Miten ratkaista offset-paperin vastaanottokoneen virheellinen vastaanottaminen
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Offsetpainoprosessissa offsetpainokoneen paperinleikkausmekanismi, paperitukilevy, paperinsyöttöhampaat, paperin jarrun virheellinen säätö, painolevyn kosteus ja tulostustuotteen grafiikka Suuri Alue, ohut paperi, tasaisuus, huono tasaisuus jne. johtavat helposti ongelmiin, kun offsetpuristimen paperin vastaanottotaulukko vastaanotetaan väärin, vaikka paperi on taitettu, painotuotteet taitetaan irti puristuksesta, mikä vaikuttaa laatuun tuotteen tulostaminen ja tulostetun arkin antaminen Sidonta, viimeistely ja tilastot ovat vaikeuksissa.
Offsetpainon vastaanottopöydän toimitukseen liittyvät laatuvaatimukset ovat: löysät, tasaiset, tasaiset, ei taitto-, murskaushäviöjä ja öljyisiä roskia, erityisesti puolivalmisteiden painamiseen, jotka edellyttävät kaatamista ja puremista, etu- ja takapaikat Ei voida peruuttaa , yritä välttää paperin vastaanottaminen ei ole siisti, kaoottinen. Keskeneräisen offset-tulostuksen syitä on monia. Erityinen offsetpainotoiminta tulisi tarkistaa ja analysoida kattavasti ongelman ratkaisemiseksi kohdennetulla tavalla.
1. Paperi on käpristynyt ja kohdistettu väärin offset-tulostuksen aikana, mikä johtuu pääasiassa siitä, että asettelun kosteus on väärin säädetty. Yleensä paperin kosteuspitoisuuden tulisi olla tasaisessa tilassa normaaleissa olosuhteissa, ja paperikuidun absorptiokyky on vahva. Kuitenkin, kun painolevyn kosteuspitoisuus on liian suuri ja paperin vesipitoisuus ylittää normaalin rajan, kuidut turpoavat ja turpoavat, jolloin paperi muuttuu epämuodostuvaksi ja käpristyneeksi, jolloin toimituselimen kartonki ei voi olla ohjaa pehmeää ja heikosti käpristynyttä paperia, mikä johtaa epätasaiseen toimitukseen. vajaatoiminta. Offsetpainon tulisi valvoa tiukasti asettelun kosteutta. Käytä oletusta, että ei ole likainen, käytä vähiten vettä; säädä veden syöttöä tulostuslevyn asettelun mukaan paperin taivutusmuotojen pienentämiseksi ja paperin syöttämisen estämiseksi.
2. Painetussa tuotteessa on suuri alue paperin suuren määrän vuoksi. Kun tulostat painetun tuotteen, jolla on suuri alue, paperi taipuu taipumaan alaspäin, varsinkin kun paperin mekaaninen lujuus on huono ja musteen viskositeetti on suuri. Offsetpainomuste kuuluu hapettuneeseen sidekalvotyyppiin. Tulostuslevyn ja kumipyörän kahden rullan paineessa painettu muste ei heti tulostuksen jälkeen kuivu, mikä vaikuttaa paperin tasaisuuteen ja aiheuttaa paperin kohdistamisen väärin.
Kun tulostetaan kentän täysversio, on mahdollista ottaa käyttöön menetelmä tulostusnopeuden vähentämiseksi ja musteen viskositeetin pienentämiseksi; suurten painetun alueen tuotteissa on kiinnitettävä huomiota tulostusvärisekvenssin säätämiseen ja lisättävä paperin vastaanottokorttiin kuminauhat ja sideharso. Muut menetelmät voivat myös olla tehokkaita paperille, joka on käpristynyt, ja paperin vastaanottamisen tarkoitus on siisti.
3. Vasemman ja oikean tai etu- ja takapaperin välilevyjen välinen etäisyys on suuri, mikä ei sovi painetun paperirainan kokoon, mikä johtaa epätasaiseen toimitukseen. Säädä tällöin vasemman ja oikean tai etu- ja takapaperin ohjainten teleskooppi- ja asento niin, että ne ovat samankokoisia tai hieman suurempia kuin tulostettu paperi.
Lisäksi, jos paperin vastaanottopöydän etu- ja etupuolen paperiläpän kääntymisaika ei ole oikea, tulostuspaperi estyy laskuprosessin aikana, eikä se voi laskea tasaisesti paperin vastaanottotaulukkoon, mikä voi johtaa syöttövirheeseen. Paperiläpän ohjauskannen asento on säädettävä siten, että sen kääntymisaika on sovitettu yhteen paperin noutoajan kanssa sen varmistamiseksi, että toimitus on siisti.
4. Tulostettu paperi sulkeutuu, kun se tulee syöttölokeroon, jolloin paperi on kohdistettu väärin. Tämä johtuu itse painetun paperin jännityserosta, ja toisaalta painetun jarrun imupyörän vian vuoksi tai imupyörän imu on liian pieni. Kun imupyörä menettää toiminnon, imupyörän seinän pienen reiän tukema asia voidaan vetää ulos ja imupyörän paperituhka ja lika voidaan puhdistaa ja käyttää. Jos imupyörä on liian pieni, sitä voidaan säätää asianmukaisesti. Imu.
5. Ketjupaperin kuljetin on liian aikaisin tai liian myöhäistä, jotta tulostettu paperi pääsee syöttötaulukkoon tarkasti, ja väärinkäytön ongelma on myös todennäköistä. Tällä hetkellä on välttämätöntä säätää toimituspaperin hampaiden aikaa, jotta paperi voidaan syöttää oikeaan aikaan syöttötaulukkoon.
6. Jos paperi on liian ohut, tulostettaessa paperi on usein helppoa. Koska offsetpainettu paperiraina on yleensä suuri (yli neljä paperiarkkia) ja levy on kostutettava vedellä, paperi on liian ohut. (35 g / m228g / m2), sen jälkeen kun kulkee näyttösylinterin ja peitosylinterin välillä, vesi siirretään paperille peiton läpi, paperi on pehmeä ja heikko, ja toimitus on vaikeaa, joten siirtymä on vaikeaa. paperi on parhaiten suojattu. Yli 52 g / m2, jotta toimituspiste on toimitettu siististi.
7. Paperin laadun syistä, kuten tasaisuudesta ja huonosta tasaisuudesta, paperi joutuu usein syöttötaulukkoon, kuten rullaukseen, nousuun, taivutukseen, rypistymiseen, ruffleihin jne., Mikä aiheuttaa syöttövirheitä. Ennen tulostamista edellä mainittu huonolaatuinen paperi on ripustettava ja konditoitava huolellisesti ja sijoitettava varasto- tai offsetpainotyöpajaan varastointia varten tietyn ajan. Paperilevy asetetaan paperilevylle ja painetaan raskailla esineillä (suuret kivet, rautalevy, jne.), Jotta se tasaiseksi, koneen paperi on kaadettava päällystetyn paperin lisäksi, jotta saadaan lisää stressiä. paperi.
8. Offsetpainon työpajan suhteellinen kosteus on liian alhainen, etenkin talvisin kuivassa säässä, paperin vesipitoisuus on liian pieni, ja staattista sähköä on helppo tuottaa, jotta paperit ovat jumissa toisiinsa ja paperia ei vastaanoteta oikein. Tällöin staattista sähköä voidaan käyttää staattisen sähkön eliminoimiseen tai korjaamon suhteellisen kosteuden lisäämiseen, erityisesti kuivana säällä talvella. Tarvittaessa kostutinta voidaan käyttää työpajan kosteuden säätämiseen. Lisäksi offsetpainotyöpajan tulisi avata ikkuna mahdollisimman vähän, lasilasi on tiivistettävä, ja vesi voidaan ripotella työpajan lattialle kosteuden säätämiseksi.