Kuinka poistaa staattinen sähkö pakkauspainatuksessa?
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
On tunnettua, että pakkaus- ja painoteollisuudessa käytettävät materiaalit, kuten paperi, muovit, musteet, liima-aineet, ohjaustelat (osasto käsitellään eloksoidulla luonnollisella alumiinioksidilla) ovat kaikki eristeitä; painatus, yhdistäminen, kelaus, leikkaus ja muut prosessit ovat suurnopeusjousitus, kosketus ja erottelu "pinta" -tekniikasta. Pakkaus- ja painokoneiden staattisen sähkön tuottaminen liittyy lähinnä kemialliseen koostumukseen, molekyylirakenteeseen, mekaanisiin ominaisuuksiin, sileyden, moottorienergian, ympäristön lämpötilan ja kosteuden, ulkoisen mekaanisen toiminnan, kuten kosketuspaineen ja kitkan erottamisen nopeuteen. Kalvon tyyppi, kontaktityyppi, kosketusaika, kosketusalue ja erotusnopeus ovat erilaiset, ja syntynyt sähköstaattinen purkausaika ja jännite ovat erilaiset. Miten poistat staattisen sähkön pakkauspainatuksessa? Anmei Mall tulee analysoimaan ja analysoimaan kanssasi.
Ensinnäkin staattisen sähkön haitta
Kun paperi on sähköstaattisesti ladattu, se aiheuttaa paljon ongelmia tulostuksen aikana. Ensimmäinen on se, että staattisen sähkön vaikutuksesta paperi ja paperi ovat tiukasti imeytyneitä eikä niitä voida puhdistaa. Sähköstaattisen vetovoiman vuoksi arkit tiivistetään tiiviisti yhteen, toisinaan kaksi, joskus useita, joskus paperia on vaikea erottaa, jolloin paperisuutin ei absorboi paperia, mikä vaikuttaa vakavasti tulostustehokkuuteen . . Kun väritulostukseen käytetään muovimateriaaleja sähköstaattisen purkautumisen takia, on usein havaittavissa, että puristemainen muste ylivuotoa painetun tuotteen reunaan ja ylipainotuksen poikkeama kasvaa. Musteen aiheuttama staattinen sähkö voi aiheuttaa matalan verkon tai puuttuvan tulostuksen; muovikalvo ja muste adsorptioympäristö Ulkoiset aineet, kuten pöly ja hiukset, ovat alttiita laatuongelmille, kuten veitsiterälle. Uudelleenkelaus, leikkaus, laukun valmistus jne. Sähköstaattinen purkaus tuhoaa laitteen valosähköisen korjauksen ja sähkömagneettisen ohjausjärjestelmän.
Toiseksi menetelmä staattisen sähkön poistamiseksi
Jotta voidaan yhdistää todellinen tuotanto, pakkausmateriaalien käyttö (mitä tuotteita on pakattu), asiakkaiden käytön lähtökohtana jne., Käytetään erilaisia antistaattisia tekniikoita staattisen sähkön poistamiseksi. Yhteiset antistaattiset tekniikat ovat seuraavat:
1. Fyysinen eliminointimenetelmä
Fyysinen eliminointimenetelmä on menetelmä staattisen sähkön ominaispiirteiden eliminoimiseksi muuttamatta materiaalin toimintaa. Esimerkiksi "maadoituksen" poistamismenetelmä on asentaa antistaattinen harja prosessiin. Aseta harjan runko paperin tai muovirullan käämitykseen tai purkamiseen ja tee staattisen eliminoivan harjan maadoituspää luotettavasti maadoitetulla laitteella tai ohjaustelalla. Koska laitteiston maadoitus on mahdotonta; osastojen ohjaustelat käsitellään anodisoimalla, pinta on luonnostaan alumiinioksidi ja alumiinioksidi ei ole sähköä johtava.
2. Kemiallinen eliminointimenetelmä
Kemiallisen eliminaation antistaattinen menetelmä, eli antistaattinen aineen käsittely tekniikka, käyttää pääasiassa antistaattista ainetta (pinta-aktiivista ainetta) hartsin tai substraatin modifioimiseksi lisäämällä (täyte-) tekniikkaa tai päällysteknologiaa, ja se on perusteellisempi ja Täydellinen antistaattinen teknologia . Koska antistaattisen aineen lisäys tai pinnoitus aiheuttaa materiaalin kemiallisen koostumuksen muutoksen, tekniikka ei kuitenkaan sovellu paperin käsittelyyn, ja sitä käytetään vain muovihartsin modifioimiseen.
Erityisesti elintarvikkeiden, lääkkeiden, kosmetiikan, kemiallisten tuotteiden jne. Pakkauksissa kiinnitetään huomiota turvallisuuteen, hygieniaan ja yhteensopivuuteen matriisihartsin kanssa, joten tekninen sisältö on korkea. Pakkausmateriaali, jolla on antistaattinen toiminta, eliminoi staattisen sähkön aiheuttamat erilaiset laatuonnettomuudet, mutta myös parantaa asiakkaan pakkaustehokkuutta ja takaa tiivistyslujuuden, jolloin asiakkaan hyväksyntä saadaan.
2.1 Lisäaineenkäsittelyn tekniikka
Teknologia (eli masterbatch-tekniikka) on sekoittaa lisäaineen antistaattinen aine tiettyyn konsentraatioon (muutamia useisiin kymmeniin prosentteihin) termoplastisen hartsin kanssa ja lisätä erilaisia lisäaineita sulatuksen, sekoittumisen, rakeistuksen, antistaattisen väkevöitteen. Antistaattisen aineen valinnan tulisi kiinnittää huomiota yhteensopivuuteen matriisihartsin kanssa. Jos yhteensopivuus on liian huono, tuotetut antistaattiset hiukkaset ovat huonompia; mutta yhteensopivuus on liian hyvä, antistaattisen aineen siirtymisen nopeus pintaan on liian hidasta, ja on vaikea muodostaa antistaattista vesikalvoa. Samalla hartsilla kuin hartsilla valitaan matriisihartsi ja sulattamalla, vaivaamalla ja rakeistettaessa prosessointilämpötila pidetään mahdollisimman alhaisena ja antistaattinen aine estetään hajoamasta tai jopa huononemasta johtuen heikkoa lämpöä.
Antistaattinen muovikalvo valmistetaan käyttämällä antistaattisia hiukkasia, ja usein käytetään kolmikerroksista (ABC) koekstrudointipuhallusmuovausprosessia. Kiinnittäkää huomiota siihen, kuinka suuri antistaattinen mestarajaosuus määritetään sen vaikuttavan aineen pitoisuuden mukaan, ja säädä se testitulosten mukaan siten, että pintaresistenssi ps on noin 1011 Ω; lisäys lisäys ei vain lisää tuotteen kustannuksia vaan myös myöhempiä käsittelyvaiheita on haitallinen vaikutus.
2.2 Pinnoitustekniikka
Pinnoitustyyppinen antistaattinen aineen käsittely tekniikka on muodostaa ioninen pinta-aktiivinen aine antistaattiseen pinnoitteeseen ja levittää sitä muovikalvon pinnalle varauksen kerääntymisen estämiseksi. Päällystetyypin antistaattisen aineen valinta määritetään päällystetyn substraatin työtehtävän mukaan. Muovimateriaaleilla on suuri työtehtävä, joka on helppo kuljettaa negatiivista sähköä; kun työtoiminto on pieni, se on positiivisesti ladattu. Yhteisten muovimateriaalien työmäärä on mahdollisimman suuri. PP ja PE ovat helposti negatiivisesti ladattuja ja ne on päällystettävä kationisella pinta-aktiivisella aineella. PET ja PA ovat helposti positiivisesti ladattuja. Anionista pintaa tulee käyttää. Aktiivinen aine on päällystetty. Muovikalvon pintajännityksen on oltava suurempi kuin 38 dyn / cm; antistaattisella pinnoitteella on hyvä kalvonmuodostusominaisuus, kulutuskestävyys, kemiallinen kestävyys ja pitkäaikainen vaikutus.