdon stabiilisuuteen. Jos määrä on pieni, veden pintajännitystä ei voida riittävästi vähentää, ja muodostuu epätasaisen suuruinen vaahto, ja myös vaahdon stabiilisuus on huono; jos määrä on suuri, muodostuu liiallista vaahtoa ja nesteen määrä vaahdossa itsessään vähenee ja vähenee. Vaahdon kostutus- kyky tekee vaahdosta painetun kankaan repeämiselle ja ei voi nopeasti diffundoitua ja diffundoitua kuidun sisälle, mikä johtaa kankaan huonoon pintakäsittelyyn. Suuri määrä testejä katsotaan, että puhallusaineen määrä on 1 - 1,2%.
2.1.2 Stabilisaattorin annostus
Stabilisaattoreita käytetään pääasiassa vaahdon puoliintumisajan nostamiseen ja vaahdon käyttöiän pidentämiseen. Yleistä annosta säädetään 0,8% ja 1% välillä. Liian vähän vakauden saavuttamiseksi, liian paljon vaahtoa on heikosti märkä, ei ole helppo murtaa. 2.2 Alkuperäisen viskositeetin, pH: n ja lämpötilan vaikutus vaahdon stabiilisuuteen
2.2.1 Alkuperäinen viskositeetti
Vaahtomassilla on tietty viskositeetti vaahdon normaalin käyttöpaineen varmistamiseksi ja vaahtoseinän paksuuden lisäämiseksi. Testitulosten mukaan viskositeettia pidetään tietyissä olosuhteissa kontrolloitavissa 35 Pa: n ja 37 Pa: n välillä ja mitataan pyörivällä viskosimetrillä 3 ° roottorin ollessa 30 r / min. Viskositeetti on liian alhainen, vaahtoava vaikutus on huono, vaahto ei ole yhtenäinen; viskositeetti on liian korkea ja painettu kangas tuntuu kovalta.
2.2.2 pH-arvo
Vaahtopainettu sakeutusaine käyttää PTF: ää määränä, joka määrittää värillisen pastan alku- viskositeetin. PH-arvo on alhainen, ja PTF: ää ei ole täysin laajennettu siten, että vaahtolieteen reologia on huono, ja pH-arvo on liian korkea, niin että PTF: n määrä kasvaa ja kangas tuntuu kovalta. PTF: n optimaalinen puhallustila on pH 9-10.
2.2.3 Lämpötila
Lämpötilalla on suurempi vaikutus vaahdon stabiilisuuteen. Koska vaahto muodostuu kahdesta nesteen ja kaasun faasista, energia itsessään on epätasapainoinen, ja lämpötilan nousu pahentaa molekyylien lämpöliikettä, jolloin vaahto repeytyy. Siksi jäähdytysputki on kiinnitetty vaahtogeneraattoriin siten, että syntyvä vaahto pidetään aina samassa lämpötilassa.
3 Päätelmä
Fleece-vaahtomuovipainatus on uusi prosessi, ja tällä menetelmällä painettu kuvio on kolmiulotteinen flocking, kirjonta ja applikaatio. Värimassan ja lisäaineen valinta ja annostelu kashmirivaahdon painatusprosessissa ja alku- viskositeetissa, pH-arvossa, lämpötilassa ja paineessa prosessoinnin aikana vaikuttavat tiettyyn vaikutukseen kashmirivaahdon tulostustuotteiden laatuun ja kohtuulliseen valintaan lisäaineita. vaahdotusaineen ja stabilointiaineen määrä kashmirivaahtopainotuotteiden laadun parantamiseksi.