Kuivat tavarat paperin ja muovin komposiittipakkausmateriaaleista ovat täällä.
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Paperi-muovi-komposiittipakkausmateriaali on komposiittimateriaalia, jossa on paperia perusrakenteisena materiaalina ja yhdistettynä yhteen tai useampaan kalvomateriaaliin yhden tai useamman yhdistelmäprosessin avulla muodostaen tiettyä toimintoa, jolla on suuri lujuus. Se on yksi suosituimmista pakkausmateriaaleista, ja sitä käytetään laajalti elintarvikkeissa, päivittäisissä kemikaaleissa, saniteettituotteissa ja muilla teollisuudenaloilla. Yleensä kalvo on valmistettu BOPPPETCPPPE: stä tai vastaavasta, ja paperi on valmistettu hienostuneesta komposiittipaperista.
Paperin ja muovin komposiittipakkausmateriaalien voidaan sanoa olevan ympäristöystävällinen tuote, joka on vaaraton ihmiskeholle. Se eroaa perinteisistä komposiittipakkausmateriaaleista ja se voidaan kierrättää. Kuluttajilla on enemmän tunnustusta. Tässä artikkelissa esitellään pääasiassa paperin ja muovin komposiittipakkausmateriaalien tuotantovälineitä ja suuria vikoja ja ratkaisuja.
Paperin ja muovin komposiittipakkausmateriaalien valmistusta koskevat varotoimet
1 paperinvalinnan näkökohdat
Tällä hetkellä markkinoilla on laaja valikoima paperituotteita. Joustopakkausten alalla yleisesti käytetystä sovelluksesta, prosessista jne. Riippuen on olemassa kymmeniä luokkia, kuten kraftpaperia, valkoista voimapaperia, pehmeää puuvillapaperia, peruspaperia, helmi-paperia jne., 25 g / m2. 80 g. / m2 ei odota. Erilaisten papereiden ja eri käyttötarkoitusten vuoksi on syytä huomata, että eri papereita käytettäessä on otettava huomioon seuraavat seikat.
(1) Yleisesti ottaen paperin sileä pinta on helpompi tarttua kalvoon, ja matta-pintaa on vaikea tarttua kalvoon. Tämä johtuu pääasiassa matta-pinnalla esiintyvästä ilmiöstä. Jos liimaus on hyvin tiukka, liiman määrää on lisättävä. Liima täyttää nämä reiät.
(2) Huomioi paperin tiheys. Jotkut paperikuidut ovat irtonaisia, ja vaikka paperi tarttuu hyvin kalvoon sekoituksen aikana, se on alttiita delaminaatiolle kuumasaumauksen jälkeen.
(3) paperin kosteuspitoisuudella on myös tietty vaikutus sidosvaikutukseen. Kirjoittajan henkilökohtaisen kokemuksen mukaan paperin kosteuspitoisuus ei yleensä saa ylittää 0,4%. Jotkut yritykset pyrkivät asettamaan paperia kuivaushuoneeseen 1-2 päivää ennen tuotantoa, mikä on hyvä menetelmä.
(4) Huomioi paperin pinnan puhtaus. Jotkut yritykset toteavat, että tuotantoprosessissa useiden tuotteiden eräiden tuotteiden laatu on joskus erittäin hyvä, joskus yksittäisten tuotteiden erissä on kerrostumista, eikä lakia ole, kerrostus on epäsäännöllistä ja kerrostumien lukumäärä on epäsäännöllinen. tuote ei ole säännöllinen. , täysin satunnaisesti luotu. Pitkän havainto- ja testausjakson jälkeen havaittiin, että paperin pinta ei ollut riittävän puhdas. Kun paperin pinnalla on pölyä ja muita roskia, tämä paikka on heikko. Kun se on kuumasaumautunut, se on alttiina delaminaatiolle.
2 varotoimia yhdistelmäprosessissa
Liuottimaton yhdistelmä on suhteellisen taloudellinen ja ympäristöystävällinen komposiittimenetelmä, jota on käytetty yhä useammassa yrityksessä. Käytettäessä liuottamaton komposiittimenetelmä komposiittipaperi-muovi-komposiittipakkausmateriaaleille on kiinnitettävä huomiota liiman tyyppiin ja levitetyn liiman määrään.
(1) Liiman tyyppi
Liuottimeton liimat jaetaan yksikomponentteihin ja kaksikomponentteihin. Yksikomponenttinen liuottamaton liima vaatii kosteuden silloittumisen ja jähmettymisen. Paperin kosteus on vain kovetusreaktioväliaine, ja yksikomponenttisen liuottimattoman liiman molekyylipaino on suuri ja viskositeetti päällysteen jäähdytyksen jälkeen on myös suuri. Kaksikomponenttiseen liuotinta sisältämättömään liimaan verrattuna paperi ei ole helppo imeytyä, ja se soveltuu paremmin paperin ja muovin komposiittipakkausmateriaalien yhdistelmään. Kaksikomponenttisella liuottimattomalla liimalla on alhainen viskositeetti, ja paperin pinnalla olevat kapillaarihuokoset absorboivat sen helpommin komposiitin jälkeen, ja pinta on puutteellinen, ja paperin kosteus kuluttaa kovetusainetta, joten että liimakerros ei ole kuivattu. Siksi paperi-muovi-liuotinta sisältämättömässä yhdistelmässä käytetään tavallisesti yksikomponenttista liuottamatonta liimaa.
(2) Liimamäärä
Mitoitettaessa paperikuitujen kapillaarihuokoset imevät nestemäisempää liimaa, ja vakavan tapauksessa liima ja pintakäsittely poikkeavat pinnalta. Yleensä paperin imeytyvän liiman määrän korvaamiseksi on tarpeen lisätä liiman määrää, joskus sen täytyy saavuttaa 3 g / m2 tai enemmän. Lisäksi liimaus vaikuttaa paperin väriin, mikä yleensä tekee paperista tummemman, joten meidän on valvottava tiukasti liimauksen määrää tuotannon aikana. Yleensä liimauksen määrä voidaan minimoida, kun komposiittipaperi on sileä (paperin mukaan sitä säädetään 1,8 - 3,0 g / m2), ja sisäkerros voidaan sopivasti lisätä liimauksen määrässä. Samalla paperi voidaan kostuttaa yhdistämisprosessissa liiman nopean kovettumisen edistämiseksi, mikä voi vähentää liimauksen vaikutusta paperin värinmuutokseen.
(3) yksityiskohtaiset tiedot, jotka on huomattava
3.1 Mitoitettaessa mitoitusmäärää ei voida havaita painoero-menetelmällä, muuten mittausvirhe aiheutuu paperin liian suuresta poikkeamisesta.
3.2 Kun paperi-muovi-komposiitti, komposiittirullan lämpötilan tulisi olla hieman pienempi liima-ainekerroksen juoksevuuden vähentämiseksi, mikä vähentää paperin imeytyvän paperin määrää.
3.3 Säiliöön saapuva ilma tulee kuivata ja suodattaa.
3.4 Ympäristön suhteellisen kosteuden on oltava alle 65% RH.
3.5 Jos sisäinen kerros on yhdistetty kuivaan laminointikoneeseen, paperin ja muovikerroksen on oltava täysin kovettunut ennen jatkamista.
Paperin ja muovin erottelun syiden analysointi ja ratkaisut
Paperi-muovinen irrotus on eräänlainen laatuhäiriö, jota esiintyy usein paperin ja muovin komposiittipakkauspusseissa. Erityisesti tuotannon, kuljetuksen ja varastoinnin aikana osittainen tai yleinen delaminaatio tapahtuu helposti reunan ja kulman lämpötiivisteissä, ja suurin osa niistä on painettu tulostuspinnalle. Suuret tuotteet näkyvät, erityisesti siinä tapauksessa, että pintamaalikerros on paksu ja liimaa on vaikea märkää, diffundoida ja tunkeutua, ja paperin ja muovin irrotusilmiö esiintyy todennäköisemmin. Paperi-muovin irtoamisen ilmiö vastaa usein paperin sileyttä, yhtenäisyyttä, vesipitoisuutta, kalvon suorituskykyä, painetun mustekerroksen paksuutta, paperi-muovikomposiitin lämpötilaa ja painetta, tuotantoympäristöä ( terveysolosuhteet, lämpötila, suhteellinen kosteus jne.)). Tuotannon aikana vallitsevien erityisolosuhteiden mukaan sitä voidaan käsitellä erityisten toimenpiteiden mukaisesti.
1 Syyanalyysi
(1) Kalvopinta on 100-prosenttisesti kiinni paperin keskellä
Tämä ongelma heijastaa paperikuitujen välistä huonoa tarttuvuutta tai kuitujen välinen tartunta on pienempi kuin kalvon tarttuminen paperin pinnalla oleviin kuituihin.
(2) hajotetaan paperin ja muovin rajapinnalle ja kiinnitetään paperi kalvon pinnalle
Tämä ongelma heijastaa, että paperin paksuuspoikkeama on liian suuri, liiman määrä on riittämätön tai komposiittipaine on liian pieni (tai tuloilman paine muuttuu suuresti) tai komposiittilämpötila on alhainen.
(3) musteen ja liiman välisen rajapinnan poistaminen
Tämä ongelma heijastaa musteen huonoa lämmönkestävyyttä, tai paperipussin lämpötila on liian korkea tai lämpötiivistekalvon sulamispiste on liian korkea, tai lämmöntiivistysveitsen lämpötilan poikkeama itsessään on liian suuri.
(4) Pyyhkiminen mustekerroksen keskelle tai eri värien mustekerrosten välittäminen
Tämä ongelma heijastaa musteen valkaisua tai huonoa mustetta tai eri valmistajien mustetta samaan tulostukseen tai musteen kuivumista.
2 ratkaisua
(1) lisätä liiman määrää
Jos päällysteen määrä on riittämätön johtuen paperin ja painovärin liiman imeytymisestä, paperi irrotetaan, ja liimauksen määrä tulisi lisätä sopivasti, jotta varmistetaan sekoittumisen tarve.
(2) yhdistäminen painovärin kuivumisen jälkeen
Kun mustekerros ei ole kuiva tai sitä ei ole kuivattu, muste- kerroksessa oleva jäännösliuotin voi kuluttaa osaa liimasta, mikä johtaa liiman riittämättömään käyttöön, mikä aiheuttaa paperin ja muovin välisen tartunnan vähenemisen, mikä johtaa paperipaperiin irtoaminen. Tällöin paperin ja muovin irrotuksen ongelma voidaan ratkaista sekoittamalla musteen kuivumisen jälkeen.
(3) Paranna yhdisteen lämpötilaa ja painetta
Kun lämpötila ja paine ovat alhaiset, se voi aiheuttaa paperin ja muovin erottamisen. Yhdisteen lämpötila ja paine on nostettava asianmukaisesti.
(4) kalvon pintajännityksen varmistamiseksi
Pintakoronaalikäsittelylujuus ei riitä tai kalvon pintajännitys on riittämätön, koska kalvon pinnalla on pitkä säilytysaika koronakäsittelyn jälkeen, mikä on myös yksi tärkeimmistä paperin irtoamisen syistä. Kun paperi-muovi irrotusilmiö ilmenee, kalvon pintajännitys on ensin testattava. Jos pintajännitys havaitaan riittämättömäksi, vaatimukset täyttävä kalvo on vaihdettava.
(5) Manuaalinen kostutus, kun ilman kosteus on riittämätön
Koska paperi-muovikomposiitti käyttää yksikomponenttista liuotinta vapaata liimaa, jos ilman kosteus on riittämätön, voi myös esiintyä paperi-muovinen irrotusilmiö. Tässä tapauksessa tulisi suorittaa yhden komponentin liuottimettoman liimakäsittelyprosessin kosteusvaatimus. Manuaalinen kostutus.
Paperin ja muovin komposiittipakkausmateriaalien kehityssuuntaus
Tällä hetkellä käytetyllä paperi-muovikomposiittipussilla on tietty kosteutta kestävä ominaisuus, joka voi estää pakkauksessa olevien esineiden olevan poissa hometta, ja jolla on hyvä kaasunläpäisevyys, tietty kulutuskestävyys, ei ole helppo vaurioitua, ja tuote tuntuu hyvältä ja ympäristöystävälliseltä. No, sitä voidaan käyttää monta kertaa ilman muodonmuutosta, ja hienous on korkea, ja ulkonäön uutuus voidaan toteuttaa. Markkinoilla ei vain Qiaoxi, kolme oravaa, ruohokas maku, hyvä kauppa ja muut brändin pakkaukset käyttävät paperi-muovisia komposiittipakkausmateriaaleja, ja myös instant-nuudelit valmistajat, kuten Master Kong, Uni-President ja Nissin. muovirakenteet. Tulevaisuudessa paperin ja muovin komposiittipakkausmateriaalit kehittyvät pääosin kahdella tavalla.
1 toiminnallinen paperi-muovi-komposiittipakkausmateriaali
Kehittäminen tavallisesta nelipuolisesta tiivistepussista stand-up-pussiin; kehityskulma ja helposti repäisevä vetoketjupussi; kehitys riippumattomiin pieniin pakkauksiin; kehitystä kohti ympäristöystävällisiä pakkauspusseja; pakollisen jäljitettävyysjärjestelmän perustaminen, paperipakkausten pussit ovat yksi pussi ja yksi telakan suunta.
2 matalan lämpötilan tiivistepaperi-muovi-komposiittipakkausmateriaali
Tulevaisuudessa pakkauslaitteet tarvitsevat yksinkertaisia ja käteviä laitteita, säästävät energiaa, lisäävät nopeutta ja lisäävät tehokkuutta nykyaikaisen suurten pakkausten tarpeisiin. Alhaisen lämpötilan tiivistepakkausmateriaalien käyttö on välttämätön edellytys.
Koska pakkauskysyntä kasvaa edelleen, nykyaikaiset tavarat ovat asettaneet pakkauksille enemmän vaatimuksia, mikä on merkittävästi edistänyt pakkausmateriaalien innovatiivista kehitystä yksinkertaisesta paperipakkauksesta yksikerroksiseen muovipakkaukseen paperiin. Muoviset komposiittipakkausmateriaalit. Tulevaisuudessa paperin ja muovin komposiittipakkausmateriaalit kehitetään serialization, monitoiminnallisuuden, suorituskyvyn, erikoistoimintojen jne. Suuntaan, jotka osoittavat kukkiva kukkien markkinatilannetta.