Kuinka tarrapainoyritykset voivat käyttää RFID:tä tuotannon mukavuuden parantamiseen? Katso kuinka tämä yritys tekee sen.
Viime vuosina teollisuudenalat aina tutuista ajoneuvojen kulunvalvontajärjestelmistä, potilasvalvontalaitteista logistiikkaan ja varastonhallintaan ovat kaikki ottaneet käyttöön RFID-teknologiaa helpottaakseen ihmisten elämää ja vähentääkseen henkilöstön työtaakkaa. Tämä on johtanut RFID-teknologian nopeaan kehitykseen ja sen sovellusalueet ovat yleistyneet.
Perinteisiin viivakoodeihin verrattuna RFID:llä on ilmeisiä etuja käytössä. Fyysisten ominaisuuksien osalta RFID-sirut ovat yleensä vedenpitäviä, anti-magneettisia ja korkeita- lämpötiloja kestäviä, mikä varmistaa vakauden käytön aikana. Käytön kannalta RFID:llä on etuja reaaliaikaisessa-tietojen päivittämisessä, tietojen tallennuskapasiteetissa, käyttöiässä, työn tehokkuudessa ja turvallisuudessa. Esimerkiksi RFID voi kätevästi päivittää olemassa olevia tietoja ja samalla vähentää työvoima-, materiaali- ja taloudellisia kustannuksia, mikä tehostaa työtä. RFID voi tallentaa jopa useita megatavuja olevia tietoja tietokoneille, mikä varmistaa sujuvan työnkulun. Huolellisella käsittelyllä RFID:tä voidaan käyttää uudelleen useita kertoja, mikä tarjoaa pitkän käyttöiän. RFID voittaa myös aiemmat tietojenkäsittelyn haitat, mikä mahdollistaa useiden kohteiden tunnistamisen samanaikaisesti, mikä parantaa huomattavasti työn tehokkuutta. Lisäksi RFID käyttää salasanasuojausta, mikä vaikeuttaa väärentämistä ja parantaa turvallisuutta.
Yrityksemme on RFID-työpajansa perustamisesta lähtien pyrkinyt käyttämään RFID:tä sisäisen tuotannon tehokkuuden parantamiseen ja kehittänyt niihin liittyviä ratkaisuja ja hallintamenetelmiä varaston materiaalihallinnan ja käyttöomaisuusinventaarion saralla.
RFID käyttöomaisuuden hallinta
RFID käyttöomaisuuden hallintajärjestelmä sisältää omaisuuden lisäämisen, muokkaamisen, hävittämisen, vaurioitumisen, poistot, lainaukset, palautukset, jakamisen osastoille, osastojen käytön säädöt, järjestelmänvalvojan asetukset, osastojen välisen omaisuuden siirron, erilaiset raporttien tulostukset ja yhdistetyt kyselyt. Jokaisesta käyttöomaisuudesta järjestelmä voi tarjota kattavat tiedot hankinnasta, kirjanpidosta, käytöstä, osaston kohdistamisesta, poistojen tilasta hävittämiseen. Tämä dynaaminen kyselytoiminto varmistaa, että johtajat voivat käyttää kaikkia tietoja välittömästi; omaisuuden eräpoistot voivat vähentää toistuvaa työtä ja varmistaa tietojen tarkkuuden; automaattinen raporttien luominen ja tulostus on nopeaa ja tarkkaa, mikä säästää huomattavasti aikaa verrattuna manuaaliseen raporttien valmisteluun. Tarkka toteutussuunnitelma on esitetty taulukossa 1.
Kun kunkin uuden ostetun omaisuuden asiaankuuluvat tiedot on syötetty tietokoneelle, tiedot kirjoitetaan RFID-sähköiseen tunnisteeseen vastaavan ohjelmiston kautta, mukaan lukien käyttöomaisuuden nimi, ostopäivämäärä ja sen säilytyksestä (käytöstä) vastaava osasto. Tämän jälkeen RFID-elektroniikkatunniste kiinnitetään fyysiseen käyttöomaisuuteen, mikä paitsi erottaa käyttöomaisuutta käyttävän osaston selvästi, myös helpottaa huomattavasti hallintaprosesseja, kuten varastoa. Varastohenkilöstön ei enää tarvitse tarkistaa omaisuutta kirjaamalla omaisuuskoodeja ja tarkistamalla reskontrat; he voivat hallita varastoa nopeasti lukemalla käyttöomaisuuden RFID-tunnisteet kädessä pidettävällä RFID-laitteella kaukaa.RFID-varaston ja logistiikan hallintaRFID{3}}pohjaisella varasto- ja logistiikan hallinnalla voidaan saavuttaa automaattinen, reaaliaikainen- ja tarkka yritystietojen kerääminen RFID-teknologiaan perustuen. Se voi parantaa varaston hallinnan tasoa ja saavuttaa "kolme johdonmukaisuutta" (yhdenmukaisuus tilien ja varastomäärien välillä, johdonmukaisuus tilien ja varaston sijaintien välillä sekä johdonmukaisuus varastossa olevien ja sieltä poistuvien tavaroiden tyyppien ja määrien välillä). Se voi standardoida ja optimoida-sivuston toimintaprosesseja, ottaa käyttöön virheenvarmistusmekanismeja-, jotka auttavat johtajia vähentämään toimintavirheitä ja parantamaan tarkkuutta. Se voi koordinoida logististen toimitusten skannausjärjestelmien kanssa luodakseen tavaroiden jäljitettävyysketjun, mikä auttaa yrityksiä täyttämään laadun jäljitettävyysvaatimukset tuotteen koko elinkaaren ajan. Se voi luoda logistiikan poikkeusvaroitusmekanismin, joka parantaa ongelmankäsittelyn tehokkuutta ja tarkkuutta sekä vähentää tuotantokustannuksia. Se voi luoda visualisoidun-sivuston hallinta- ja seurantajärjestelmän, joka tuottaa reaaliaikaisia-KPI-indikaattoreita logistiikkaprosesseja varten ja tarjoaa ylimmälle johdolle kattavat ja oikea-aikaiset ensikäden tiedot. Se voidaan myös integroida ERP-järjestelmiin parantaakseen käsittelyn tehokkuutta ja tarkkuutta. Valmisteluvaiheessa jaoimme työn pääasiassa viiteen vaiheeseen, kuten taulukosta 2 näkyy. Käyttöönottoprosessi on havainnollistettu kuvassa 1, ja kuvassa 2 on esimerkki valmiin tuotteen saapuvan ja lähtevän liikenteen hallinnasta.
Lähtevän RFID-materiaalin liiketoimintaprosessi on seuraava: (1) Paikanna valmiin tuotteen varastointipaikka lähtevälle tuotteelle. Hae valmiin tuotteen varastopaikan RFID-tunnistetiedot ERP-järjestelmästä toimitustilausnumeron mukaan, jolloin järjestelmä kysyy automaattisesti varastointipaikan tiedot. (2) Poista säilytyspaikasta. Haarukkatrukki siirtyy järjestelmän määrittelemään varastointipaikkaan, tarkistaa, vastaako valmis tuote toimitustilausta, ja jos vastaa, RFID-käsilaite lukee valmiin tuotteen RFID-tunnisteen ja hakee tavarat. (3) Lähtevä. Haarukkatrukki siirtyy varaston portille, ja RFID-kulunvalvontalaite lukee valmiiden tuotteiden RFID-tunnisteet irtotavarana. Kulunvalvontanäyttö näyttää lähtevän valmiin tuotteen tiedot ja lähettää järjestelmään komennon, joka ilmoittaa onnistuneen lähtevän ja päivittää valmiin tuotteen tilan.
Materiaalin lähtevässä prosessissa käytettyjä laitteistoja ovat RFID-käsilaitteet, RFID-pääsyportit, varastointipaikan RFID-tunnisteet ja valmiiden tuotteiden RFID-tunnisteet. Yllä oleva prosessi koskee myös puolivalmiita tuotteita, siirtoja ja muita toimintoja.
Vaikka RFID-käyttöomaisuusinventaarion ja varaston materiaalinhallintaprojektien toteuttamisella on jonkin verran vaikutusta työntekijöiden alkuperäiseen työhön, kuten lisääntynyt työmäärä saapuvien toimintojen aikana, mikä vaikeuttaa työntekijöiden ottamaan vastaan aluksi, jonkin aikaa käyttäneen tavaran jälkeen, kadonneiden tai kadonneiden tavaroiden tapaukset ovat vähentyneet merkittävästi ja varaston tehokkuus on parantunut huomattavasti. Siksi uskomme vakaasti, että logistiikkavarastointi ja käyttöomaisuuden inventointi ovat lupaavimpia alueita RFID-sovelluksissa. Uskomme, että meneillään oleva projektikehitys tuo lisää mukavuutta yritykselle ja työntekijöille, ja uskomme, että tästä ratkaisusta on apua muille yrityksille, joilla on samanlaisia tarpeita.