Näyttely

Heidelbergin offsetpuristimien yleiset viat ja poistaminen

Mar 20, 2019 Jätä viesti

Heidelbergin offsetpuristimien yleiset viat ja poistaminen

Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.

Lisätietoja on osoitteessa

http://www.joyful-printing.com. Vain ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

sähköposti: info@joyful-printing.net


Vika 1: Paperi saapuu etumittariin ja koko kone sammuu.


Analyysi: Tämä vika johtuu pääasiassa siitä, että paperi ei ole hyvä ja että valoaukkoa ei ole säädetty.


Vian syy 1: Paperi on liian aikainen tai liian myöhäistä.

Korjaus: Siirrä paperia siirtämällä paperia etumittariin. Kun tarkastelet etumittarin paluupistettä ja pudotetaan alimpaan kohtaan, paperin ja etumittarin välinen etäisyys on 4 ~ 5 mm. Jos se on alle 5 mm, paperi on liian hidas; muuten paperi on liian nopea. Kaksi ¢ 13 mm: n mutteria käyttöpinnasta voidaan irrottaa ja säätää laipan avulla vakioasentoon.


Syy 2: Jos paperi ei ole paikallaan, etummaisen mittarin valonohjauspää voi toimia virheellisesti.

Korjaus: Kun olet lyönyt koneen etumittariin paikannusasentoon, aseta neliöpaperi etummaiseen mittariin ja työnnä se varovasti etumittariin. Tällä hetkellä valonohjauspään kaksi mittaria asetetaan etumittariin. Valosähköisen valon pitäisi olla päällä. Jos joku ei syty, se tarkoittaa, että toinen puoli on eteenpäin, mikä aiheuttaa illuusion siitä, että se ei ole saapunut. Käännä säätöruuvia myötäpäivään, kunnes merkkivalo palaa, ja käännä se sitten 1 - 2 kierrosta.


Syy 3: Jos kaksi valosähköistä näyttövaloa eivät ole kirkkaita tai tummia, kun ne ovat valaistu, valon silmässä voi olla epäpuhtauksia, kuten paperikarvoja, jotka voivat aiheuttaa valosähköisiä havaintovirheitä.

Korjaus: Pyyhi puhtaaksi alkoholiin kastetulla pehmeällä liinalla.


Syy 4: Kääntyvät hampaat ovat liian pieniä. Voit tarkastella sitä napsauttamalla laitetta. Kun huomaat, että paperi kääntyy takaisin, kun käännät helmaa pikakrepipaperille, sen katsotaan aiheuttavan kääntyvät hampaat.

Korjaus: Käännä laite paperinsyöttöpaperin kohtaan paperinsyöttöpöydälle. Tällä hetkellä 90 °: n oikean kulman mittaria voidaan käyttää hammaslevyn ja kartongin asennon mittaamiseen 90 °: ssa, ja varsi mm13mm: n pistorasia-avaimella Hammasmutteri (käyttöpinta), käytä 1 mm: n ruuvia hampaat, ja käytä sitten 3 mm: n kuusiokoloavainta säätömutterin säätämiseen, kahva on hieman vastustettu vedettäessä.


Syy 5: Paperi on vinossa tai paperi on haudattu, mikä aiheuttaa seisokkeja.

Korjaus: Tällä hetkellä Feida ja paperinsyöttövipu voidaan säätää siten, että molemmat puolet ovat nopeita ja hitaita.


Vika 2: Paperin sivumittari ei ole paikallaan


Syy 1: Koska toista matkapuhelinta käytetään pitkään, varsinkin vetopalkin kuluminen on vakava, jolloin vetolevy kestää alemman levyn ja vetopallo ei voi koskettaa vetopalkkia.

Korjaus: Löysää tällä hetkellä kaksi ¢ 5 mm: n kiinnitysmutteria vetoketjulla, poista vetoketju ja käytä 0,1 mm: n teräslevyä (riippuen kulumisasteesta), jotta vetokielekkeen muoto ja kiinnitä se. lisätään oikeanlaista öljyä kiristettäessä, ja vaikutus on hyvä.


Syy 2: Vetolevy on ylös ja alas vuorella ja on vakavasti kulunut, jolloin paperi nousee ja putoaa ei ole terävä, ja paperi on helppo aiheuttaa.

Korjaus: Laskeva mittarilevy voidaan poistaa ja alkuperäisen kulumisen paksuus on 1 mm, ja se voidaan asentaa alkuperäiseen asentoon.


Syy 3: Sivupalkin kiristysjousipaine on liian pieni.

Korjaus: Kiristä myötäpäivään.


Syy 4: Vedonmittauspallon epäkeskisyys on liian korkea.

Korjaus: Käännä säätääksesi sopivaksi.


Syy 5: Kun tulostat valkotaulua, 4 harjapyörän paine on liian raskas.

Korjaus: Säädä valoa tai siirrä se takaisin sopivaan asentoon.


Vika 3: CPC näyttää suuren määrän mustetta, mutta todellinen musteen määrä on suhteellisen pieni.


Syy 1: Musteen suihkulähteen kalvoa käytetään pitkään, ja vuotanut muste on agglomeroitunut mustesuihkulevyn alla, jolloin musteen purkautumisen määrä vähenee.

Korjaus: Puhdista sylinterin epäkeskon muste (yhteensä 32) ja vaihda likainen sieniliuska uuteen mustesuihkulähteeseen (musteen suihkulähde on 36 tuntia).


Syy 2: Moottoriruuvi, joka ohjaa musteen määrää, kerääntyy ruuviin, mikä tekee ruuvin pyörimisen joustamattomaksi tai jopa jumiin, jolloin mustetta tai mustetta ei tule epätasaisesti.

Korjaus: Irrota mustesuihkulähteen alla olevat 32 lohkoa (huomaa: älä menetä onttoa holkkia kiinnitysruuvissa), poista mustetta ruuvista neulalla ja poista kaikki kertynyt muste ja siirrä CPC: n arvoksi. moottori Joustavuus voidaan saavuttaa vähimmäismäärästä mustetta ja suurinta mustetta, ja säiliö on täynnä voita, joka voi säilyttää hyvän musteen purkauksen pitkään, ja vaikutus on erittäin hyvä.


Vika 4: Musteen siirtorulla ei ole hyvä.


Syy 1: Siirtotelan pitkän aikavälin käytön vuoksi pinta vanhenee, musteen siirtokyky heikkenee ja muste rullan pinnalla oleva kumi on halkeama tai kiteytynyt.

Korjaus: Jos pinnan kiteytys tapahtuu, se voidaan pyyhkiä toistuvasti bensiini-höyryjauheella pinnan adsorptiokyvyn parantamiseksi. Halkeamien aiheuttama pintakäsittely voidaan korvata vain samankokoisella mustepullalla.


Syy 2: Vaihtorullan vaihtamisen aikana koneen koko ei riitä, mikä saattaa aiheuttaa vaihdetun mustepullan koon olevan liian suuri tai liian pieni. Jos mustesuihkupyörän tela liukuu jatkuvasti säätämisen aikana, kulman kulma kasvaa jyrkästi, mikä johtuu mustelangan suuresta koosta, ja musteensiirtorulla ei irrota mustesuihkutelasta, kun muste siirretään musteen rulla.

Korjaus: Jos tämä tilanne havaitaan, se on lopetettava päättäväisesti ja korvattava vakiokokoisella mustepullalla. Yleensä musterullan halkaisijavirhe on säädettävä ± 0,5 mm: n sisällä.


Syy 3: Pitkän aikavälin käytön vuoksi mustesuihkutelan mustetta värähtelee huomattavasti, kun mustetta siirretään. Lisäksi musteensiirtotelan väärä säätö saa aikaan, että musteensiirtorullan molemmissa päissä olevat ontot tapit taivutuvat, jolloin mustepullan päät ovat erilaiset. Yleensä siirtorullan ollessa toiminnassa toinen pää on hyvässä kosketuksessa mustesuihkutelan kanssa ja toinen pää ei ole kosketuksissa siirtorullan kanssa tai kosketuksessa siihen. Jos pään ja mustesuihkutelan rullan painetta lisätään, koko siirtorullan liukuminen tapahtuu, jolloin koneen tärinä kasvaa ja muste on tummempi ja tulostusta ei voida tehdä lainkaan.

Korjaus: Molempien puolien kuoret voidaan poistaa, musteen suihkulähteen molempien päiden takaa voidaan irrottaa ja ontotapit siirtotelan molemmissa päissä (¢ 8 mm) voidaan ottaa pois ja vaihtaa uusiin. .


Huomautus: Uuden ¢ 8 mm: n ontelotapin sisään on työnnettävä ontto nastainen halkaisija, jonka halkaisija on 6 mm.


Vian syy 4: Siirtotela ohjaa kaasuventtiilin kiinnitysruuvia hajoamaan, jolloin siirtotelan takaosassa ei ole mustetta tai kulumista, niin että siirtotela osuu myös mustesuihkutelaan, kun muste pysähtyy.


Korjaus: Avaa koneen käyttöpinnan sivussa oleva kansi ja tarkista, onko venttiilin kiinnitysruuvi ehjä. Jos se katkeaa tai putoaa, asenna se uudelleen. Tarkista asennuksen jälkeen siirtotelan kytkin ja tarkista, toimiiko venttiili oikein. Jos se ei ole normaalia, se on poistettava ja korjattava. Jos tausta on vakavampi, löysää vuoren takaosassa oleva 3 mm: n pään ruuvi, säädä se oikeaan asentoon ja lukitse sitten ruuvi.


Vika 5: Tulostuslevy on helppo liittää ja rasvaa tulostettaessa


Syy 1: Musteen suihkulähteessä oleva musteen lisäaine tai lakka lisätään liikaa, jotta muste on liian ohut ja suun suu on rasvainen.

Korjaus: Suurenna ensin veden määrää koko asettelussa tai poista se. Sammuta uudelleen, hankaa kosteuttavaa jauhetta, satoja arkkeja ennen tulostamista ja toista sitten. Ottaen huomioon, että Heidelbergin suurnopeuslaitteessa on vain yksi versio kumiveden rullasta, sen vesikantavuus ja puhdistuskyky eivät vaikuta vesirullaan, jossa on vesipitoista samettiholkkia. Tällä hetkellä se on painettava alkuperäisellä musteella, ja erikoismateriaaleja on lisättävä lisämateriaaleilla. Muista olla kohtalainen. Kun havaitaan, että öljy on likainen liian ohuen musteen vuoksi, alkuperäinen muste tulisi lisätä mustesuihkulähteeseen tai muste on vaihdettava.


Syy 2: Levyvesirullan ja vesirullan paine on puolueellinen tai kevyt.

Korjaus: Jos paine on raskas, vesirulla puristaa veden vesirullan veden tahnan aikaansaamiseksi; ja paine on liian vaalea, mustepullon mustetta ei voi poistaa, kun se tulostetaan. Vesisäiliön alapuolella nähtynä voit nähdä vedenpyörällä mustetta, mikä myös aiheutti tahnan. Tällä hetkellä annostelarulla voidaan poistaa ja paine tasoittaa uudelleen 0,1 mm: n teräslevyllä. Mustesäiliön leveys levyvesirullan ja vesirullan välillä voidaan myös tarkistaa. Yleensä se on edullisesti säädetty arvoon 3 - 4 mm.


Syy 3: Annostelan ja levyvesirullan välinen paine on liian raskas tai liian kevyt.

Korjaus: Jos paine on liian raskas, koneen ollessa käynnissä, kun vesirullaa lasketaan, vesirulla-istuimen venttiili on selvästi nähtävissä. Kun näet tämän ilmiön, sinun on lopetettava välittömästi ja säädettävä paine uudelleen. Älä tulosta sitä liikaa, jotta venttiili ei vaurioidu ja vesirullalaakerit ja neulalaakerit vahingoittuvat. Yleensä annostelurullan ja vesirullan väliin voidaan asettaa valkoinen paperi, ja vesirullan istuinventtiili voidaan pudottaa käsin. Nostamisen jälkeen paperiliuska otetaan pois mustepalkin leveyden tarkastelemiseksi ja leveys säädetään 5 - 6 mm.


Syy 4: Levyn rullan ja levyn välinen paine on liian raskas tai liian kevyt.

Korjaus: Liiallinen paine vesirullan ja levyn välillä aiheuttaa myös vesirullan istukkaventtiilin hyppäämisen. Erityiset säädöt huutavat ja huutavat, 6mm sopivat. Joka kerta, kun vaihdat uuden vesirullan version, paine on säädettävä uudelleen, uuden vesirullan painetta voidaan säätää kevyesti, vesirullaa voidaan lisätä hieman pitkän ajan jälkeen. venttiili ei siirry maksimiin.


Syy 5: Se johtuu säätämättömästä rullasta.

Korjaus: Tämä tilanne johtuu enimmäkseen siitä, että kahden viimeksi mainitun musteen vastaanottavan rullan paine on kevyt, mutta paine on liian suuri, ja painolevyn hydrofiilinen kerros tuhoutuu helposti ennenaikaisesti, ja painolevy on kirkas ja öljy on kirkas ja öljy on likainen. Kone voidaan pysäyttää sopivaan asentoon, laskemalla se manuaalisesti alas ja puristamalla levyvalssa, ja neljän mustepyörän mustepalkin leveys havaitaan. Yleensä se soveltuu säädettäväksi 3 - 5 mm: iin.


Syy 6: Vesihana on epätasainen tai letkun rullan kiinnitysruuvi on löysä tai rikki.

Korjaus: Jos kauhan rullan pinta vanhenee, vaihda se uuteen kauhapyörään. Vesisäiliön rullan tavallisessa puhdistuksessa rätti, joka on kiinnitetty, aiheuttaa myös osittaista masennusta, mikä johtaa suureen määrään vettä alueella, mikä lisää paineen koko annostelan ja vesisäiliön rullan välillä. reunapasta. Jos vaurio on kevyt, pyyhi se takaisin pelkistimellä. Jos se ei ole hyvin säädetty, vaihda uusi vesirulla. Kuitenkin, jos annostelurulla ja levyn vesirullan kiinnitysruuvilla on löysä tai rikkoutunut, tahna tai levy saattaa johtua huonosta vesihuollosta, ja erityistä huomiota tulisi kiinnittää säätöprosessin aikana.


Syy 7: Vesisäiliö ei toimi kunnolla. Korjaus:

(1) Vesisäiliön jäähdytyslaite on vaurioitunut, jolloin veden lämpötila on liian korkea, niin että alkoholin haihtumisnopeus on liian nopea, veden pintajännitys pienenee, liukenevan liuoksen puhdistuskapasiteetti on riittämätön. liitä, joten jäähdytyslaite on välttämätön. Yleensä veden lämpötilan tulisi olla 3 - 5 ° C.

(2) Alkoholipitoisuus on liian korkea tai liian alhainen. Yleensä se on säädettävä tulostetun musteen määrän mukaan. Alkoholipitoisuuden tulisi olla 15–25%, eikä se saa ylittää 30%. Muussa tapauksessa painolevyn hydrofiilinen kerros vaurioituu liiallisen alkoholipitoisuuden vuoksi.


Vika 6: Painetun musteen väri on epätasainen


Syy 1: Tämä ryhmä aiheutti musteen emulgointia suuren veden ja musteen vuoksi ja deinked.

Korjaus: Tarkista, onko mustepullossa olevan musteen väri tumma, onko hiukkaset karkeita, onko musteen suihkulähteessä vettä, vai onko mustetta emulgoitu; jos muste emulgoidaan vakavasti, käytä mustekelaa pesemällä ja vaihda muste mustesuihkulla. Veden määrää on valvottava tarkasti, kun painat mustetta.


Syy 2: Paininrullan ja kaavinrullan välinen paine on kevyt tai ei nojaa, jolloin muste kerääntyy ajoittain mustepulloon.

Korjaus: Mustetela voidaan irrottaa ja kahden telan välinen paine leviää 0,1 mm: n teräslevyllä.


Syy 3: Välirullaa ei ole säädetty oikein.

Korjaus: Välirullan ja levyn vesirullan tai ensimmäisen rullarullan välinen paine on liian kevyt tai jopa paikallaan, mikä aiheuttaa musteen kertymisen paikalle. Pysäytä kone ja avaa takakansi 0,1 mm: n verran. Teräslevy on yhtä suuri kuin välitelan ja vesirullan ja musterullan välinen paine. Huomioi tasainen paine, kun käsi tuntuu ulosvedettäessä, yleensä ulosvedettäessä on pieni vastus. Jos välirulla ja mustepyörä ovat liian raskaita, se aiheuttaa myös musteen puristamisen, erityisesti kun tulostetaan kultaa tai hopeaa.


Lisäksi välitela ei törmätä tai edes purra eikä pyöri, mikä voi aiheuttaa musteen kertymisen välirullalle. Se voidaan poistaa tai napsauttaa koneella havainnointia varten. Yleensä laakerivaurioiden tai polttoaineen syöttö ei ole oikea-aikainen.


Vika 7: Tulostettu kuva likaisessa


Syy 1: Yhden musterullan ja mustepullan paine on kevyt, jolloin yksipuolinen tai koko asettelu on tummempi, kun tulostin pysäytetään tulostuksen jälkeen, ja se on normaalia, kun tulostetaan satoja arkkeja.

Korjaus: Säädä paine oikealle.


Syy 2: Muste rullan momentti on liian pieni tai se ei aiheuta painetun tuotteen pintaa syvälle ja valolle (pituussuunnassa). Joskus tumman värin sijainti vastaa moottorin asentoa.

Korjaus: Jos musteen määrä on liian pieni, käyttöpinnan kansi voidaan irrottaa (vain löysää kaksi ¢ 19 mm: n mutteria) ja lyö koneen ulostyöntätapin korkeimpaan asentoon vapauttamiseksi ¢ 19 mm: n kiinnitysmutteri voi lisätä musteen määrä. Musteen määrää voidaan säätää tuotteen pinnan ja musteen määrän välisen eron mukaan. Musteen määrä, jolla on suuri määrä mustetta, voidaan säätää suuremmaksi, mutta on huomattava, että muste, joka on kertynyt mustetelan molemmista päistä, on puhdistettava, kun musteen määrä kasvaa äkillisesti. Anti-tartuttava. Heidelbergin suurnopeuslaitteen musteen maksimimäärä voidaan säätää 35 mm: iin. Jos havaitaan, että musterulla ei toimi, on todennäköistä, että mustepyörän yläosassa oleva keinuvarsi on purettu tai toinen muste on osittain purettu. Se on tarkastettava huolellisesti ja tulostettava.


Syy 3: Levytelan kiinnitysmutteri ei ole lukittu.

Korjaus: Yleinen suorituskyky on se, että verkkokaapelin molemmat puolet ovat syvällisiä, joskus niihin liittyy lievä verkkokaapelin päällekkäisyys (kaksinkertainen varjo). Normaalissa käynnistystilassa voidaan nähdä, että musterullan rullaydin liikkuu sarjaan, ja se on kiinnitettävä tai rullanydintä ei saa työntää paikalleen. Rullan ytimen on oltava istuimen kanssa samankaltainen, ja oireet voidaan eliminoida säätämällä yleensä normaaliin työasentoon.

Lähetä kysely