Offset-kapteenin tekemä offset-valmistelutyö
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Offsetpainokoneen asetus ja huolto
1. Veden rullan ja mustepullon paineen asettaminen ja säätö
Tuote tulostetaan UV-musteella. Kun käytetään vesirullaa ja mustepyörää jonkin aikaa, esiintyy erilaisia laajennusasteita, jotka aiheuttavat ongelmia, kuten vesipalkkeja ja mustetta. Tältä osin meidän on aina tarkistettava kumirullan käyttötila ja säädettävä vesirullan ja musterullan paine vesirullan ja tulostusväriryhmän musterullan todellisen käyttötilan mukaan.
2. Offsetpainokoneen jokaisen vaihteiston voitelu
Offsetpainoprosessissa paperi kuljetetaan tulostusväriryhmien välityksellä painetun hammasrivin ja paperinsiirtotavan kautta. Jos vaihteiston laakeri ei ole voideltu, avoin laakeri kuluu ja vaikuttaa jokaisen tulostusväriryhmän paperiin. Siirtoaika siirron aikana, joka johtaa virheelliseen tuotteen ylikirjoittamiseen, etenkin kun tulostetaan ohuita paperituotteita, tällaisia ilmiöitä esiintyy usein, ja seuraukset ovat vakavampia. Tältä osin meidän pitäisi tehdä hyvää työtä offsetpuristimen siirtolaakereiden voitelussa.
Painettujen materiaalien oikea käyttö
1. Paperi
(1) Tavallinen paperi. Ennen tulostamista on ensin mitattava paperin tarkka paksuus mikrometrillä ja annettava sitten vastaava arvo offset-puristuskonsoliin ja hienosäätettävä kunkin painoväriryhmän painetta todellisen tulostuksen musteen värin mukaan.
(2) Aseta paperi paikalleen. Jotkut savukepaketit, kuten "Taishan (Huagui)" -laatikot, pienet laatikot jne., On suunniteltu paperilla varhaisessa vaiheessa. Painotuotannossa offset-kapteenin on rekisteröitävä nämä mallit. Edellisen tuotantoprosessin rajoitusten vuoksi näiden kuvioiden sijainti on todennäköisesti epäjohdonmukainen, mikä asettaa suuria vaatimuksia painotuotannolle. Oikea tapa on: ennen kuin paperi asetetaan, paperi luokitellaan ensin sääntöjen mukaisesti, valitse paperi, jolla on samat säännöt tulostettavaksi ensin, ja säädä paperia eri sääntöjen mukaisesti ennen kuin etu- ja sivumittarit säädetään. voi tehokkaasti vähentää sääntöjen muuttamisesta johtuvia huonoja tulosteita.
2. Muste
Jotta vältettäisiin suuri määrä pistevärisävyä tuhoutuneena tupakkatehdasbrändin lopettamisen vuoksi, monet spot-värimaalit valmistetaan käyttämällä alkuperäistä mustetta ennen koneeseen siirtymistä. Siksi offset-värimusteiden offsetpainossa on välttämätöntä tallentaa tarkasti kunkin pistevärivärin koostumus ja suhde. Ennen massatuotantoa musteensäädin määrittää pistevärivärisuhteen oikeellisuuden ja arvioi musteen annoksen toistuvien aikojen välttämiseksi. Käyttöönotto aiheuttaa kromaattisen poikkeaman, jätevärin ja vastaavan.
3. Suorita ratkaisu
Yrityksemme vaatima vaimennusliuoksen pH on 4,8-5,5. Muita tietoja ovat: lämpötila 10 ～ 12 ° C, johtokyky 800 ～ 1200 μs / cm, alkoholipitoisuus 12% ～ 15%, ja se on mitattava säännöllisesti ja varmistettava vaimennus siitä, onko nesteen pH-arvo standardin sisällä.
4. Peiton vuori
Jokaisen painoväriryhmän peitekerroksen paksuuden on oltava johdonmukainen, muuten se vaikuttaa tuotteen ylipainotustarkkuuteen, etenkin silloin, kun tulostetaan joitakin tuotteita, joilla on korkea painotarkkuus. Vaikka laatu onkin parempi, paksuus on epäjohdonmukainen. Siksi ennen vuorauksen käyttämistä on parasta käyttää mikrometriä vuorauksen paksuuden mittaamiseen.
Levyn vahvistus
1. Onko väri-alue lisätty muuhun kuin tulostuslevyn lopputuotteeseen
Tuotettaessa laatikkopakkaustuotetta, jossa on suuri värialue, kuten "Taishan (Hongtu)," Red Golden Dragon "jne., Koska keskiosan ja molempien päiden väriero on suuri, se on helppo valmistaa ”Aave-varjo” offsetpainossa. Värin yhtenäisyyttä on vaikea valvoa. Tätä varten prepress-henkilöstö lisää yleensä värilohkoja muuhun kuin lopputuotteeseen painolevylle ennen levyn valmistusta, jotta keskiosan ja kahden päätyalueen värialueen välinen ero vähenee. Voi tehokkaasti vähentää "haamukuvien" ilmiön esiintymistä.
2. Levyn muodonmuutos
Levy voidaan deformoida sen jälkeen, kun se on kypsennetty korkeassa lämpötilassa, mikä voi johtaa painotuotteiden epätarkkaan ylikirjoittamiseen, erityisesti niihin tuotteisiin, joissa on hienojakoinen päällystys, kuten "Taishan (Hongtu)", pieni savukepakkauspakkaus. Siksi joissakin tulosteissa, joissa on korkea tarkkuus ylitulostuksessa, paistoaika on lyhennettävä.
3. Levyn pistekulma
Vihreitä tuotteita tulostettaessa on kiinnitettävä suurta huomiota levyn pistekulmaan. Normaali pistekulma on yleensä 0 astetta keltainen, 45 astetta magentaa, 15 astetta vihreää, 75 astetta mustaa ja vihreiden tuotteiden pääväri on keltainen ja sininen. Jos kahden värin välinen kulma on edelleen 15 astetta, se on erittäin helppo näyttää. "Nettouttaminen verkosta" -ilmiö, joten ennen tuotantoa on parasta vahvistaa kunkin levyn pistekulma.