Opi muutama seikka yleisten "ongelmien ongelmien" ratkaisemiseksi helposti UV-musteilla
Edellisessä artikkelissa (Kuinka valita ja käyttää UV-musteita? Pikakatsaus) kirjoittaja selittää lyhyesti joitain avainkohtia ja varotoimia UV-musteiden valinnassa ja käytössä. UV-musteiden käytön aikana ilmenee kuitenkin usein ongelmia, kuten huono kovettuminen, heikko tarttuvuus ja musteen kasaantuminen, mikä voi hämmentää etikettipainoyrityksiä. Tässä artikkelissa kirjoittaja käsittelee lyhyesti näitä kysymyksiä.
01
Huono kovettumisilmiö ja ratkaisut
Kun UV-muste ei ole täysin kovettunut, mustekerroksen tarttuvuus on huono, mikä voi saada musteen tarttumaan viereisten tulosteiden takaosaan tulostuksen aikana, mikä voi aiheuttaa tahroja. Samanaikaisesti musteen pinta on vähemmän kestävä hankausta vastaan, ja se voi helposti naarmuuntua jälkikäsittelyn-tai käytön aikana, mikä vaikuttaa vakavasti tulostuslaatuun.
Kaikkein perusteellisin tapa ratkaista UV-musteen epätäydellinen kovettuminen on vaihtaa UV-musteeseen, jonka kovettumisnopeus on nopeampi. Voit myös käyttää mustetta, jonka väritiheys on suurempi, ja levittää ohuempaa mustekerrosta halutun värin saavuttamiseksi, mikä parantaa kovettumisen tehokkuutta ja varmistaa musteen täydellisen kovettumisen. Joissakin tapauksissa, ilman musteen vaihtamista, pienen määrän pintavoiteluaineen tai kovetusapuaineen lisääminen voi parantaa UV-musteen kovettumistehokkuutta ja saavuttaa täydellisen kovettumisen. Yleisesti ottaen lisäaineiden lisäämistä ei kuitenkaan suositella kemiallisten reaktioiden välttämiseksi.
02
Heikko adheesioilmiö ja ratkaisut
Musteen huono tarttuvuus ei aina johdu musteesta itsestään; se liittyy läheisesti alustan pintaominaisuuksiin. Kun musteen vaihtaminen tai säätäminen ei ratkaise ongelmaa eikä alustan vaihtaminen ole vaihtoehto, painoyritykset voivat valita kahdesta ratkaisusta.
Ratkaisu 1: Ennen kuin tulostat värimusteen, levitä läpinäkyvää materiaalia, jolla on erinomainen tarttuvuus tulostusta käyttämällä, mikä parantaa alustan pintaominaisuuksia ja mahdollistaa UV-musteen kiinnittymisen hyvin. Tätä menetelmää sovelletaan painokoneen ensimmäisessä yksikössä UV-kovetuksella.
Ratkaisu 2: Päällystä alustan pinta vesi-pohjaisella lakalla ennen tulostamista tarttuvuusongelmien, kuten musteen roiskumisen tai leviämisen, ratkaisemiseksi. Vesi-pohjainen lakka levitetään telalla ja kuivataan infrapunalla. Tämä ratkaisu on suunniteltu alustoille, kuten metalli- tai holografinen pahvi, joilla on epävakaa UV-musteen tarttuvuus.
03
Musteen kasaantumiseen liittyvien ongelmien analyysi ja ratkaisut
Musteen kasaantuminen viittaa musteen kerääntymiseen peittoon, painolevyyn ja teloihin, mikä aiheuttaa huonon musteen siirron ja aiheuttaa epäselviä kuvia painetussa materiaalissa (katso kuva 4). Tärkeimmät syyt ovat huono musteen virtaus, huono musteen siirto, paperipölyn sekoittuminen musteen kanssa, riittämätön musteen hienous ja offsetpainatuksessa musteen emulgoituminen suihkulähdeliuoksella.
Voit ratkaista musteen kasaantumisen säätämällä musteen tarttuvuutta ja viskositeettia tarttumista vähentävillä aineilla tai -kovettumista-estoaineilla. Offsetpainatuksessa käytä mustetta, jolla on hyvä vedenpitävyys ja vältä liiallista veden käyttöä tulostuksen aikana.
Yleensä mitä nopeammin UV-muste kovettuu, sitä kovempi mustekerroksen pinta, sitä alhaisempi joustavuus, sitä heikompi tarttuvuus alustaan ja sitä alhaisempi tulosteen kiilto. Lisäksi monet musteen toimittajat tarjoavat musteita, jotka soveltuvat erilaisiin alustan pintaominaisuuksiin.
Lyhyesti sanottuna tarratulostusyritysten tulisi harkita kaikkia tekijöitä huolellisesti valitessaan ja käyttäessään UV-musteita ja tehdä tasapainoisia päätöksiä. Kun tulostusongelmia ilmenee, on ratkaisevan tärkeää kohdistaa ratkaisu asianmukaisesti.